专利名称：二氧化碳激光器反射镜片冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及二氧化碳激光器装置，特别涉及二氧化碳激光器反射镜片冷却装置。
背景技术：
二氧化碳激光器是以二氧化碳气体作为工作物质的气体激光器，放电管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以二氧化碳气体和其他辅助气体；电极一般是镍制空心圆筒；谐振腔的一端是反射镜片，另一端是输出镜片。当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，经镜面反射后形成激光束。二氧化碳激光器有比较大的功率和比较高的能量转换效率，谱线也比较丰富，在10微米附近有几十条谱线的激光输出，在工业、军事、医疗、科研等方面得到了广泛的应用。在使用时，电极上施加高电压，目前的二氧化碳激光器只有部分能量在发生激光时被转换，其余能量转换为气体的热能，使温度升高，而气体温度的升高，将引起激光上能级的消激发和激光下能级的热激发，这都会使粒子的反转数减少；并且，气体温度的升高，将使谱线展宽，导致增益系数下降；特别是，气体温度的升高，还将引起二氧化碳分子的分解，降低放电管内的二氧化碳分子浓度，这些因素都会使激光器的输出功率下降，甚至产生“温度猝灭”。目前为了降低激光器的温度，是在放电管外套设冷却装置来降低放电管的温度，在激光器两端的反射镜片和输出镜片上设置冷却装置来冷却反射镜片和输出镜片的温度，目前使用的冷却装置是采用玻璃制成，内部有冷却液储纳腔，并在冷却液储纳腔上设置有冷却液进口和冷却液出口。在使用时，冷却装置贴紧输出镜片和反射镜片，冷却液从冷却液进口进入冷却液储纳腔然后从冷却液出口流出，从而实现冷却输出镜片和反射镜片目的，但是采用这种玻璃冷却装置，由于是采用玻璃制成的一体式冷却装置，整个制作过程复杂并且只能手工生产，不能够采用机器实现大批量生产；另外，玻璃易碎，在运输、安装或者使用时，容易因为碰撞而引起损坏；同时，玻璃材料的导热性能较差，使得冷却效果和冷却效率都比较低。所以，目前亟需一种能够方便大批量加工生产，并且不易损坏特别是导热性能好，冷却效率高的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的不能够采用机器实现大批量生产；玻璃易碎，在运输、安装或者使用时，容易因为碰撞而引起损坏；同时，玻璃材料的导热性能较差，使得冷却效果和冷却效率都比较低的不足，提供一种能够方便大批量加工生产，并且不易损坏特别是导热性能好，冷却效率高的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，包括套壳，所述套壳内设置有空腔，所述套壳的侧壁上设置有进口管和出口管，所述进口管和出口管与所述空腔接通，所述套壳上端开口，所述套壳上端设置有与所述开口相配合的盖板。将套壳分成两部分结构，通过套壳与盖板配合形成密闭的冷却液储纳腔，方便加工和生产制造，从而使得可以批量化的生产。作为本实用新型的优选方案，所述进口管和出口管之间对应的所述套壳的内壁上设置有隔板，所述隔板延伸至所述空腔中部，所述隔板的下端设置所述套壳底板内侧上。冷却液通过进口管进入空腔内，由于在进口管和出口管之间设置的隔板，避免冷却液直接从出口管流出，而是沿套壳内壁流动绕过隔板后才从出口管流出，增长了冷却液在空腔内的流动的长度，提高了冷却液的冷却效果。作为本实用新型的优选方案，所述盖板采用陶瓷材料制得。由于陶瓷材料具有良好的导热性和绝缘性，采用陶瓷材料作为盖板，进一步的提高了冷却效果。作为本实用新型的优选方案，所述套壳采用树脂材料制得。进一步的方便了套壳的生产和加工，使得套壳的生产可以实现批量化。作为本实用新型的优选方案，套壳采用尼龙材料制得。作为本实用新型的优选方案，所述套壳上端向外侧卷折形成翼边。套壳是采用粘结剂粘结在激光器的反射镜片上，通过设置翼边，粘结剂将翼边包裹在内，提高了套壳与激光器反射镜片的连接强度。本实用新型的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，由于将套壳分成两部分结构，通过套壳与盖板配合形成密闭的冷却液储纳腔，方便加工和生产制造，从而使得可以批量化的生产；在进口管和出口管之间设置的隔板，避免冷却液直接从出口管流出，而是沿套壳内壁流动绕过隔板后才从出口管流出，增长了冷却液在空腔内的流动的长度，提高了冷却液的冷却效果；陶瓷材料具有良好的导热性和绝缘性，采用陶瓷材料作为盖板，进一步的提高了冷却效果；通过设置翼边，粘结剂将翼边包裹在内，提高了套壳与激光器反射镜片的连接强度。本实用新型的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、将套壳分成两部分结构，通过套壳与盖板配合形成密闭的冷却液储纳腔，方便加工和生产制造，从而使得可以批量化的生产。2、由于在进口管和出口管之间设置的隔板，避免冷却液直接从出口管流出，而是沿套壳内壁流动绕过隔板后才从出口管流出，增长了冷却液在空腔内的流动的长度，提高了冷却液的冷却效果。3、由于陶瓷材料具有良好的导热性和绝缘性，采用陶瓷材料作为盖板，进一步的提闻了冷却效果。4、通过设置翼边，粘结剂将翼边包裹在内，提高了套壳与激光器反射镜片的连接强度。
