绝缘套管的制作方法

文档序号:7102245阅读:425来源:国知局
专利名称:绝缘套管的制作方法
技术领域
本发明涉及一种绝缘套管。
背景技术
随着科技的发展,输变电的电压等级逐渐增高,导体的绝缘要求也就越来越高,因此,所涉及的技术难度也会随之加大。现有的用于架空导线的绝缘套管的绝缘子片结构复杂,重量较重,耐温性和防腐蚀性较差,尤其是在恶劣的天气环境下,大大影响了正常的使用
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种绝缘性好、耐高温、抗拉强度高、抗水性和耐气候性好的绝缘套管。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种绝缘套管,其特征在于,包括套管本体,所述套管本体两端分别设置有法兰,所述套管本体内壁上固定有接触导线的界面层,所述界面层外包覆有聚芳酰胺绝缘层,所述聚芳酰胺绝缘层外包覆有呈波浪形的防水表层。在本发明一个较佳实施例中,所述界面层为半导体材料。在本发明一个较佳实施例中,所述防水表层为聚氨酯。在本发明一个较佳实施例中,所述聚芳酰胺绝缘层厚度为0. 5-lmm。在本发明一个较佳实施例中,所述法兰与套管本体一体设置。本发明的有益效果是本发明绝缘套管由于设置有聚芳酰胺绝缘层,具有较好的绝缘性,具有高强度、高模量、高耐温的特点,同时,由于包覆有呈波浪形的防水表层,具有抗拉强度高,弹性和延伸率大,粘结性、抗水性和耐气候性好等特点,大大增强了绝缘套管的使用寿命。


图I是本发明绝缘套管一较佳实施例的立体结构示意附图中各部件的标记如下1、套管本体,2、法兰,3、界面层,4、聚芳酰胺绝缘层,5、防水表层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I,本发明实施例包括
一种绝缘套管,包括套管本体1,所述套管本体I两端分别设置有法兰2,所述套管本体I内壁上固定有接触导线的界面层3,所述界面层3外包覆有聚芳酰胺绝缘层4,所述聚芳酰胺绝缘层4外包覆有呈波浪形的防水表层5。所述界面层3为半导体材料,用于接触导线。所述防水表层5为聚氨酯,聚氨酯有较高的拉伸强度和较好的耐油、耐溶剂和耐氧化性能,绝缘性能较好。所述聚 芳酰胺绝缘层4厚度为0. 5-lmm,聚芳酰胺绝缘层4具有耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀、高温绝缘性、耐燃抗焰,综合性能优越。所述法兰2与套管本体I 一体设置,结构简单,加工方便。与现有技术相比,本发明绝缘套管由于设置有聚芳酰胺绝缘层4,具有较好的绝缘性,具有高强度、高模量、高耐温的特点,同时,由于包覆有呈波浪形的防水表层5,具有抗拉强度高,弹性和延伸率大,粘结性、抗水性和耐气候性好等特点,大大增强了该绝缘套管的使用寿命。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种绝缘套管,其特征在于,包括套管本体,所述套管本体两端分别设置有法兰,所述套管本体内壁上固定有接触导线的界面层,所述界面层外包覆有聚芳酰胺绝缘层,所述聚芳酰胺绝缘层外包覆有呈波浪形的防水表层。
2.根据权利要求I所述的绝缘套管,其特征在于所述界面层为半导体材料。
3.根据权利要求I所述的绝缘套管,其特征在于所述防水表层为聚氨酯。
4.根据权利要求I所述的绝缘套管,其特征在于所述聚芳酰胺绝缘层厚度为0.5-lmm。
5.根据权利要求I所述的绝缘套管,其特征在于所述法兰与套管本体一体设置。
全文摘要
本发明公开了一种绝缘套管,包括套管本体,所述套管本体两端分别设置有法兰,所述套管本体内壁上固定有接触导线的界面层,所述界面层外包覆有聚芳酰胺绝缘层,所述聚芳酰胺绝缘层外包覆有呈波浪形的防水表层。该绝缘套管由于设置有聚芳酰胺绝缘层,具有较好的绝缘性,具有高强度、高模量、高耐温的特点,同时,由于包覆有呈波浪形的防水表层,具有抗拉强度高,弹性和延伸率大,粘结性、抗水性和耐气候性好等特点,大大增强了绝缘套管的使用寿命。
文档编号H01B17/58GK102751059SQ20121020872
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者李明 申请人:扬州市洪明电子器材有限公司
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