专利名称：液位探测弹簧电缆及制作方法
技术领域：
本发明涉及电线电缆设计领域，尤其是涉及一种海洋用高伸缩性的液位探测弹簧电缆的设计和制作方法。
背景技术：
弹簧电缆又称螺旋电缆，是一种适用于通信领域的通信电缆，其通常由一根或几根绝缘线芯绞合而成，电缆经过缠绕热处理，最终冷却定形，形成类似绳索的可伸缩螺旋状态，因此我们称之为弹簧电缆。由于海洋用高伸缩性的液位探测弹簧电缆要求在液位中承载一定的负荷且有一定的弹性，因此这种电缆对材料、电缆结构和工艺的要求很高否则就不能满足电缆在液体中能够承载负荷且具有一定的弹性的要求。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种导电性能好、承受负荷能力强及伸缩性好的，适用于海洋中液位探测的弹簧电缆。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是液位探测弹簧电缆，包括电线、包裹在电线外部的包带和包裹在所述包带外部的护层；所述电线包括导体线芯和包裹在所述导体线芯外部的绝缘层，所述电线绞合成束。进一步，所述绝缘层是氟塑料。我们在选用具有高弹性电缆的绝缘时首选了杜邦生产的氟塑料，因为弹簧电缆在后加工时温度要到200°C，而氟塑料的耐酸碱性、极佳的化学稳定性、不粘合性，特别是它的耐热性，所以这样不会因为绝缘材料的不耐热而导致绝缘线芯的粘连和融化，因为氟塑料的长期使用温度18(T20(TC。进一步，所述护层是热塑性弹性体。我们采用了杜邦生产的工程用热塑性弹性体Hytrel (海翠)，因为它具有许多卓越的特性如超强的韧性和弹性；耐蠕变性能好；耐冲击和抗弯曲疲劳能力强；在高低温时仍能保持很好的弹性；耐工业用化学品、油类和溶剂能力也非常好，因此用它做海洋用高伸缩性的液位探测弹簧型电缆的护层材料是最佳的选择。因为它不仅拥有大部分高性能橡胶的良好性能，在加工过程中又与普通塑胶一样具有其灵活性。进一步，所述导体线芯是铜。对电缆的导体线芯选用了铜材，因为既具有导电的性能，又具有弹性的导体只有铜材料最好的，为此导体线芯我们选用了铜。进一步，所述包带是棉纸带。在设计电缆结构方面，我们考虑电缆的信号传输比较容易，但是要具备在液体里有较好的弹性是比较困难的，因此，除了在材料选用上有以上的考虑以外，在铜导体中我们采用了多根的软导体，绝缘芯线成缆绞合时采用了较薄和柔软的棉纸带作为包覆材料以满足弹簧的高弹性；结构最主要的方面是把电缆绕成弹簧的形状以保证它的高伸缩性。制作上述液位探测弹簧电缆的步骤如下步骤一、将欲挤出的导体线芯在预热器内进行预热，预热温度保持在200°C ±20 ；
步骤二、将预热过的导体线芯进入高温挤出机挤出绝缘层；步骤三、挤出后的电线进行成缆绞合，在成缆绞合后的电线芯外部包裹棉纸带；步骤四、再将成缆绞合后的电线芯挤出具有高伸缩性的热塑性弹性体作为电缆的护层；步骤五、将已有护层的电缆按要求在胎具上绕制成弹簧形状；步骤六、将绕制成弹簧的电缆在220°C下进行定型；步骤七、将定型后的弹簧线进行退扭，提高了弹簧电缆的伸缩性。进一步，所述的导体线芯在预热器内行走的速度与挤出绝缘线芯的速度一致。
进一步，将绕成的弹簧电缆置于定型容器内，在约220°C的恒温下放置2(T30分钟进行定型。本发明具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，使得弹簧电缆具有更好的导电性、更强的承受负荷能力以及更好的伸缩性；绝缘层是氟塑料；具有耐酸碱性、极佳的化学稳定性、不粘合性，特别是它的耐热性，所以这样不会因为绝缘材料的不耐热而导致绝缘线芯的粘连和融化，因为氟塑料的长期使用温度180 200°C。护层是热塑性弹性体，具有超强的韧性和弹性；耐蠕变性能好；耐冲击和抗弯曲疲劳能力强；在高低温时仍能保持很好的弹性；同时耐工业用化学品、油类和溶剂能力也非常好。导体线芯是铜，对电缆的导体线芯选用了铜材，因为既具有导电的性能，又具有弹性的导体只有铜材料最好的，为此导体线芯我们选用了铜。包带是棉纸带，在设计电缆结构方面，我们考虑电缆的信号传输比较容易，但是要具备在液体里有较好的弹性是比较困难的，因此，除了在材料选用上有以上的考虑以外，在铜导体中我们采用了多根的软导体，绝缘芯线成缆绞合时采用了较薄和柔软的棉纸带作为包覆材料以满足弹簧的高弹性；结构最主要的方面是把电缆绕成弹簧的形状以保证它的高伸缩性。
