绞线绝缘漆缸安放架的制作方法

文档序号:7140290阅读:97来源:国知局
专利名称:绞线绝缘漆缸安放架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电磁线技术领域,特别是涉及一种绞线绝缘漆缸安放架。
背景技术
一般用于大机电、直流机、发电机、干式变压器等大型移动式变电站所使用的电磁线往往要求其具有良好的绝缘性能,因此对电磁绞线表面要进行绝缘处理,浸溃绝缘漆就是其中一道很重要的工序。现有技术中,电磁绞线通过绝缘漆缸进行浸溃绝缘漆。这个过程往往不能保证绝缘漆缸的稳定运作,这样一来不仅导致了绝缘漆的浸溃不均匀,同时也不能保证稳定浸漆。

实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种绞线绝缘漆缸安放架,能够保证绝缘漆缸的控速过程自动连续高效,大大保证了绝缘漆缸的平稳运行,保证绞线的浸漆过程更加连续稳定,保证浸漆更加均匀完整。为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种绞线绝缘漆缸安放架,包括:支撑平台、导轨和绝缘漆缸,所述支撑平台上固定设置有导轨,所述绝缘漆缸连接在导轨上,所述支撑平台的一端连接有驱动电机,支撑平台的另一端连接有控速器,所述控速器包括控制芯片以及与控制芯片连接的调速按钮。在本实用新型一个较佳实施例中,所述绝缘漆缸的底部设置有滑轮。在本实用新型一个较佳实施例中,所述绝缘漆缸通过滑轮和导轨与支撑平台之间滑动连接。在本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动电机与绝缘漆缸之间通过驱动轴连接。在本实用新型一个较佳实施例中,所述控速器与绝缘漆缸之间感应连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型绞线绝缘漆缸安放架能够保证绝缘漆缸的控速过程自动连续高效,大大保证了绝缘漆缸的平稳运行,保证绞线的浸漆过程更加连续稳定,保证浸漆更加均匀完整。

图1是本实用新型绞线绝缘漆缸安放架一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、支撑平台,2、导轨,3、绝缘漆缸,4、滑轮,5、驱动电机,6、控速器,7、驱动轴,8、控制芯片,9、调速按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本实用新型实施例包括:一种绞线绝缘漆缸安放架,包括:支撑平台1、导轨2和绝缘漆缸3,所述支撑平台I上固定设置有导轨2,所述绝缘漆缸3连接在导轨2上。在绝缘漆缸3的底部设置有滑轮4,绝缘漆缸3通过滑轮4和导轨2与支撑平台I之间滑动连接,使得绞线的浸溃绝缘漆的过程更加连续稳定,保证浸漆更加均匀完整。所述支撑平台I的一端连接有驱动电机5,支撑平台I的另一端连接有控速器6。其中,所述驱动电机5与绝缘漆缸3之间通过驱动轴7连接,保证动力的传递效率更加明显,减少了能量的流失。所述控速器6与绝缘漆缸3之间感应连接,控速器6能够对绝缘漆缸3的工作速度进行调节。所述控速器6包括控制芯片8以及与控制芯片8连接的调速按钮9,整个控速过程自动连续高效,大大保证了绝缘漆缸的平稳运行。本实用新型绞线绝缘漆缸安放架的有益效果是:绝缘漆缸的控速过程自动连续高效,大大保证了绝缘漆缸的平稳运行,保证绞线的浸漆过程更加连续稳定,保证浸漆更加均匀完整。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种绞线绝缘漆缸安放架,其特征在于,包括:支撑平台、导轨和绝缘漆缸,所述支撑平台上固定设置有导轨,所述绝缘漆缸连接在导轨上,所述支撑平台的一端连接有驱动电机,支撑平台的另一端连接有控速器,所述控速器包括控制芯片以及与控制芯片连接的调速按钮。
2.根据权利要求1所述的绞线绝缘漆缸安放架,其特征在于,所述绝缘漆缸的底部设置有滑轮。
3.根据权利要求2所述的绞线绝缘漆缸安放架,其特征在于,所述绝缘漆缸通过滑轮和导轨与支撑平台之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的绞线绝缘漆缸安放架,其特征在于,所述驱动电机与绝缘漆缸之间通过驱动轴连接。
5.根据权利要求1所述的绞线绝缘漆缸安放架,其特征在于,所述控速器与绝缘漆缸之间感应连接。
专利摘要本实用新型公开了一种绞线绝缘漆缸安放架,包括支撑平台、导轨和绝缘漆缸,所述支撑平台上固定设置有导轨,所述绝缘漆缸连接在导轨上,所述支撑平台的一端连接有驱动电机,支撑平台的另一端连接有控速器,所述控速器包括控制芯片以及与控制芯片连接的调速按钮。通过上述方式,本实用新型绞线绝缘漆缸安放架能够保证绝缘漆缸的控速过程自动连续高效,大大保证了绝缘漆缸的平稳运行,保证绞线的浸漆过程更加连续稳定,保证浸漆更加均匀完整。
文档编号H01B13/16GK202930135SQ20122063430
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者邹荣春 申请人:常州中力铜业有限公司
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