额定电压35kV风力发电动力电缆的制作方法

文档序号:7139685阅读:157来源:国知局
专利名称:额定电压35kV风力发电动力电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电动力电缆,特别涉及一种额定电压35kV风力发电动力电缆。本实用新型属于电力电缆技术领域。这种电缆尤其适合于额定电压35kV风力发电时使用。
背景技术
风能电缆由于其使用要求和使用环境等的特殊性,因此对于风能电缆有特殊性能要求,如要有足够的机械强度,良好的耐扭转性能,还要具有耐油、耐侯、耐盐雾等许多要求,如果在寒冷地区风能电缆还要具有一定的耐寒性能。在风能电缆中有一种用于风力发电机电力输出时使用的风力发电动力电缆,风力发电动力电缆对机械强度、电气性能、耐扭转性能等也都有一定的要求,特别是对耐扭转性能要求更高,这是因为风力发电动力电缆柔度越好,抗拉和抗震性能越好,耐扭转性能越好,则风力发电动力电缆的使用寿命会越长。中国专利公开号CN 201638589U公开一种耐扭转耐候风力发电用橡套软电缆,该电缆由内而外依次包括由多根绝缘线芯绞合构成的缆芯、绕包带和外护套,在缆芯的成缆间隙设有填料。其无法解决中压风能发电过程中的屏蔽、高电性能、强机械性能等要求。
中国专利公开号CN201166996Y公开一种风力发电发电用耐扭橡套软电缆,细铜丝束合股线复绞软导体,橡胶绝缘和橡胶外护套,股线绞向和复绞方向相反,缆芯外直接挤包护套。其同样无法解决中压风能发电过程中的屏蔽、高电性能、强机械性能等要求。另外,在《可剥离交联型EVA半导电绝缘屏蔽料的研制》(2009年5月出版的《塑料工业》第37卷第5期第46页)公开了交联型EVA半导电绝缘屏蔽材料的特点,为电缆加工提供了新的选择。
发明内容本实用新型的目的针对现有技术的不足,提供一种额定电压35kV风力发电动力电缆,其具有高屏蔽性、高安全性且低烟、无卤、阻燃、耐扭。为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案一种额定电压35kV风力发电动力电缆,其由缆芯、绕包层和外护套构成,外护套挤包绕包有绕包层的缆芯,其中—所述缆芯是由三个动力线芯和一个地线芯绞合构成的缆芯;——单个动力线芯由1#导体、导体屏蔽层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层构成,导体屏蔽层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层挤包在1#导体外表面上;——地线芯由2#导体和半导电层构成,半导电层挤包在2#导体外表面上。进一步,所述1#导体是镀锡软铜导体,所述2#导体是镀锡软铜导体。进一步,所述导体屏蔽层是由交联型EVA (中文名称乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料构成的导体屏蔽层,所述半导电绝缘屏蔽层是由可剥离交联型EVA (中文名称乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料构成的半导电绝缘屏蔽层。[0013]进一步,所述绝缘层是中压乙丙橡胶构成的绝缘层。进一步,所述半导电层是由包括EVA橡胶和导电炭黑材料构成的半导电层。进一步,所述绕包层是无纺布构成的绕包层。进一步,所述外护套是由交联型EVA (中文名称乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料构成的外护套。为具体说明,上述交联型EVA (中文名称乙烯-醋酸乙烯共聚物)主要由适量的EVA材料、导电炭黑、交联剂、润滑剂和抗氧剂构成。其主要好处1、三个动力线芯和一个地线芯绞合成缆芯,具有高电性能,各线芯分担电力负荷,适应额定电压35kV的要求,安全性好;2、导体屏蔽层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层挤包在1#导体外表面,使动力线芯具有较高的屏蔽性和安全性;3、中压乙丙橡胶构成的绝缘层符合额定电压35kV的绝缘要求,且无卤;4、半导电层挤包在2#导体外表面上构成地线芯,使地线芯符合半导电绝缘要求;5,1#导体和2#导体优选镀锡软铜导体,使整个电缆变软,适应耐扭要求;6、交联型EVA材料构满足低烟、无卤、阻燃、耐扭等要求;另外,整个电缆使 用寿命长,低烟、无卤、阻燃、耐扭,能满足_40°C低温要求。

图1为本实用新型的结构示意图。图中:1、1#导体,2、导体屏蔽层,3、绝缘层,4、半导电绝缘屏蔽层,5、动力线芯,6、2#导体,7、半导电层,8、地线芯,9、缆芯,10、绕包层,11、外护套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细地说明。
