专利名称：一种组合按键的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车载按键技术领域，具体涉及一种组合按键。
背景技术：
车载内饰操控面板上的按键字符需在夜晚发光，为达到更好的发光效果，需保障按键周围都不漏光、泄光。传统按键是用透光材料制得的，因此需要设计很多挡光结构，这就导致按键结构复杂且发光效果不理想。市面上亦有采用双色模工艺制作的按键，虽能较有效避免按键的漏光、泄光现象，但采用该工艺需购置昂贵的模具，使得按键制作成本较高，不适合普及。
发明内容有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供制作成本低、结构简单、易制作且不漏光、泄光的组合按键。为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种组合按键，包括安装在控制面板上的按键支架和设置在按键支架上的按键盖，所述按键支架底部设有多个安插孔，按键盖上设置有与安插孔匹配的多个安插柱，按键盖通过安插柱与安插孔的插接可拆卸地安装在按键支架上。进一步的，上述按键支架底部还可以设有安插槽，按键盖上设置有与安插槽匹配的U形安插架，U形安插架与安插槽的插接使按键盖和按键支架连接。本实用新型采用按键支架与按键盖组合方式组装成组合按键，因此生产时可分别注塑出按键盖和按键支架后再组装，一方面优化按键结构，另一方面制作工艺易于操作，有利于降低制作难度和成本。同时，通过在按键支架上设置安插孔、安插槽，并在按键盖上相应设置安插柱、U形安插架,利用安插孔、安插槽与安插柱、U形安插架匹配插接的方式,保证按键盖能被准确、稳固定位在按键支架上，并与按键支架稳固连接，提高组合按键结构稳定性，保证其有足够的连接强度和精确的位置度。由于本组合按键采用按键盖与按键支架组合方式结合，因此按键盖与按键支架的形状可分别根据按键功能类别需要做不同设计，便于根据实际结构需要，组合出不同类型的组合按键。另外，用于制作按键盖的模具不走行位，结构简洁，生产时一模可布16-30个不同的按键盖，出模后按键盖可整板喷油，直接镭射字符，提高往喷油支架摆放按键的时间，并且安装时，组合按键与导轨分离，无需顾虑将喷油喷到导轨上。上述按键支架可为中空结构。所述多个安插孔优选为四个安插孔，所述多个安插柱对应为四个安插柱，四个安插孔和四个安插柱分别分布在按键支架和按键盖边角。所述按键盖为不透光或半透光按键盖，其中半透光按键盖优选为PC按键盖。采用不透光或半透刚按键盖，有利于阻止漏光、泄光现象发生，有效提高组合按键的发光效果。 同理，所述按键支架为不透光按键支架，其中优选为黑色PC按键支架。[0012]上述按键盖和按键支架分别为透光或不透光材料制成，可在不设置挡光结构的前 提下，保障組合按键不漏光、泄光，在简化按键结构的同吋，提高发光效果。作为进一歩优选，所述U形安插架或安插柱与按键盖为一体成型，也即U形安插架 或安插柱与按键盖合成一体，增大组合按键的可用空间。所述安插柱与按插孔热熔连接。本发明人通过研究测试得出，生产时，将按键盖与 按键支架組合后，采用热熔机将安插柱与按插孔熔合，可使连接カ大于20牛。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1、本实用新型采用按键支架与按键盖組合方式组装成組合按键，因此生产时可分 别注塑出按键盖和按键支架后再组装，优化按键结构，有利于降低制作难度和成本。2、本实用新型通过在按键支架上设置安插孔、安插槽，并在按键盖上相应设置安 插柱、U形安插架，利用安插孔、安插槽与安插柱、U形安插架匹配插接的方式，保证按键盖 能被准确、稳固定位在按键支架上，并与按键支架稳固连接，提高组合按键结构稳定性。3、由于本实用新型采用按键盖与按键支架組合方式结合，因此按键盖与按键支架 的形状可分别根据实际需要设计，便于根据实际结构需要，組合出不同类型的組合按键。另 夕卜，制作按键盖的模具因不走行位，结构简洁，生产时ー模可布16-30个不同的按键盖，出 模后按键盖可整板喷油，直接镭射字符，提高往喷油支架摆放按键的时间，并且安装时，组 合按键与导轨分离，无需顾虑将喷油喷到导轨上。4、本实用新型的采用不透光或半透刚按键盖和不透光按键支架，有利于阻止漏 光、泄光现象发生，有效提高组合按键的发光效果。
