专利名称：用于端面泵浦固体激光器的散热组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于激光技术领域，涉及固体激光器，特别涉及一种用于端面泵浦固体激光器的散热件。
背景技术：
固体激光器为用固体激光材料作为工作物质的激光器。一般由激光工作物质、激励源、聚光腔、谐振腔反射镜和电源等部分构成，器件结构紧凑、牢固耐用、易于与光纤耦合进行光纤传输。在工业、国防、科研、医学等领域得到广泛的应用，如激光测距、材料加工、激光医疗、激光光谱学、激光核聚变等。根据工作物质的形状和所用泵浦光源的类型以及二者间的相对位置，泵浦方式主要分为侧面泵浦、端面泵浦和面泵浦三种。固体激光器由于泵浦作用会产生加大的热量，该·热量如不及时散热，则会严重影响工作物质的使用寿命。因此，无论侧面泵浦、端面泵浦还是面泵浦，均采取一定的技术措施进行散热。比如端面泵浦，是通过泵浦光由激光棒端面进入进行泵浦，则通过周外设置热沉(散热基体)对该热量进行散发，同时，散热基体还可以用于固定激光棒。现有技术中，热沉(散热基体)为了良好散热，一般采用两半圆柱可拆卸式连接形成圆柱整体，激光棒位于圆柱同轴的中心。该结构的散热基体由于外形为圆形不便于激光器的固定和安装，并且散热过程中热传导基础较小，散热效果较差，影响激光棒的使用寿命O因此，需要对端面泵浦的固体激光器的热沉(散热基体)进行改进，增大基体散热热传导的体积，增强热传导效果，延长激光棒的使用寿命，且不影响泵浦光的入射，同时，方便固体激光器的安装固定。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种用于端面泵浦固体激光器的散热组件，用于端面泵浦的激光器中，增大基体散热热传导的体积，增强热传导效果，延长激光棒的使用寿命，且不影响泵浦光的入射，同时，方便固体激光器的安装固定。本实用新型的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，包括用于横向包容式安装激光棒的散热基体，所述散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处至少沿上下两个方向逐渐增大。进一步，所述散热基体为通过螺栓固定连成一体的分体式结构，包括散热体I和散热体II，激光棒安装处位于散热体I和散热体II的接合处；进一步，所述散热体I和散热体II表面镀有耐腐蚀导热金属层；进一步，散热体I和散热体II固定连接后形成用于安装激光棒的安装孔，所述安装孔与激光棒接触的表面设有导热性软金属层；进一步，所述耐腐蚀导热金属层为金；[0012]进一步，所述导热性软金属层为金箔；进一步，所述散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处沿上下两个方向逐渐增大；进一步，所述散热体I和散热体II的纵向截面分别为梯形，散热体I梯形上底和散热体II梯形上底相对固定连接形成散热基体；进一步，所述散热基体表面设有散热翅片；进一步，所述散热基体为铜材料制成且与其表面的散热翅片之间一体成形。本实用新型的有益效果本实用新型的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，使 热沉(散热基体)的形状向外逐渐扩大，增大热传导基础的体积，利用热沉材料热传导速度快的特点，增加散热量，用于端面泵浦的激光器中，增大基体散热热传导的体积，增强热传导效果，延长激光棒的使用寿命，且由于采用逐渐扩大的结构，泵浦光源入射不受影响，同时，增大与基座安装的接触面积，结构稳定且方便固体激光器的安装固定。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述。图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I沿A向视图。
具体实施方式
图I为本实用新型的结构示意图，图2为图I沿A向视图，如图所示本实施例的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，包括用于横向包容式安装激光棒I的散热基体，所述散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处至少沿上下两个方向逐渐增大，可以是梯形截面结构、可以是圆滑过渡的结构，还也可以形成内锥面结构，均能实现本实用新型的目的；具有加大的光射入空间，并具有较大的散热基体。本实施例中，所述散热基体为通过螺栓8固定连成一体的分体式结构，包括散热体I 2和散热体II 5，激光棒I安装处位于散热体I 2和散热体II 5的接合处；安装拆卸方便，并可以调整安装。本实施例中，所述散热体I 2和散热体II 5表面镀有耐腐蚀导热金属层7 ;防止散热基体被氧化而影响散热效果，利于保持长周期的散热性能。本实施例中，散热体I 2和散热体II 5固定连接后形成用于安装激光棒I的安装孔，所述安装孔与激光棒接触的表面设有导热性软金属层4 ;该软金属层4能够使激光棒与散热体I 2和散热体II 5紧密贴合,利于导热，同时,使激光棒的安装受力均勻,利于安装固定。本实施例中，所述耐腐蚀导热金属层7为金。本实施例中，所述导热性软金属层4为金箔。本实施例中，所述散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处沿上下两个方向逐渐增大；加工方便，制造成本低，且利于采集射入光线。本实施例中，所述散热体I 2和散热体II 5的纵向截面分别为梯形，散热体I 2梯形上底和散热体II 5梯形上底相对固定连接形成散热基体；加工过程简单方便，且利于安装拆卸和存放；梯形结构的下底能够更为方便的安装于基座6，使固体激光器结构稳固。本实施例中，所述散热基体表面设有散热翅片3 ;如图所示，位于散热基体的上表面设有散热翅片3，进一步增加散热效果；当然，可以位于散热基体的外露表面均可设置散热翅片3。本实施例中，所述散热基体为铜材料制成且与其表面的散热翅片3之间一体成形。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于包括用于横向包容式安装激光棒的散热基体，所述散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处至少沿上下两个方向逐渐增大。
2.根据权利要求I所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述散热基体为通过螺栓固定连成一体的分体式结构，包括散热体I和散热体II，激光棒安装处位于散热体I和散热体II的接合处。
3.根据权利要求2所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述散热体I和散热体II表面镀有耐腐蚀导热金属层。
4.根据权利要求3所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于散热体I和散热体II固定连接后形成用于安装激光棒的安装孔，所述安装孔与激光棒接触的表面设有导热性软金属层。
5.根据权利要求4所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述耐腐蚀导热金属层为金。
6.根据权利要求5所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述导热性软金属层为金箔。
7.根据权利要求6所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处沿上下两个方向逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述散热体I和散热体II的纵向截面分别为梯形，散热体I梯形上底和散热体II梯形上底相对固定连接形成散热基体。
9.根据权利要求I至8任一权利要求所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述散热基体表面设有散热翅片。
10.根据权利要求9所述的用于端面泵浦固体激光器的散热组件，其特征在于所述散热基体为铜材料制成且与其表面的散热翅片之间一体成形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于端面泵浦固体激光器的散热组件，包括用于横向包容式安装激光棒的散热基体，散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处至少沿上下两个方向逐渐增大；本实用新型使热沉(散热基体)的形状向外逐渐扩大，增大热传导基础的体积，利用热沉材料热传导速度快的特点，增加散热量，用于端面泵浦的激光器中，增大基体散热热传导的体积，增强热传导效果，延长激光棒的使用寿命，且由于采用逐渐扩大的结构，泵浦光源入射不受影响，同时，增大与基座安装的接触面积，结构稳定且方便固体激光器的安装固定。
文档编号H01S3/042GK202678712SQ20122026725
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者范嗣强, 侯铭 申请人:重庆师范大学