实施例如图1所示,一种额定电压35kV风力发电动力电缆,其由以下部件构成——缆芯9,缆芯9由三个动力线芯5和一个地线芯8绞合而成;——单个动力线芯5由1#导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3和半导电绝缘屏蔽层4构成,1#导体I外表面上采用三层共挤的方式均匀挤包导体屏蔽层2、绝缘层3和半导电绝缘屏蔽层4 ;其中1#导体I优选镀锡软铜导体,导体屏蔽层2优选由交联型EVA材料构成的导体屏蔽层,半导电绝缘屏蔽层4优选由可剥离交联型EVA材料构成的半导电绝缘屏蔽层,绝缘层3优选中压乙丙橡胶构成的绝缘层;如此,交联型EVA半导电绝缘层、中压乙丙橡胶绝缘层和可剥离交联型EVA半导电绝缘层采用三层共挤的方式均匀挤包在镀锡软铜导体外表面上构成单个动力线芯5 ;-地线芯8由2#导体6和半导电层7构成,2#导体6外表面上挤包半导电层
7 ;其中:2#导体6优选镀锡软铜导体,半导电层7优选由包括EVA橡胶和导电炭黑材料构成的半导电层;如此,由包括氯丁橡胶和导电炭黑材料构成的半导电层挤包在镀锡软铜导体外表面上构成地线芯8 ;——缆芯9外表面上依次设绕包层10和外护套11,绕包层10绕包缆芯9,外护套11挤包绕包有绕包层10的缆芯9 ;其中绕包层10优选无纺布构成的绕包层,外护套11优选由交联型EVA材料构成的外护套。交联型EVA材料的中文名称是乙烯-醋酸乙烯共聚物,乙烯-醋酸乙烯共聚物主要由适量的EVA材料、导电炭黑、交联剂、润滑剂和抗氧剂构成。采用上述结构的风力发电动力电缆有效克服现有技术不足,为额定电压35kV风力发电提供一种风力发电动力电缆,其具有高屏蔽性、高安全性,低烟、无卤、阻燃、耐扭,能满足_40°C低温要求,使用寿命长等特点。本实用新型不限于上述实施例,凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的 保护范围。
权利要求1.一种额定电压35kV风力发电动力电缆,其由缆芯(9)、绕包层(10)和外护套(11)构成,外护套(11)挤包绕包有绕包层(10)的缆芯(9),其特征在于 ——所述缆芯(9 )是由三个动力线芯(5 )和一个地线芯(8 )绞合构成的缆芯(9 );——单个动力线芯(5)由1#导体(I)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)和半导电绝缘屏蔽层(4)构成,导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)和半导电绝缘屏蔽层(4)挤包在1#导体(I)外表面上; ——地线芯(8)由2#导体(6)和半导电层(7)构成,半导电层(7)挤包在2#导体(6)外表面上。
2.根据权利要求1所述的额定电压35kV风力发电动力电缆,其特征在于所述1#导体(I)是镀锡软铜导体,所述2#导体(6)是镀锡软铜导体。
3.根据权利要求2所述的额定电压35kV风力发电动力电缆,其特征在于所述导体屏蔽层(2)是由交联型EVA材料构成的导体屏蔽层,所述半导电绝缘屏蔽层(4)是由可剥离交联型EVA材料构成的半导电绝缘屏蔽层。
4.根据权利要求3所述的额定电压35kV风力发电动力电缆,其特征在于所述绝缘层(3)是中压乙丙橡胶构成的绝缘层。
5.根据权利要求4所述的额定电压35kV风力发电动力电缆,其特征在于所述半导电层(7)是由包括EVA橡胶和导电炭黑材料构成的半导电层。
6.根据权利要求5所述的额定电压35kV风力发电动力电缆,其特征在于所述绕包层(10)是无纺布构成的绕包层。
7.根据权利要求6所述的额定电压35kV风力发电动力电缆,其特征在于所述外护套(11)是由交联型EVA材料构成的外护套。
专利摘要本实用新型涉及一种风力发电动力电缆,特别涉及一种额定电压35kV风力发电动力电缆。本实用新型属于电力电缆技术领域。本实用新型的额定电压35kV风力发电动力电缆,由缆芯(9)、绕包层(10)和外护套(11)构成,外护套(11)挤包绕包有绕包层(10)的缆芯(9),缆芯(9)是由三个动力线芯(5)和一个地线芯(8)绞合构成的缆芯(9)。采用上述技术方案后,具有高屏蔽性、高安全性,且低烟、无卤、阻燃、耐扭。
文档编号H01B9/00GK202905273SQ20122062270
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者袁杰, 张东杰, 李斌, 梁福才, 赵力, 谈建伟 申请人:江苏上上电缆集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1