隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池的制作方法

专利名称：隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体氧化物燃料电池领域，特别是涉及一种外部涂层使用玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料的固体氧化物燃料电池。
背景技术：
固体氧化物燃料电池(SOFC)因其能源转换效率高(50%飞5%)、电池系统可靠性较高、对燃料杂质有较强的耐受力和环保等优点而越来越为人们所青睐。SOFC —般是在600^1000°C的环境下运行，这种高温条件对材料性能的要求非常苛刻，如抗高温侵蚀、耐腐蚀性能、阻裂性能等。目前，SOFC系统的隔热体的内侧涂层一般采用金属/陶瓷材料，耐高温性能好，在空气或者其他气氛下均能保持良好的性能，隔热性能好，并且在高温条件下不会有杂质挥发，可以提供一个纯净的环境，不会污染电极和电解质材料。 但是，陶瓷材料普遍存在韧性低、脆性大、易开裂的缺点，长期使用会出现碎裂、掉渣等现象。

实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池，能够解决现有陶瓷材料存在的韧性低、脆性大、易开裂和长期使用出现破裂、掉渣等缺点，有阻裂抗裂可增韧增强的作用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池，包括阴、阳两个多孔的电极、两电极之间的导电电解质层、连接体和外部隔热层，所述连接体将相邻两个单电池的阴阳极进行连接，所述隔热层内壁涂层采用玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料。在本实用新型一个较佳实施例中，所述连续玄武岩纤维为短切的玄武岩纤维。在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接体上开设有导气沟槽。本实用新型的有益效果是本实用新型隔热层内壁涂层采用玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料，制造适用于固体氧化物燃料电池的隔热耐腐蚀涂层材料，解决现有陶瓷材料存在的韧性低、脆性大、易开裂和长期使用出现破裂、掉渣等缺点，有阻裂抗裂可增韧增强的作用。

图I是本实用新型隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下I、阳极，2、电解质层，3、阴极，4、连接体，41、导气沟槽，
5、外壁，51、外壁隔热层。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型实施例包括阴、阳两个多孔的电极、两电极之间的导电电解质层3、连接体4和外部隔热层51，连接体4将相邻两个单电池的阴阳极进行连接，隔热层51内壁涂层采用玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料。进一步，玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料中陶瓷和玄武岩纤维材料的重量配比为1:0 I。进一步，连续玄武岩纤维为短切的玄武岩纤维。进一步，连接体上开设有导气沟槽41，使得燃料气体与电极充分接触，反应完全。区别于现有技术，本实用新型将连续玄武岩纤维(CBF)与陶瓷复合，制造适用于固体氧化物燃料电池的隔热耐腐蚀涂层材料，利用CBF的力学性能佳、耐高温性能好等优点， 能够解决现有陶瓷材料存在的韧性低、脆性大、易开裂和长期使用出现破裂、掉渣等缺点，有阻裂抗裂可增韧增强的作用。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池，包括明、阳两个多孔的电极、两电极之间的导电电解质层、连接体和外部隔热层，所述连接体将相邻两个单电池的阴阳极进行连接，其特征在于，所述隔热层内壁涂层采用玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料。
2.根据权利要求I所述的隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池，其特征在干，所述连续玄武岩纤维为短切的玄武岩纤维。
3.根据权利要求I所述的隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池，其特征在干，所述连接体上开设有导气沟槽。
专利摘要本实用新型公开了一种隔热耐腐蚀性能较好的固体氧化物燃料电池，包括阴、阳两个多孔的电极、两电极之间的导电电解质层、连接体和外部隔热层，连接体将相邻两个单电池的阴阳极进行连接，隔热层内壁涂层采用玄武岩纤维增强的陶瓷复合材料。通过上述方式，本实用新型能够解决现有陶瓷材料存在的韧性低、脆性大、易开裂和长期使用出现破裂、掉渣等缺点，有阻裂抗裂可增韧增强的作用。
文档编号H01M8/02GK202585636SQ201220122128
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者郭丰亮 申请人:郭丰亮