专利名称：接触器安装座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接触器的零部件，尤其是指一种接触器安装座。
背景技术：
目前，在诸如变频器等之类的电子设备中，所设置的接触器一般通过安装座而固定于电子设备之内。参阅图1，示出了一种常见的接触器安装座的结构，该接触器安装座包括有一支架板11，该支架板11上形成有若干个置放口 13，于该置放口 13的两侧处设置有三个用于支撑接触器15的支承柱17。此类型结构的接触器安装座存在着如下不足1、安装时，需先将支架板11和支承柱17固定于电子设备机箱内的铁板19上，再将接触器15固定于支承柱17上，而由于机箱内部的空间有限，使得接触器15的安装势必受到一定限制， 而不便于安装人员的操作；2、构成安装座的零部件过多(包括有一支架板及若干支承柱)， 其制造成本相对较高，且不便于日后拆装维护工作的进行。
发明内容本实用新型在于解决现有接触器安装座所存在的结构复杂、不便于安装和维护的技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、且便于安装和维护的接触器安装座。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案一种接触器安装座， 包括有一顶板、一左支承部及一右支承部，其中，所述顶板上形成有至少一置放口，每一置放口的外侧处形成有至少两个不处于同一侧的第一螺丝孔；所述左支承部自所述顶板的左侧端向下延伸而形成，其下端处向外延伸而形成有一左支承面，所述左支承面上形成有至少一第二螺丝孔；所述右支承部自所述顶板的右侧端向下延伸而形成，其下端处向外延伸而形成有一右支承面，所述右支承面上形成有至少一第二螺丝孔。上述接触器安装座中，所述左支承部的内表面两侧处分别向所述顶板的下表面处延伸而各形成有一左加强板。上述接触器安装座中，所述左加强板呈三角形。上述接触器安装座中，所述右支承部的内表面两侧处分别向所述顶板的下表面处延伸而各形成有一右加强板。上述接触器安装座中，所述右加强板呈三角形。上述接触器安装座中，所述顶板之上形成两个置放口。上述接触器安装座中，所述置放口为圆角正方形结构。 上述接触器安装座中，对应于每一置放口形成有三个第一螺丝孔，其中，两个位于所述置放口的一侧，而一个位于所述置放口的相对一侧。上述接触器安装座中，三个第一螺丝孔呈等腰三角形分布。上述接触器安装座中，所述左支承面上形成有两个第二螺丝孔，分别形成于所述左支承面的两侧处，所述右支承面上形成有一第二螺丝孔，形成于所述右支承面的中间处。本实用新型的有益技术效果在于该接触器安装座由一体成型的顶板、支承部和支承面构成，使其结构得以简化，而可降低制造成本，且，由于接触器安装座为模块化的整体，使得其安装和拆卸工序均较为简单，为工作人员的安装和维护操作提供了较大的方便。
图1是现有接触器安装座的结构示意图。图2是本实用新型的立体结构示意图。图3是本实用新型的俯视结构示意图。图4是接触器装配于接触器安装座的结构示意图。图5是接触器安装于电子设备机箱内的结构示意图。图6是多个接触器组装的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。参考图2和图3所示，本实用新型所公开的接触器安装座10包括有一顶板100，该顶板100上形成有两个设计为圆角正方形结构的置放口 101，每一置放口 101的外侧处形成有至少两个不处于同一侧的第一螺丝孔102。在附图所示的实施例中，对应于每一置放口 101形成有三个第一螺丝孔102，其中，两个位于置放口 101的一侧，一个位于置放口 101的相对一侧，三个第一螺丝孔102呈等腰三角形分布。自该顶板100的左侧端向下延伸而形成有一左支承部103，该左支承部103的下端处向外延伸而形成有一左支承面104，该左支承面104上形成有至少一第二螺丝孔105，而自该顶板100的右侧端向下延伸而形成有一右支承部106，该右支承部106的下端处向外延伸而形成有一右支承面107，该右支承面107上形成有至少一第二螺丝孔108。在附图所示的实施例中，该左支承面104上形成有两第二螺丝孔105，其分别形成于该左支承面104的两侧处，该右支承面107上形成有一第二螺丝孔108，其形成于该右支承面107的中间处。