专利名称：侧面泵浦固体激光器谐振腔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光器结构，特别是一种适用于侧面泵浦固体激光器谐振腔的机械结构。
背景技术：
激光光束的稳定输出取决于激光谐振腔的稳定，即两个激光腔镜与激光棒的相对稳定。目前大部分侧面泵浦固体激光器的聚光腔体，前反射镜、后反射镜都是直接固定在大型铝材或铝合金底板上，然而在实际工业加工的环境中，由于使用环境比较恶劣，环境温差变化和激光器在不同工作状态所造成的腔内温度变化，再加上激光设备中常用金属材料的较大热膨胀系数，导致谐振腔腔体机械变形大。腔体内各个机械零部件的热形变使得聚光腔体、前反射镜和后反射镜的相对位置发生微小的偏移都会导致对机械位置比较敏感的激光谐振失调，进一步造成激光光束输出不稳定，严重时甚至不能输出激光等问题。为了使输出激光稳定，谐振腔的结构应保证光学元件之间具有精确和牢固的定位，结构应当对温度变化和外界振动不敏感。因此，必须改进传统激光器底座结构的设计。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，它设计稳固，受环境温度和外界的振动影响都比较小，广泛适用于侧面固体泵浦激光器谐振腔。为了达到上述目的，本实用新型由以下的技术方案来实现。一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，主要包括支杆、支杆固定架、固定支架和/ 或弹性支架、挂板、挂板滑块、反射镜滑块，其特征在于所述的支杆穿设在支杆固定架，反射镜滑块穿设在支杆上，反射镜设在反射镜滑块上，挂板滑块穿设在支杆上，挂板设在挂板滑块上；所述的固定支架和/或弹性支架设在支杆上，挂板还固定在固定支架和/或弹性支架上，激光聚光腔体设在挂板上。所述的支杆采用热膨胀系数较低的殷钢。所述的支杆固定架为L型、U型或Π型。所述的支杆固定架设有与支杆形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆固紧。所述的反射镜滑块设有与支杆形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆固紧。所述的挂板滑块设有与支杆形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆固紧。所述的弹性支架设有弹性凹槽。本实用新型有益效果在于，通过支杆及低热膨胀系数材料来确保谐振腔的稳定性，通过采用柔性联结的方式来减少底板机械形变对谐振腔体的影响。它设计稳固，受环境温度和外界的振动影响都比较小，广泛适用于侧面固体泵浦激光器谐振腔。
图1为本实施例的结构组合图图2为本实施例杆架结构组合图图3为本实施例弹性支架结构放大图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地描述。实施例如图1、图2、图3所示的一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，主要包括三根支杆101、102、103，三个支杆固定架111、112、113，一个固定支架142，一个弹性支架141，挂板 151，挂板152，挂板151的挂板滑块131、132，挂板152的挂板滑块133、134，前反射镜滑块 121，后反射镜滑块122。本实用新型的三根支杆101、102、103横向穿设在三个支杆固定架 111、112、113，前反射镜滑块121、后反射镜滑块122穿设在支杆102、103上，前反射镜设在前反射镜滑块121上，后反射镜设在后反射镜滑块122上，挂板滑块131、132、133、134穿设在支杆102、103上，挂板151设在挂板滑块131、132上，挂板152设在挂板滑块133、134上； 本实用新型的固定支架142、弹性支架141设在支杆102、103上，挂板152还固定在固定支架142上，挂板151还固定在弹性支架141上，激光聚光腔体设在挂板上，激光聚光腔体还固定在机器的底板上，然后整个结构通过挂板吊挂在底板上而组成一个侧面泵浦固体激光器谐振腔的机械结构。上述结构将挂板固定在固定支架142、弹性支架141上然后挂在半空中，结构不直接接触金属板材而挂在半空中有利于结构中各个部件在空气中有平衡的等温热传导。本实用新型的支杆101、102、103采用热膨胀系数较低的殷钢，殷钢即含36%镍的铁合金或碳纤维材料及其它低热膨胀材料，一般的热膨胀系数为1. lX10-6/°C量级的殷钢，其热膨胀系数约仅为铝材的1/20，钢材的1/12，大大减少了环境温度变化时对整个谐振腔结构导致的热形变。如图1、图2所示的一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，本实用新型的支杆固定架111、112、113为L型，本实用新型的支杆固定架111、112、113设有与支杆101、102、103 形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆101、102、103固紧。在本实施例中，支杆101、102、103为圆形支杆，L型支杆固定架111、113设于支杆101、102、103两端，L型支杆固定架112设于支杆101、102、103中间形成一个稳固的结构。