技术简介:
本专利针对钛酸锂电池铝箔表面光滑导致浆料粘附性差、涂布厚度受限的问题,提出在铝箔双面加工带突起的毛面层结构,通过专用表面加工装置中的硬毛刷滚轮对铝箔进行压合处理,形成均匀双毛面,提升浆料粘附力与面密度。
关键词:钛酸锂电池铝箔,双毛面结构,表面加工装置
专利名称:一种钛酸锂电池用铝箔及专用表面加工装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及制备锂离子电池铝箔集流体技术领域,特别涉及一种钛酸锂电池用铝箔及该铝箔的专用表面加工装置。
背景技术:
在锂离子电池制备过程中,极片浆料涂布是研制和生产的关键之一。在钛酸锂电池的浆料涂布过程中,要求尖晶石型钛酸锂Li4Ti5012材料混成浆料后能很好地粘着在负 极集流体上。在现有技术中,由于尖晶石型钛酸锂Li4Ti5012材料混成浆料后,该浆料粘度高、流动性差,导致浆料在涂布时,浆料与铝箔集流体的粘结性不好,当涂布厚度较大时,容易出现掉粉现象,因而铝箔集流体极片的浆料面密度很难提升。在现有技术中,为增加钛酸锂浆料在铝箔集流体上的粘着能力,采用的方式一般为优化钛酸锂浆料的配方,使其提高对铝箔集流体的粘着能力,然而,由于钛酸锂电池用铝箔的表面光滑,其表面粘着浆料的能力低,因此,当该钛酸锂电池用铝箔涂布的衆料厚度较大时,仍然容易出现掉粉现象,铝箔集流体极片的浆料面密度仍然难以提升。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种钛酸锂电池用铝箔,该铝箔与钛酸锂浆料的粘着能力强、涂布厚度大,且该铝箔上涂布的钛酸锂浆料面密度容易提升;同时,本实用新型还要提供一种该钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置。为解决上述第一个技术问题,本实用新型的技术方案是一种钛酸锂电池用铝箔,包括铝箔本体,该铝箔本体的上侧设有带若干突起的上毛面层,该铝箔本体的下侧设有带若干突起的下毛面层。为解决上述第二个技术问题,本实用新型的技术方案是一种钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置,包括铝箔传动机构、铝箔表面加工滚轮和铝箔;该铝箔表面加工滚轮包括上滚轮和下滚轮,该上滚轮和下滚轮的外表面分别设有硬毛刷,且该上滚轮和下滚轮上下压合,所述铝箔传动机构带动铝箔从上滚轮和下滚轮的压合处穿过,使铝箔的上侧在上滚轮的硬毛刷作用下形成带若干突起的上毛面层、铝箔的下侧在下滚轮的硬毛刷作用下形成带若干突起的下毛面层。本实用新型的有益效果是一方面,由于钛酸锂电池用铝箔的本体上侧设有带若干突起的上毛面层,本体下侧设有带若干突起的下毛面层,因此,该钛酸锂用铝箔的外表面为粗糙的表面,当钛酸锂浆料涂布于带有粗糙的毛面层之上时,该铝箔与钛酸锂浆料的粘着能力强、涂布厚度大,且该铝箔上涂布的钛酸锂浆料面密度容易提升。另一方面,钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置中,铝箔传动机构带动光面型铝箔从上滚轮和下滚轮的压合处穿过,使光面型铝箔的上侧在上滚轮的硬毛刷作用下形成带若干突起的上毛面层、光面型铝箔的下侧在下滚轮的硬毛刷作用下形成带若干突起的下毛面层,从而令铝箔的表面变得粗糙,形成均匀的双毛面铝箔。
图I为本实用新型钛酸锂电池用铝箔的纵剖视示意图。图2为本实用新型钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置纵剖视示意图。图中1.铝箔;11.铝箔本体;12.上毛面层;121.突起;13.下毛面层;131.突起;2.铝箔表面加工滚轮;21.上滚轮;211.硬毛刷;22.下滚轮;221.硬毛刷;3.铝箔传动机构;31.左卷轮;32.右卷轮。