图1是本发明的流程图；图2是本发明弹簧电缆的截面剖视图。图中1、护层2、包带3、导体线芯4、绝缘层
具体实施例方式如图2所示，本发明提供一种液位探测弹簧电缆，包括电线、包裹在电线外部的包带2和包裹在所述包带2外部的护层I ;所述电线包括导体线芯3和包裹在所述导体线芯3外部的绝缘层4，所述电线绞合成束。绝缘层4是氟塑料。护层I是热塑性弹性体。所述导体线芯3是铜。包带2是棉纸带。如图1、2所示，本发明提供一种液位探测弹簧电缆的制作方法，包括如下步骤步骤一、放线；步骤二、将欲挤出的导体线芯3在预热器内进行预热，预热温度保持在200 0C ±20 ；
步骤三、将预热过的导体线芯3进入高温挤出机挤出绝缘层4 ；步骤四、挤出后的电线进行成缆绞合，在成缆绞合后的电线芯外部包裹棉纸带；步骤五、再将成缆绞合后的电线芯挤出具有高伸缩性的热塑性弹性体作为电缆的护层I ;步骤六、将已有护层I的电缆按要求在胎具上绕制成弹簧形状；步骤七、将绕制成弹簧的电缆在220°C下进行定型；步骤八、将定型后的弹簧线进行退扭；步骤九，对退扭后的弹簧电缆进行检验。
其中，导体线芯在预热器内行走的速度与挤出绝缘线芯的速度一致。在步骤六的弹簧电缆定型步骤，将绕成的弹簧电缆置于定型容器内，在约220°C的恒温下放置2(T30分钟进行定型。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.液位探测弹簧电缆，其特征在于包括电线、包裹在电线外部的包带(2)和包裹在所述包带(2)外部的护层(I);所述电线包括导体线芯(3)和包裹在所述导体线芯(3)外部的绝缘层(4 )，所述电线绞合成束。
2.根据权利要求1所述的液位探测弹簧电缆，其特征在于所述绝缘层(4)是氟塑料。
3.根据权利要求2所述的液位探测弹簧电缆，其特征在于所述护层(I)是热塑性弹性体。
4.根据权利要求3中任一项所述的液位探测弹簧电缆，其特征在于所述导体线芯(3)是铜。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的液位探测弹簧电缆，其特征在于所述包带(2)是棉纸带。
6.制作如权利要求1所述的液位探测弹簧电缆，其特征在于包括以下步骤 步骤一、将欲挤出的导体线芯(3)在预热器内进行预热，预热温度保持在200°C ±20 ； 步骤二、将预热过的导体线芯(3)进入高温挤出机挤出绝缘层(4); 步骤三、挤出后的电线进行成缆绞合，在成缆绞合后的电线芯外部包裹棉纸带； 步骤四、再将成缆绞合后的电线芯挤出具有高伸缩性的热塑性弹性体作为电缆的护层(I); 步骤五、将已有护层(I)的电缆按要求在胎具上绕制成弹簧形状； 步骤六、将绕制成弹簧的电缆在220°C下进行定型； 步骤七、将定型后的弹簧线进行退扭。
7.根据权利要求6所述的液位探测弹簧电缆的制作方法，其特征在于所述的导体线芯在预热器内行走的速度与挤出绝缘线芯的速度一致。
8.根据权利要求6所述的液位探测弹簧电缆的制作方法，其特征在于将绕成的弹簧电缆置于定型容器内，在约220°C的恒温下放置2(Γ30分钟进行定型。
全文摘要
本发明提供一种液位探测弹簧电缆，包括电线、包裹在电线外部的包带和包裹在所述包带外部的护层；所述电线包括导体线芯和包裹在所述导体线芯外部的绝缘层，所述电线绞合成束。本发明的有益效果是使得弹簧电缆具有更好的导电性、更强的承受负荷能力以及更好的伸缩性，满足电缆在液体中能够承载负荷且具有一定的弹性的要求。
文档编号H01B7/06GK103021552SQ201210546528
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者王凯 申请人:天津德芃科技集团有限公司