图1为本实用新型实施例1按键盖结构图；图2为本实用新型实施例1按键支架结构图；图3为本实用新型实施例2按键盖结构图；图4为本实用新型实施例2按键支架结构图；图5为本实用新型实施例1組合按键结构图；图6为本实用新型实施例2組合按键结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行 进ー步详细描述。实施例1如图1、2、5所示，一种组合按键，包括安装在控制面板上的按键支架和设置在按 键支架上的按键盖，按键支架底部设有四个安插孔11，按键盖上设置有与安插孔匹配的四 个安插柱21，按键盖通过安插柱21与安插孔11的插接可拆卸地安装在按键支架上，且安 插柱21与按键盖为一体成型。本組合按键采用按键支架与按键盖組合方式组装成组合按 键，因此生产时可分别注塑出按键盖和按键支架后再组装，优化按键结构，有利于降低制作 难度和成本。同吋，通过在按键支架上设置安插孔，并在按键盖上相应设置安插柱，利用安 插孔与安插柱匹配插接的方式，保证按键盖能被准确、稳固定位在按键支架上，并与按键支架稳固连接，提高组合按键结构稳定性，保证其有足够的连接强度和精确的位置度。四个安插孔11和四个安插柱21分别分布在按键支架和按键盖边角，这样能使按键整体获得与按键支架的均匀结合力。按键支架为中空结构，且按键盖选择半透光按键盖， 按键支架选择不透光按键支架，采用不透光或半透刚按键盖和不透光按键支架，有利于阻止漏光、泄光现象发生，有效提高组合按键的发光效果。其中本实施例中，半透光按键盖优选为PC按键盖，不透光按键支架优选为黑色PC按键支架。本实施例中，安插柱与按键盖为一体成型，一方面可增大组合按键的可用空间，另一方面简化按键盖的制作程序，降低制作成本，同时有利于增强安插柱与按键盖的连接强度，从而提高组合后按键盖与按键支架之间的连接稳固性。由于本组合按键采用按键盖与按键支架组合方式结合，因此按键盖与按键支架的形状可分别根据实际需要设计，便于根据实际结构需要，组合出不同类型的组合按键。另外，制作按键盖的模具因不走行位，结构简洁，生产时一模可布16-30个不同的按键盖，出模后按键盖可整板喷油，直接镭射字符，提高往喷油支架摆放按键的时间，并且安装时，组合按键与导轨分离，无需顾虑将喷油喷到导轨上。为了进一步加强安插柱与按插孔的连接力，本实施例中，安插柱与按插孔热熔连接。本发明人通过研究测试得出，生产时，将按键盖与按键支架组合后，采用热熔机将安插柱与按插孔热熔熔合，可使安插柱与按插孔热熔连接力大于20牛。实施例2如图3、4、6所示，本实施例的组合按键基本结构原理与实施例I相似，但其按键盖和按键支架的形状根据按键功能类别实际需要作相应改变，其与实施例的不同点在于，在实施例I的结构基础上，按键支架底部还设有安插槽12，按键盖上设置有与安插槽匹配的U 形安插架22，U形安插架22与安插槽12的插接使按键盖和按键支架连接，U形安插架与按键盖合成一体。本实施例的组合按键通过在按键支架上增加设置安插槽，并在按键盖上相应增加设置U形安插架，利用安插槽与U形安插架匹配插接的方式，进一步保证按键盖能被稳固定位在按键支架上与按键支架稳固连接，进一步提高组合按键结构稳定性。上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种组合按键，包括安装在控制面板上的按键支架和设置在按键支架上的按键盖， 其特征在于所述按键支架底部设有多个安插孔(11)，按键盖上设置有与安插孔匹配的多个安插柱(21)，按键盖通过安插柱(21)与安插孔(11)的插接可拆卸地安装在按键支架上。
2.根据权利要求I所述的组合按键，其特征在于所述按键支架底部还可以设有安插槽(12),按键盖上设置有与安插槽(12)匹配的U形安插架(22), U形安插架(22)与安插槽(12)的插接使按键盖和按键支架连接。
3.根据权利要求I所述的组合按键，其特征在于所述按键支架为中空结构。
4.根据权利要求I或2所述的组合按键，其特征在于所述多个安插孔(11)为四个安插孔，所述多个安插柱(11)为四个安插柱，四个安插孔和四个安插柱分别分布在按键支架和按键盖边角。
5.根据权利要求4所述的组合按键，其特征在于所述按键盖为不透光或半透光按键至 Jhl o
6.根据权利要求5所述的组合按键，其特征在于所述按键支架为不透光按键支架。
7.根据权利要求6所述的组合按键，其特征在于所述U形安插架(22)或安插柱(11) 与按键盖为一体成型。
8.根据权利要求7所述的组合按键，其特征在于所述安插柱(11)与按插孔(21)热熔连接。
专利摘要本实用新型涉及一种组合按键，包括安装在控制面板上的按键支架和设置在按键支架上的按键盖,按键支架底部设有多个安插孔，按键盖上设置有与安插孔匹配的多个安插柱，按键盖通过安插柱与安插孔的插接可拆卸地安装在按键支架上。按键支架底部设有安插槽，按键盖上设置有与安插槽匹配的U形安插架，U形安插架与安插槽的插接使按键盖和按键支架连接。按键支架可为中空结构。按键盖为不透光或半透光按键盖，按键支架为不透光按键支架，U形安插架或安插柱与按键盖为一体成型，安插柱与按插孔热熔连接。该组合按键利用安插孔、安插槽与安插柱、U形安插架插接实现组合，按键盖能被准确、稳固定位在按键支架上，制作成本低、结构简易且不漏光、泄光。
文档编号H01H13/14GK202307625SQ20112040043
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者姚东利 申请人:惠州市德赛西威汽车电子有限公司