锂电池化成、分选和立体库整合系统的制作方法

文档序号:7181045阅读:451来源:国知局
专利名称:锂电池化成、分选和立体库整合系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锂电池化成、分选和立体库整合系统。
背景技术
随着锂电池生产规模的迅速发展,各エ序间需自动进行大量、快速的物流和信息交換,以满足日益提高的产能和自动化需求。目前国内的锂电池生产エ艺过程中,化成エ序完成后,锂电池等级、类别的分选工作基本靠人工逐个抄录编号,容量,然后测量内阻来完成。分选后,由人工操作进入库房存放。各个エ序之间功能和信息独立,大量的信息数据不能共享,造成人工工作量大,效率低,且在信息数据传输过程中易引入人为错误。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种锂电池化成、分选和立体库整合系统,以解决现有人工录入的工作量大、效率低、易出错的问题。为实现上述目的,本实用新型的锂电池化成、分选和立体库整合系统包括化成模块,包括化成上位机,用于存储锂电池化成数据,并用于测试锂电池化成エ序后的锂电池内阻;分选模块,用于读取化成上位机的锂电池化成数据,井根据设定的放电容量、内阻的标准划分并打印出锂电池标号设于对应锂电池上;立体库模块,用于根据化成模块和分选模块的锂电池信息生成该锂电池的入库作业指令;输送机,用于输送锂电池;所述化成模块、分选模块、立体库模块通讯连接。进ー步的,所述输送机包括输送线、链条输送机、自行穿梭机和堆垛机。本实用新型的锂电池化成、分选和立体库整合系统通过数据与信息共享互动,实现从化成自动输送锂电池到分选,自动完成锂电池的分容和分选并根据结果实现自动入库,提高了锂电池生产线的自动化水平,減少人工并减轻工作量,避免人为录入数据错误和操作失误,大大提高了工作效率。

图I是系统的结构示意图;图2是本实用新型实施例的功能流程图。
具体实施方式
锂电池化成、分选和立体库整合系统如图I所示,该系统包括化成模块,包括化成上位机,用于存储锂电池化成数据,并用于测试锂电池化成エ序后的锂电池内阻;、[0016]分选模块,用于读取化成上位机的锂电池化成数据,井根据设定的放电容量、内阻的标准划分并打印出锂电池标号设于对应锂电池上;立体库模块,用于根据化成模块和分选模块的锂电池信息生成该锂电池的入库作业指令;输送机,用于输送锂电池;化成模块、分选模块、立体库模块通讯连接。输送机包括输送线、链条输送机、自行穿梭机和堆垛机。该系统的详细功能流程图如图2所示,具体整合步骤如下I)在化成上位机上输入待化成电池的标签编号,进入后台数据库。2)化成结束后,测试电池内阻。分选系统从化成数据库读取电池编号,根据此编号,到化成数据库查找对应的电池化成数据。3)在分选系统的软件界面中指定放电容量、内阻等參数的划分标准,根据此标准,由分选系统产生ー个新的标签编号,然后把此新编号、直流内阻和容量插入到化成数据库的新建表中,并和原来的编号对应。4)由分选系统打印出新的电池编号,贴到对应的电池上。5)将电池放到输送线上运送到L12厂房。从输送线拿下电池,扫描标签编号后放入托盘,整个托盘装满后扫描托盘的编号,确认后启动链条输送机,将托盘运送到分选系统的自行穿梭车上。6)自行穿梭车接收立体库系统信号后,按信号要求将托盘运送至立体库指定的链条输送机上。7)链条输送机将托盘运送至指定巷道堆垛机,立体库管理系统根据从分选系统获 得的信息,自动生成入库作业指令并为托盘分配ー个空的库位,堆垛机根据作业指令,自动将托盘运送放置到位。8 )装满电池的托盘放置到位后,堆垛机自动取出ー个空托盘运至ニ楼空托盘出库ロ,由链条输送机运送至自行穿梭车,再由自行穿梭车将空托盘运至装载电池エ位。
权利要求1.一种锂电池化成、分选和立体库整合系统,其特征在于,该系统包括 化成模块,包括化成上位机,用于存储锂电池化成数据,并用于测试锂电池化成工序后的锂电池内阻; 分选模块,用于读取化成上位机的锂电池化成数据,并根据设定的放电容量、内阻的标准划分并打印出锂电池标号设于对应锂电池上; 立体库模块,用于根据化成模块和分选模块的锂电池信息生成该锂电池的入库作业指令; 输送机,用于输送锂电池; 所述化成模块、分选模块、立体库模块通讯连接。
2.根据权利要求I所述的锂电池化成、分选和立体库整合系统,其特征在于所述输送机包括输送线、链条输送机、自行穿梭机和堆垛机。
专利摘要本实用新型涉及锂电池化成、分选和立体库整合系统,该系统包括化成模块,包括化成上位机,用于存储锂电池化成数据、测试锂电池内阻;分选模块,用于读取化成上位机的锂电池化成数据,并根据设定的标准划分并打印出锂电池标号设于对应锂电池上;立体库模块,用于根据化成模块和分选模块的锂电池信息生成该锂电池的入库作业指令;输送机,用于输送锂电池;所述化成模块、分选模块、立体库模块通讯连接;通过数据与信息共享互动,实现从化成自动输送锂电池到分选,自动完成锂电池的分容和分选并根据结果实现自动入库,提高了锂电池生产线的自动化水平,减少人工并减轻工作量,避免人为录入数据错误和操作失误,大大提高了工作效率。
文档编号H01M10/058GK202395105SQ20112048525
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者张金山, 张金盘, 李泉秀, 王慧, 王纯刚, 王金才, 田军涛, 胡熠, 蒋建军, 贺雷, 贾建卫, 赵旭, 陈智勇 申请人:凯迈(江苏)机电有限公司
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