专利名称：一种电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种从底部注液的具有安全阀和注液孔的电池。
背景技术：
目前常见的电池有各种各样的形式，如完全密封的、带安全阀的、带多次注液的注液孔的，以及同时具有安全阀和注液孔的。现有的同时具有安全阀和注液孔的电池其安全阀和注液孔均设置在电池的顶端，目前生产厂家针对这种电池采用的电解液注液方法有负压法、正压法、正负压混合法、离心法和振动法等，这些注液方法均是从电池顶部向下注液的方式，这种自上向下的注液方式容易导致电芯内部的气泡不易排出，并且在注液的过程中还易形成新的气泡，从而导致电解液浸润不透彻，电池容量降低，并且注液速度也较慢。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种从底部注液的具有安全阀和注液孔的电池。为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是一种电池，包括电池卷芯、 包设在电池卷芯外部的壳体以及盖设在壳体上部的端盖，还包括安全阀孔和注液孔，所述安全阀孔设置在所述端盖上，所述注液孔设置在壳体的下部。进一步的，所述安全阀孔上设置有安全阀盖。所述注液孔上设置有注液孔盖。所述注液孔可以为圆形、方形或矩形。本实用新型提供的电池，在电池的端盖上设置了安全阀孔，在电池壳体的下部设置了注液孔。在向电池内注液时，从安全阀孔抽真空，同时从电池底部的注液孔注液。这种电池的注液效率显著提高，并且由于采用从电池底部注液，上部抽真空的注液方式，因此减少了电池内部的气泡，电池卷芯的浸润效果良好，极大的提高了电池的电池容量。本实用新型电池的注液孔在注液完毕装上注液孔盖后，任何情况下都不得打开， 安全阀孔在适当的情况下可以打开，如电池内部气压过大时可打开安全阀孔进行泄压，泄压完毕后再盖上安全阀盖。本实用新型电池的安全性能大大提高。本实用新型提供的电池，在向电池内注液时采用从电池底部注液，同时从上部抽真空的注液方法，可以有效的缩短注液时间，提高工作效率；由于从底部注液，因此可以让电解液从电池底部逐渐向上浸润，让电池卷芯浸润更透彻，并且可以排出极片与极片之间的气泡，提高电池容量，以180AHA电池为例，本实用新型的电池的电池实际容量可达 203AHA，较目前的平均值200AHA提升效果非常明显。
图1为本实用新型实施例1提供的一种电池的结构示意图；图2为本实用新型实施例1提供的电池的注液状态示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例提供的一种电池，包括电池卷芯5、包设在电池卷芯5外部的壳体4以及盖设在壳体4上部的端盖3，还包括安全阀孔2和注液孔6，安全阀孔2设置在端盖3上，注液孔6设置在壳体4的下部。安全阀孔2上设置有安全阀盖1，注液孔6上设置有注液孔盖7。如图2所示，本实施例提供的电池的注液方法，具体步骤如下(1)将电池置于露点为_50°C的干燥空气中，取下安全阀盖1，将安全阀孔2与真空管路8连通；(2)将电池的注液孔盖7取下，将注液孔6与注液罐9连通并保证连通的密封性良好，还要保证注液罐9的底部距地面的高度大于电池顶部距地面的高度；(3)向注液罐9中添加电解液，添加的电解液的量为充满一个电池所需电解液的量；(4 )通过真空管路8对电池内部抽真空，抽真空的同时通过注液孔6向电池内部注液，当电池内部的真空度达到-0. IMI^a后停止抽真空，并保持该真空度不变直至注液完毕；(5)注液完毕后，装上安全阀盖1和注液孔盖7，取出电池。
权利要求1.一种电池，包括电池卷芯、包设在电池卷芯外部的壳体以及盖设在壳体上部的端盖， 其特征在于，还包括安全阀孔和注液孔，所述安全阀孔设置在所述端盖上，所述注液孔设置在壳体的下部。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述安全阀孔上设置有安全阀盖。
3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述注液孔上设置有注液孔盖。
4.根据权利要求1或3所述的电池，其特征在于，所述注液孔为圆形、方形或矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种电池，该电池包括电池卷芯、包设在电池卷芯外部的壳体以及盖设在壳体上部的端盖，还包括安全阀孔和注液孔，安全阀孔设置在端盖上，注液孔设置在壳体的下部。本实用新型电池，在电池的端盖上设置了安全阀孔，在电池壳体的下部设置了注液孔。在向本实用新型提供的电池内注液时，从安全阀孔抽真空，同时从电池底部的注液孔注液。这种电池的注液时间短，注液效率显著提高，并且由于采用从电池底部注液，上部抽真空的注液方式，因此减少了电池内部的气泡，电池卷芯的浸润效果良好，极大的提高了电池的电池容量。
文档编号H01M2/12GK202183438SQ20112028940
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者张祥, 张金梅, 徐建波, 李铁南, 程康, 韩冰海 申请人:中航锂电(洛阳)有限公司