专利名称：大截面积导线接线端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气连接件领域，特别是指一种大截面积导线接线端子。
背景技术：
目前常见的接线端子多采用压接型铜、铝及铜铝过渡接线端子。不同型号的导线需要配置与之匹配孔径的产品，导致成本增加及灵活性差；只能是铜接线端子与铜导线连接、铝接线端子与铝导线连接，通用性差。铜铝过渡型接线端子时常因焊接质量问题和电化学反应导致焊接部位发生断裂、烧毁，安全性差；另外压接型接线端子安装时需要专用压缩设备，尤其是与大截面积导线连接时需要重型压缩设备，在施工现场安装极为不便，而且通过压缩设备安装时，人为因素造成的压缩力差异导致安装可靠性不稳定，容易出现导线未压紧或接线端子被损坏的情况。
实用新型内容本实用新型提出一种大截面积导线接线端子，能够在连接安装一定范围内不同型号的导线，且能使铜铝线之间有效转化。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种大截面积导线接线端子，包括与电气设备连接的端子本体，端子本体上开有一连接孔，还包括一横向设置用于安装导线的套管，且套管一端与端子本体连接，该套管远离端子本体的一端开有一安装孔，安装孔内还设有一与其匹配的塞片；所述套管的安装孔截面积为95 240_2 ；套管外圆表面开有两个与安装孔连通的螺纹孔，且两个螺纹孔垂直于导线安装孔的轴心线且互成一夹角，每个螺纹孔均有一匹配的螺栓。作为优选，所述套管与端子本体一体成型，且其连接端封闭，套管的安装孔内设有内螺纹。作为优选，所述安装孔的端口处开有一个凹槽，该凹槽位于远离螺纹孔的内侧面上。作为优选，所述塞片纵截面为扇弧形，且其外弧面靠近端部位置设有一与凹槽匹配的凸台，所述塞片内表面沿轴向阵列齿形通槽。作为优选，所述螺栓为定力矩螺栓，其上部侧壁上开有一条环形槽。作为优选，所述端子本体底面设有数条沿套管轴向排列的齿形槽。作为优选，所述接线端子所有部件均为高强度铝合金材质。作为优选，所述接线端子所有部件表面均采用镀锡处理。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:应用范围广，能适应于截面积从95 240m m2范围内导线的连接。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线，能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题，减少电能的损耗；导线安装孔的螺纹结构能在导线被压紧时刺破导线表面氧化层，保证良好的电气接触性能；独特结构的定力矩螺栓，保证了在恒定的接触压力下导线与接线端子良好的电气接性能，而且只需用常规的套筒扳手安装即可，不需要专用压缩设备；本发明结构简单、安装方便、生产成本较低。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一个实施例的端子本体和套管的结构示意图；图2为本实用新型塞片的结构示意图；图3为本实用新型定力矩螺栓的主视图；图4为本实用大截面积导线接线端子总成的结构示意图。图中:1、端子本体；2、套管；3、连接孔；4、安装孔；5、凹槽；6、螺纹孔；7、定力矩螺栓；8、环形槽；9、塞片；10、凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例:参见图1、图2、图3和图4, 一种大截面积导线接线端子，包括与电气设备连接的端子本体1，端子本体I上开有一连接孔3，还包括一横向设置用于安装导线的套管2，且套管2 —端与端子本体I连接，该套管2远离端子本体I的一端开有一安装孔4，安装孔4内还设有一与其匹配的塞片9 ;所述套管2的安装孔4截面积为95 240mm2 ;套管2外圆表面开有两个与安装孔4连通的螺纹孔6，且两个螺纹孔6垂直于导线安装孔4的轴心线且互成一夹角，每个螺纹孔6均有一匹配的螺栓。作为优选，所述套管2与端子本体I 一体成型，且其连接端封闭，套管2的安装孔4内设有内螺纹。作为优选，所述安装孔4的端口处开有一个凹槽5，该凹槽5位于远离螺纹孔6的内侧面上。作为优选，所述塞片9纵截面为扇弧形，且其外弧面靠近端部位置设有一与凹槽5匹配的凸台10，所述塞片9内表面沿轴向阵列齿形通槽。作为优选，所述螺栓为定力矩螺栓7，其上部侧壁上开有一条环形槽8。作为优选，所述端子本体I底面设有数条沿套管2轴向排列的齿形槽。作为优选，所述接线端子所有部件均为高强度铝合金材质。作为优选，所述接线端子所有部件表面均采用镀锡处理。