专利名称：一种铝线导料板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导料板，具体地说是ー种用于漆包线加工的铝线导料板。
背景技术：
在铝漆包线生产中，需要将铝杆挤压成需要的铝线，通常使用的铝料为直径为12mm的铝棒，由杆挤机压成需要规格的铝扁线或铝圆线。为了使铝杆能顺利进入挤压机，在挤压机前设有导料板。现有的导料板结构见图1，导料板的导料槽开ロ 11沿导料板的本体12全部贯通。这种结构的缺点是在生产时会产生气泡，而且铝料容易外漏，造成堵机、停机、压实轮不转等现象，影响了正常生产。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供ー种铝线导料板，采用该导料板不会产生气泡和铝料外漏现象，提高了生产效率。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
ー种铝线导料板，其特征在干该导料板包括本体和设置本体上的导料槽，所述导料槽的进料ロ位于本体的ー侧端部；导料槽的出料ロ位于本体的另一端内側。本发明中，所述导料槽的出料ロ位于本体内侧距离本体端部10_20mm。与现有技术相比，采用本发明在生产时不会产生气泡，铝料无外漏现象，不会造成堵机、停机、压实轮不转等现象，提高了生产效率，保证了产品质量。
图I是现有技术中铝线导料板的结构示意图。图2是本发明的结构示意图。
具体实施例方式一种本发明所述的铝线导料板，见图2，该导料板包括本体I和设置本体I上的导料槽2，导料槽2的进料ロ 21位于本体I的一侧端部；通常使用的铝料为直径为12mm的铝棒，因此，进料ロ 21要大于铝料的直径。导料槽2的出料ロ 22位于本体I的另一端内側，距离本体端部20mm。采用本发明在生产时不会产生气泡，铝料无外漏现象，不会造成堵机、停机、压实轮不转等现象，提高了生产效率，保证了产品质量。
权利要求
1.ー种铝线导料板，其特征在干该导料板包括本体(I)和设置本体(I)上的导料槽(2)，所述导料槽(2)的进料ロ(21)位于本体(I)的一侧端部；导料槽(2)的出料ロ(22)位于本体(I)的另一端内侧。
2.根据权利要求I所述的铝线导料板，其特征在干所述出料ロ(22)位于本体(I)内侧距离本体(I)端部10-20mm。
全文摘要
本发明公开了一种铝线导料板，该导料板包括本体和设置本体上的导料槽，所述导料槽的进料口位于本体的一侧端部；导料槽的出料口位于本体的另一端内侧。采用该导料板不会产生气泡和铝料外漏现象，提高了生产效率，保证了产品质量。
文档编号H01B13/00GK102800431SQ201210302140
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者孙国平, 宋宝韫, 冯四平, 洪海, 施国斌, 方应兵, 曹军 申请人:江苏中容电气有限公司