用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩及制备方法

文档序号:7114325阅读:347来源:国知局
专利名称:用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩及制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢天线罩及其制备方法,更具体地说涉及一种用过氧化异丁基甲基甲酮引发剂改性的玻璃钢天线罩及制备方法。
背景技术
玻璃钢天线罩由于具有耐候性好,绝缘、重量轻、强度高、尺寸稳定和生产效率高等优点,目前已广泛用于无线和移动通信基站天线的保护外壳等多个领域。玻璃钢天线罩一般都以不饱和聚酯为主要原料再加入填料和相关助剂挤出成型的,不饱和聚酯(英文缩写UP)主要是指由二元醇与全部或部分不饱和二元酸缩合聚合所得的树脂,通常有较好耐热性、绝缘性、耐水和耐化学、耐老化,增强后的树脂则有很高的机械性质,但在树脂中通常加入苯乙烯这一类物质作为降粘剂将树脂的粘度降低至可加工范围,又因其较易挥发,较为广泛使用的过氧化甲乙酮无法与之彻底的反应,造成制品中的苯乙烯残留量较高,危害人体和环境。因此需要对产品进行改性以降低制品中的苯乙烯残留量。过氧化异丁基甲基甲酮是由减敏剂、过氧化酮类及相关助剂配制而成,属有机过氧化物,微黄透明液体,是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新材料,应用比较广泛。一般是作为不饱和聚酯树脂固化剂与其它促进剂联合使用来改性材料,但还没有人用在玻璃钢天线罩的制备当中。

发明内容
本发明的目的在于解决上述现在技术中存在玻璃钢天线罩产品苯乙烯残留量较高的问题,提供一种用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,提高了产品的透波性能,降低了其DK值,苯乙烯残留量显著降低。同时本发明还提供了其制备方法,工艺方法简单,产品成品率高,生产成本较低。本发明的技术方案如下本发明的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其是由以下重量配比的原料制成玻璃纤维50%-70%和树脂配方料30%-50%,其中树脂配方料由以下重量份数的原料制成不饱和聚酯100份、脱模剂0. 8 1. 5份、引发剂0. 5 1份、促进剂0. 5 2 份。本发明的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其进一步的技术方案是所述的引发剂为过氧化异丁基甲基甲酮。本发明的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其进一步的技术方案还可以是所述的树脂配方料原料中还有2 4份的颜料糊,颜料糊可使产品具有不同的颜色以满足不同客户对产品的需求。本发明的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩的制备方法,其挤出工艺的条件参数如下加热1区115°c、加热2区150°C、加热3区130°C、加热4区140°C、夹持提前打开时间2s、交替触发时间4s、间隔时间30s、暂停时间IOs气压550kpa、牵引速度300mm/mino与现有技术相比本发明的有益效果是本发明的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩中,引发剂与促进剂并用可以提高反应速率,增加反应程度,但用量较少,主要作用一是作为树脂的固化剂,提高制品的反应程度,提高苯乙烯反应程度,降低苯乙烯在制品中的残留量;二是与其它助剂一起构成粘合体系,对不饱和聚脂与纤维等材料的粘合起着重要作用。本发明的玻璃钢天线罩气味低,产品中苯乙烯可降低至3. Olmg/g;同时产品的拉伸强度等机械性能也没有降低,可以达到用户的要求标准,同时经过测算其原料成本比过氧化甲乙酮作为引发剂降低40%。另外制备方法简单,产品成品率高。
具体实施例方式实施例和对比例中玻璃钢天线罩均是由60%玻璃纤维和40%树脂配方料制成。实施例和对比例中制备方法中其挤出工艺的条件参数如下
权利要求
1.一种用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其特征在于是由以下重量配比的原料制成玻璃纤维50%-70%和树脂配方料30%-50%,其中树脂配方料由以下重量份数的原料制成不饱和聚酯100份、脱模剂0. 8 1. 5份、引发剂0. 5 1份、促进剂0. 5 2份。
2.根据权利要求1所述的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其特征在于所述的引发剂为过氧化异丁基甲基甲酮。
3.根据权利要求1所述的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其特征在于所述的树脂配方料原料中还有2 4份的颜料糊。
4.一种用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩的制备方法,其特征在于挤出工艺的条件参数如下加热1区115°C、加热2区150°C、加热3区130°C、加热4区140°C、夹持提前打开时间2s、交替触发时间4s、间隔时间30s、暂停时间IOs气压550kpa、牵引速度 300mm/mino
全文摘要
本发明公开了一种用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,提高了产品的透波性能,降低了其DK值,苯乙烯残留量显著降低。本发明的用过氧化异丁基甲基甲酮改性的玻璃钢天线罩,其是由以下重量配比的原料制成玻璃纤维50%-70%和树脂配方料30%-50%,其中树脂配方料由以下重量份数的原料制成不饱和聚酯100份、脱模剂0.8~1.5份、引发剂0.5~1份、促进剂0.5~2份。
文档编号H01Q1/42GK102570026SQ20121000266
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者叶枫韬, 徐国忠, 李庆喜, 李萍萍, 陈浩 申请人:南京华格电汽塑业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1