使用过程中，将塞片9放入套管2的安装孔4内，让塞片9上的凸台10与套管2端口位置的凹槽5配合,从而有效防止塞片9在套管2内横向和纵向移动；将导线裸露的末端塞入套管2并置于塞片9上方，再将两个定力矩螺栓7分别旋入两个螺纹孔6内，两个定力矩螺栓7互成一定夹角，分别从不同角度对导线进行抵触压紧，两个定力矩螺栓7和塞片9三道力作用于导线，从而使导线在套管2的安装孔4内更加稳固。定力矩螺栓7上开有一条较深的环形槽8，当扭动定力矩螺栓7的力矩达到规定大小时，定力矩螺栓7将沿环形槽8处断裂，从而将导线端锁部死在套管2内；独特结构的定力矩螺栓7，保证了在恒定的接触压力下导线与接线端子良好的电气接性能，而且只需用常规的套筒扳手安装即可，不需要专用压缩设备。套管2与端子本体I 一体成型，保证了更好的导电性能，导线安装孔4的内螺纹与塞片9的齿形通槽结构能够让导线在被压紧时刺破导线表面氧化层，保证良好的电气接触性能。且该实用新型应用范围广，能适应于截面积从95 240m m2范围内导线的连接。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线，能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题，减少电能的损耗；所有部件均采用高强度铝合金材料，保证了部件强度，坚固耐用。部件表面进行镀锡处理，提高了接线端子的防护等级和导线性能。且本实用新型结构简单、安装方便、生产成本较低。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种大截面积导线接线端子，包括与电气设备连接的端子本体(I)，端子本体(I)上开有一连接孔(3)，其特征在于:还包括一横向设置用于安装导线的套管(2)，且套管(2) —端与端子本体(I)连接，该套管(2 )远离端子本体(I)的一端开有一安装孔(4)，安装孔(4)内还设有一与其匹配的塞片(9);所述套管(2)的安装孔(4)截面积为95 240m m2 ； 套管(2)外圆表面开有两个与安装孔(4)连通的螺纹孔(6)，且两个螺纹孔(6)垂直于导线安装孔(4)的轴心线且互成一夹角，每个螺纹孔(6)均有一匹配的螺栓。
2.根据权利要求1所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述套管(2)与端子本体(I) 一体成型，且其连接端封闭，套管(2)的安装孔(4)内设有内螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述安装孔(4)的端口处开有一个凹槽(5)，该凹槽(5)位于远离螺纹孔(6)的内侧面上。
4.根据权利要求3所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述塞片(9)纵截面为扇弧形，且其外弧面靠近端部位置设有一与凹槽(5)匹配的凸台(10)，所述塞片(9)内表面沿轴向阵列齿形通槽。
5.根据权利要求1或2所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述螺栓为定力矩螺栓(7 )，其上部侧壁上开有一条环形槽(8 )。
6.根据权利要求1或2所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述端子本体(I)底面设有数条沿套管(2)轴向排列的齿形槽。
7.根据权利要求1或2所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述接线端子所有部件均为高强度铝合金材质。
8.根据权利要求7所述的大截面积导线接线端子，其特征在于:所述接线端子所有部件表面均采用镀锡处理。
专利摘要本实用新型提出了一种大截面积导线接线端子，包括与电气设备连接的端子本体，端子本体上开有一连接孔，还包括一横向设置用于安装导线的套管，且套管一端与端子本体连接，该套管远离端子本体的一端开有一安装孔，安装孔内还设有一与其匹配的塞片；所述套管的安装孔截面积为95～240mm2；套管外圆表面开有两个与安装孔连通的螺纹孔，每个螺纹孔均有一匹配的螺栓。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线，能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题，减少电能的损耗；导线安装孔的螺纹结构能在导线被压紧时刺破导线表面氧化层，保证良好的电气接触性能；定力矩螺栓保证了在恒定的接触压力下导线与接线端子良好的电气接性能。
文档编号H01R4/36GK202977770SQ20122069433
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者吴文军 申请人:重庆德普电气有限公司