具体实施方式以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。 如图I所示,该钛酸锂电池用铝箔I包括铝箔本体11,该铝箔本体11的上侧设有带若干突起121的上毛面层12,该铝箔本体11的下侧设有带若干突起131的下毛面层13。突起121与131可以为均匀排列圆形突出物,也可以是条形或网形突出物,其目的皆是使该钛酸锂用铝箔I的外表面为粗糙的表面,当钛酸锂浆料涂布于带有粗糙的毛面层之上时,该铝箔I与钛酸锂浆料的粘着能力强、涂布厚度大,且该铝箔I上涂布的钛酸锂浆料面密度容易提升。如图2所示,该钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置包括铝箔传动机构3、铝箔表面加工滚轮2和铝箔I ;铝箔I在加工之前为光面型铝箔;该铝箔表面加工滚轮2包括上滚轮21和下滚轮22,该上滚轮21和下滚轮22的外表面分别设有硬毛刷211与221,且该上滚轮21和下滚轮22上下压合,所述铝箔传动机构3带动光面型铝箔I从上滚轮21和下滚轮22的压合处穿过,使铝箔I的上侧在上滚轮21的硬毛刷211作用下形成带若干突起121的上毛面层12、铝箔I的下侧在下滚轮22的硬毛刷221作用下形成带若干突起131的下毛面层12,从而令光面型铝箔的表面变得粗糙,形成均匀的双毛面铝箔。如图2所示,作为铝箔传动机构3的优选方式,该铝箔传动机构3包括左卷轮31和右卷轮32,该左卷轮31和右卷轮32分别位于铝箔表面加工滚轮2的两侧,所述光面型铝箔I的一端卷绕于左卷轮31之上,光面型铝箔I的另一端卷绕于右卷轮32之上,该左卷轮31和右卷轮32通过定位和转动,将光面铝箔I从所述上滚轮21和下滚轮22的压合处穿过。以上所述,仅是本实用新型钛酸锂电池用铝箔及该铝箔的专用表面加工装置的较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种钛酸锂电池用铝箔,包括铝箔本体,其特征在于所述铝箔本体的上侧设有带若干突起的上毛面层,所述铝箔本体的下侧设有带若干突起的下毛面层。
2.一种钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置,其特征在于包括铝箔传动机构、铝箔表面加工滚轮和铝箔;该铝箔表面加工滚轮包括上滚轮和下滚轮,该上滚轮和下滚轮的外表面分别设有硬毛刷,且该上滚轮和下滚轮上下压合,所述铝箔传动机构带动铝箔从上滚轮和下滚轮的压合处穿过,使铝箔的上侧在上滚轮的硬毛刷作用下形成带若干突起的上毛面层、铝箔的下侧在下滚轮的硬毛刷作用下形成带若干突起的下毛面层。
3.根据权利要求2所述的钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置,其特征在于所述铝箔传动机构包括左卷轮和右卷轮,该左卷轮和右卷轮分别位于铝箔表面加工滚轮的两侧,所述铝箔的一端卷绕于左卷轮之上,铝箔的另一端卷绕于右卷轮之上,该左卷轮和右卷轮通过定位和转动,将铝箔从所述上滚轮和下滚轮的压合处穿过。
专利摘要本实用新型公开了一种钛酸锂电池用铝箔及专用表面加工装置,其中,钛酸锂电池用铝箔包括铝箔本体,该铝箔本体的上侧设有带若干突起的上毛面层,该铝箔本体的下侧设有带若干突起的下毛面层;该钛酸锂电池用铝箔的专用表面加工装置包括铝箔传动机构、铝箔表面加工滚轮和铝箔,铝箔传动机构带动铝箔从铝箔表面加工滚轮中穿过,使铝箔的上侧形成上毛面层、铝箔的下侧形成下毛面层。本实用新型钛酸锂电池用铝箔与钛酸锂浆料的粘着能力强、涂布厚度大,且该铝箔上涂布的钛酸锂浆料面密度容易提升。
文档编号H01M4/78GK202474099SQ20122004847
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者张海燕, 李中延, 罗永莉, 胡正西, 马莉 申请人:东莞市迈科新能源有限公司, 东莞市迈科科技有限公司