PCB电路板打点装置的可拆卸打点送料组件的制作方法

本发明涉及电子设备打点装置，属于电子设备加工领域，更具体地说，本发明涉及一种PCB电路板打点装置的可拆卸打点送料组件。

背景技术：

电子设备的PCB电路板在加工制造过程中，许多电触点、节点、熔点等电位连接点，都需要先在上面打上熔接基点，基点都是通过融化焊料进行打点并堆焊形成点位，以往的焊料都是一圈一圈的铝线，在打点时工作人员一手拿铝线送线，一手拿打点笔加热，使得操作极为不便，有时还会存在送线不及时导致打点不完整的情况，给基点打点带来了诸多不便和问题。

为了方便的进行打点，现有技术出现了用于打点的PCB电路板打点装置，但是，此装置打点时存在以下缺陷：1、打点只能单独打点，对于一些需要同时打点的具有间隔要求的连接点无法一次性打出；2、打点时每个连接点都要分别进行焊料送料，无法持续、定时和定量的进行送料。这都给打点的准确性和打点效果造成了影响。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种PCB电路板打点装置的可拆卸打点送料组件，能够同时对多个电位连接点进行打点，并且其为可拆卸结构，能持续定量的送料，从而解决了以往多电位连接点分开打点造成打点误差、打点效果差、结构不可拆卸及焊料无法自动送料的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

PCB电路板打点装置的可拆卸打点送料组件，包括打点接头及卡接在打点接头上的和焊料送料装置；

其中，

所述打点接头包括金属导热块，金属导热块两侧向外凸出分别形成连接头和定位头，所述连接头端面呈直线均匀设置有多个插孔，插孔内插接有多个金属导热片，金属导热片横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角，所述定位头外螺纹连接有绝热连接筒，绝热连接筒内镶有多个永磁体。

所述焊料送料装置包括用于填装焊料的导热金属焊料筒，导热金属焊料筒一端设置有螺纹密封盖且其另一端连通有金属软管，金属软管呈直线均匀排列有多个，所述导热金属焊料筒位于金属软管连通的一端内部还设置有带过滤孔的过滤板，所述导热金属焊料筒圆周沿轴向设置有透明观察条，所述导热金属焊料筒圆周面还设置有导热金属弹性卡扣；所述导热金属焊料筒位于螺纹密封盖一端的圆周面还设置有通气管；

所述导热金属弹性卡扣卡接在所述金属导热块上。

优选的，所述金属导热块外部还套设有隔热护套，所述导热金属弹性卡扣穿过隔热护套卡紧在金属导热块上。

优选的，所述金属导热片和金属导热块均采用镍铬合金钢制成。

优选的，所述绝热连接筒采用绝热工业陶瓷制成。

优选的，所述导热金属焊料筒、金属软管、过滤板及导热金属弹性卡扣均采用耐热合金制成。

综上所述，用于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明直接安装在打点装置端部，通过打点装置对其加热，能同时对多个电位的连接点进行压紧打点，打点准确误差小，且打点方便，效果好，极大的减少了各个电位分别打点的误差，安全性提高。

2、本发明各部分能够拆分，方便更换损坏的部件，并且通过隔热处理，能很好的降低热散失，提高热量利用率。

3、本发明通过永磁体与打点装置连接，无需其它结构进行连接，且连接和取放方便，连接强度也可满足使用要求，方便了使用和装卸。

4、本发明能够持续、定量的送料，焊料输送及时，保证顺利、完整打点，且打点时极为方便。

5、本发明可以同时进行多个点位的出料送料，在对多个点位同时进行打点时均可满足同时送料，保证加热出料同时进行，极为方便实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明打点接头的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是焊料送料装置的结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图中的标号分别表示为：1、金属导热片；2、插孔；3、连接头；4、隔热护套；5、金属导热块；6、定位头；7、永磁体；8、金属软管；9、导热金属焊料筒；10、透明观察条；11、通气管；12、螺纹密封盖；13、导热金属弹性卡扣；14、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-图5所示，PCB电路板打点装置的可拆卸打点送料组件，包括打点接头及卡接在打点接头上的和焊料送料装置；