如图1、图2所示的一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，本实用新型的反射镜滑块121、122也设有与支杆102、103形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆102、103固紧。本实用新型的挂板滑块131、132、133、134设有与支杆102、103形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆102、103固紧。本实用新型前反射镜和后反射镜调整以滑块121、122的方式穿过支杆102、103固紧在支杆上，前反射镜和后反射镜可固紧在支杆任意的位置上，可满足设计者设计的谐振腔腔长和前后反射镜的位置，具有比较大的灵活性和适应能力。如图1、图3所示的一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，本实用新型的弹性支架 141设有弹性凹槽161。一方面，将激光聚光腔体固定在固定支架142和/或弹性支架141 上，笨重的激光聚光腔体不悬挂在结构上有利于减小激光聚光腔体导致杆架的弹性形变。上述结构中的弹性支架141上对称开有凹槽161，其作用相当于一个柔性弹簧。其优点有 使用时固定支架142、弹性支架141是固定在一个大的金属板材上，环境温度变化时金属板材长度方向的形变量比较大，在底板与L形激光框架之间起连接作用的柔性弹性结构将最先变形来减少形变对谐振腔的影响，弹性支架开凹槽的方向限制了整个结构系统只能单方向沿光轴方向等长膨胀，沿光轴方向等长膨胀对谐振腔的横模影响是最小的。另外，弹性支架141 一方面在轴向提供弹性空间，另一方面在横向上有很大的钢性，不允许谐振腔在横向移动，以保持光束参数的稳定性。这种结构在外面应力消失的情况下，可迅速恢复，不像传统的滑动结构，有机械摩擦力。 以上是本实用新型一种实施方式的具体描述，当然，对于侧面泵浦激光器谐振腔结构可以根据实际设备需要，在支杆中的滑块可随意地增加与减少，如在结构内增加调Q、 偏振、光阑小孔、扩束装置等滑块，也可以根据实际情况更改结构的比例尺寸，以不同方式固定于激光设备中。需要强调的是本实用新型不局限于上述实施例，由此在不脱离本实用新型的范围的情况下，可进行各种修改，例如，在上述实施例中，所述支杆可用四根构成一个“U”型或“Π”型。L型固定架可选择三角板或长方体结构，支杆也可选用其它低热膨胀材料。弹性支架结构可以采用轴承结构或其他的柔性弹簧结构，这都属于本实用新型专利的保护范围之内。
权利要求1.一种侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，主要包括支杆、支杆固定架、固定支架和/或弹性支架、挂板、挂板滑块、反射镜滑块，其特征在于所述的支杆穿设在支杆固定架，反射镜滑块穿设在支杆上，反射镜设在反射镜滑块上，挂板滑块穿设在支杆上，挂板设在挂板滑块上；所述的固定支架和/或弹性支架设在支杆上，挂板还固定在固定支架和/或弹性支架上，激光聚光腔体设在挂板上。
2.根据权利要求1所述的侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，其特征在于所述的支杆采用热膨胀系数较低的殷钢。
3.根据权利要求1所述的侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，其特征在于所述的支杆固定架为L型、U型或Π型。
4.根据权利要求1所述的侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，其特征在于所述的支杆固定架设有与支杆形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆固紧。
5.根据权利要求1所述的侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，其特征在于所述的反射镜滑块设有与支杆形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆固紧。
6.根据权利要求1所述的侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，其特征在于所述的挂板滑块设有与支杆形状相适配的孔，孔的侧面设有固紧螺丝将穿设于孔内的支杆固紧。
7.根据权利要求1所述的侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，其特征在于所述的弹性支架设有弹性凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于侧面泵浦固体激光器谐振腔结构，主要包括支杆、支杆固定架、固定支架和/或弹性支架、挂板、挂板滑块、反射镜滑块，所述的支杆穿设在支杆固定架，反射镜滑块穿设在支杆上，反射镜设在反射镜滑块上，挂板滑块穿设在支杆上，挂板设在挂板滑块上；所述的固定支架和/或弹性支架设在支杆上，挂板还固定在固定支架和/或弹性支架上，激光聚光腔体设在挂板上。它设计稳固，受环境温度和外界的振动影响都比较小。
文档编号H01S3/13GK202034672SQ20112014891
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者何林, 叶红 申请人:深圳市光大激光技术有限公司