优选地，该左支承部103的内表面两侧处分别向该顶板100的下表面处延伸而各形成有一大致呈三角形的左加强板109，而该右支承部106的内表面两侧处分别向该顶板 100的下表面处延伸而各形成有一大致呈三角形的右加强板110。藉由该左加强板109和 /或右加强板110的设置，可增强接触器安装座10的整体结构强度。结合图4所示，将接触器20置入接接触器安装座10的顶板100的置入口 101中， 并通过其上设置的联接板201而支承于该顶板100之上，使用螺丝穿过联接板201而螺合于第一螺丝孔102中，从而实现接触器20与接触器安装座10的固定联接。上述实施例中，该顶板100上形成有两置入口 101，可用于安装两接触器20，显而易见地，也可于该顶板100上设置数目更多或者更少的置入口 101，以供于数目更多或者更少的接触器20的安装之用。结合图5所示，于电子设备的机箱30内安装接触器20时，先将接触器20安装于接触器安装座10之上(见图4)，再将接触器安装座10置放于机箱30中的目标位置处，使用螺丝穿过接触器安装座10的第二螺丝孔105、108而螺合于机箱30的铁板上，从而实现接触器的安装。拆卸时，只需松动螺入于第二螺丝孔105、108中的螺丝，即可将接触器安装座10 (包括其上的接触器20)整体取出，实现模块化快速拆装。参阅图6，可将多个其上安装有接触器20的接触器安装座10并列设置，而实现多组接触器的模块化安装。综上所述，本实用新型由一体成型的顶板、支承部和支承面构成，使其结构得以简化，而可降低制造成本，且，由于接触器安装座为模块化的整体，使得其安装和拆卸工序均较为简单，为工作人员的安装和维护操作提供了较大的方便。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种接触器安装座，其特征在于，所述接触器安装座包括有一顶板，其上形成有至少一置放口，每一置放口的外侧处形成有至少两个不处于同一侧的第一螺丝孔；一左支承部，自所述顶板的左侧端向下延伸而形成，所述左支承部的下端处向外延伸而形成有一左支承面，所述左支承面上形成有至少一第二螺丝孔；一右支承部，自所述顶板的右侧端向下延伸而形成，所述右支承部的下端处向外延伸而形成有一右支承面，所述右支承面上形成有至少一第二螺丝孔。
2.如权利要求1所述的接触器安装座，其特征在于，所述左支承部的内表面两侧处分别向所述顶板的下表面处延伸而各形成有一左加强板。
3.如权利要求2所述的接触器安装座，其特征在于，所述左加强板呈三角形。
4.如权利要求1所述的接触器安装座，其特征在于，所述右支承部的内表面两侧处分别向所述顶板的下表面处延伸而各形成有一右加强板。
5.如权利要求4所述的接触器安装座，其特征在于，所述右加强板呈三角形。
6.如权利要求1所述的接触器安装座，其特征在于，所述顶板之上形成两个置放口。
7.如权利要求1所述的接触器安装座，其特征在于，所述置放口为圆角正方形结构。
8.如权利要求1所述的接触器安装座，其特征在于，对应于每一置放口形成有三个第一螺丝孔，其中，两个位于所述置放口的一侧，而一个位于所述置放口的相对一侧。
9.如权利要求8所述的接触器安装座，其特征在于，三个第一螺丝孔呈等腰三角形分布。
10.如权利要求1所述的接触器安装座，其特征在于，所述左支承面上形成有两个第二螺丝孔，分别形成于所述左支承面的两侧处，所述右支承面上形成有一第二螺丝孔，形成于所述右支承面的中间处。
专利摘要本实用新型公开一种接触器安装座，其包括有一顶板，其上形成有至少一置放口，每一置放口的外侧处形成有至少两个不处于同一侧的第一螺丝孔；一左支承部，自所述顶板的左侧端向下延伸而形成，所述左支承部的下端处向外延伸而形成有一左支承面，所述左支承面上形成有至少一第二螺丝孔；一右支承部，自所述顶板的右侧端向下延伸而形成，所述右支承部的下端处向外延伸而形成有一右支承面，所述右支承面上形成有至少一第二螺丝孔。该接触器安装座由一体成型的顶板、支承部和支承面构成，使其结构得以简化，并可降低制造成本，且，由于接触器安装座为一模块化的整体，其安装和拆卸工序均较为简单，为工作人员的安装和维护操作提供了较大的方便。
文档编号H01H45/02GK202126967SQ20112021101
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者林岳树 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司