其中，

所述打点接头包括金属导热块5，金属导热块5两侧向外凸出分别形成连接头3和定位头6，所述连接头3端面呈直线均匀设置有多个插孔2，插孔2内插接有多个金属导热片1，金属导热片1横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角，所述定位头6外螺纹连接有绝热连接筒8，绝热连接筒8内镶有多个永磁体7。

所述焊料送料装置包括用于填装焊料的导热金属焊料筒10，导热金属焊料筒10一端设置有螺纹密封盖13且其另一端连通有金属软管9，金属软管9呈直线均匀排列有多个，所述导热金属焊料筒10位于金属软管9连通的一端内部还设置有带过滤孔的过滤板15，所述导热金属焊料筒10圆周沿轴向设置有透明观察条11，所述导热金属焊料筒10圆周面还设置有导热金属弹性卡扣14；所述导热金属焊料筒10位于螺纹密封盖13一端的圆周面还设置有通气管12；

所述导热金属弹性卡扣14卡接在所述金属导热块5上。

本发明的工作原理是：将绝热连接筒8对应打点装置的加热端端部，将打点装置加热端端部伸入绝热连接筒8并顶在定位头6端面，通过永磁体7将加热端卡紧在绝热连接筒8内，加热端加热则通过物理传热给金属导热块5，金属导热块5则将热量传递给金属导热片1，在金属导热片1的结束段涂抹焊料，手握打点装置将金属导热片1一一对应多个等电位电接点进行堆料打点，冷却后即完成打点。

同时，先将焊料固体放置在导热金属焊料筒10内，然后将导热金属焊料筒10通过导热金属弹性卡扣14卡紧在金属导热块5上，将金属软管9的开口端贴紧在金属导热片1头部，热量通过金属导热块5和导热金属弹性卡扣14传递给导热金属焊料筒10对内部焊料进行加热，焊料加热后缓慢融化通过金属软管9流出覆盖在金属导热片1头部，从而可以定量提供液体焊料进行连接点打点，从而能够持续、定量、及时的进行焊料输送，使用时其固定在金属导热块5上无需手持，打点顺利且打点完整，极为实用。

本实施例的金属导热片1、绝热连接筒8均与金属导热块5可拆卸的连接，当三者有损坏的部分时，可以更换相应的部分，其它部分仍可使用，节约了成本；本实施例的绝热连接筒8具有隔热效果，可以减少打点笔的热量散失，提高热量利用率，而本实施例的连接方式则利用永磁体7与打点装置进行磁性连接，连接方式简单，且装卸方便，磁性连接也能满足打点装置和打点接头的使用要求，简化了二者装配的结构。

本实施例的金属导热片1设置有多个，从而可以对一排的等电位连接点进行同时打点，并且打点条1横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角，从而其能够具有一定弹性和调整空间，方便插入连接点位置，还能提供一定的弹性形变压力，打点极为方便，也节约了工时。

本实施例的金属导热片1横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角，使得金属导热片1具有一定弹性，并且S形的曲线结构还能错开空间，方便人眼观察打点，其结束段为尖角，则使得打点时金属导热片1打点点位与连接点的打点点位能够更好的找准对齐。

本实施例在所述金属导热块5外部还套设有隔热护套4，所述导热金属弹性卡扣14穿过隔热护套4卡紧在金属导热块5上。隔热护套4可以隔绝金属导热块5的热散失，进一步提高热量利用率，降低能耗。

本实施例的金属导热片1和金属导热块3均可采用镍铬合金钢制成。镍铬合金钢不仅强度高，且耐高温腐蚀，使用寿命长，可以保证金属导热片1和金属导热块3的使用寿命和耐热强度，可长久安全的使用，降低打点头成本的同时提高了安全性。

本实施例的绝热连接筒8采用绝热工业陶瓷制成。本实施例结构之间传递热量基本为物理热传递，因此为了减少热量散失，降低能耗，绝热连接筒8为绝热工业陶瓷制成，使其绝热和耐高温，从而打点笔热量能够更多的传递给金属导热片1和金属导热块3，使热量利用率更高。

本实施例的所述导热金属焊料筒10、金属软管9、过滤板15及导热金属弹性卡扣14均采用耐热合金制成。耐热合金具有较高的耐高温效果和导热效果，保证能长久高温作业使用并保证导热效果。

如上所述即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。