图1是本实用新型的结构示意图。图2为套壳与盖板装配后的结构示意图图中标记:1-套壳，2-进□管，3-出□管，4-空腔，5-盖板，6-隔板，7-翼边。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，包括套壳1，所述套壳I内设置有空腔4，所述套壳I的侧壁上设置有进口管2和出口管3，所述进口管2和出口管3与所述空腔4接通，所述套壳I上端开口，所述套壳I上端设置有与所述开口相配合的盖板5。将套壳I分成两部分结构，通过套壳I与盖板5配合形成密闭的冷却液储纳腔，方便加工和生产制造，从而使得可以批量化的生产。所述进口管2和出口管3之间对应的所述套壳I的内壁上设置有隔板6，所述隔板6延伸至所述空腔4中部，所述隔板6的下端设置所述套壳I底板内侧上。冷却液通过进口管2进入空腔4内，由于在进口管2和出口管3之间设置的隔板6，避免冷却液直接从出口管3流出，而是沿套壳I内壁流动绕过隔板6后才从出口管3流出，增长了冷却液在空腔4内的流动的长度，提高了冷却液的冷却效果。所述盖板5采用陶瓷材料制得。由于陶瓷材料具有良好的导热性和绝缘性，采用陶瓷材料作为盖板5，进一步的提高了冷却效果。所述套壳I采用树脂材料制得。进一步的方便了套壳I的生产和加工，使得套壳I的生产可以实现批量化。所述套壳I上端向外侧卷折形成翼边7。套壳是采用粘结剂粘结在激光器的反射镜片上，通过设置翼边7，粘结剂将翼边7包裹在内，提高了套壳I与激光器反射镜片的连接强度。本实用新型的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，由于将套壳I分成两部分结构，通过套壳I与盖板5配合形成密闭的冷却液储纳腔，方便加工和生产制造，从而使得可以批量化的生产；在进口管2和出口管3之间设置的隔板6，避免冷却液直接从出口管3流出，而是沿套壳I内壁流动绕过隔板6后才从出口管3流出，增长了冷却液在空腔4内的流动的长度，提高了冷却液的冷却效果；陶瓷材料具有良好的导热性和绝缘性，采用陶瓷材料作为盖板5，进一步的提高了冷却效果；通过设置翼边7，粘结剂将翼边7包裹在内，提高了套壳I与激光器反射镜片的连接强度。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，包括套壳(1)，所述套壳(I)内设置有空腔(4)，所述套壳(I)的侧壁上设置有进口管(2)和出口管(3)，所述进口管(2)和出口管(3)与所述空腔(4)接通，其特征在于，所述套壳(I)上端开口，所述套壳(I)上端设置有与所述开口相配合的盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，其特征在于，所述进口管(2)和出口管(3)之间对应的所述套壳(I)的内壁上设置有隔板(6)，所述隔板(6)延伸至所述空腔(4)中部，所述隔板(6)的下端设置所述套壳(I)底板内侧上。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，其特征在于，所述盖板(5)采用陶瓷材料制得。
4.根据权利要求3所述的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，其特征在于，所述套壳(I)采用树脂材料制得。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，其特征在于，所述套壳(I)采用尼龙材料制得。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，其特征在于，所述套壳(I)上端向外侧卷折形成翼边(J)。
专利摘要本实用新型涉及二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，包括套壳(1)，所述套壳(1)内设置有空腔(4)，所述套壳(1)的侧壁上设置有进口管(2)和出口管(3)，所述进口管(2)和出口管(3)与所述空腔(4)接通，所述套壳(1)上端开口，所述套壳(1)上端设置有与所述开口相配合的盖板(5)。本实用新型的二氧化碳激光器反射镜片冷却装置，将套壳(1)分成两部分结构，通过套壳(1)与盖板(5)配合形成密闭的冷却液储纳腔，方便加工和生产制造，从而使得可以批量化的生产。
文档编号H01S3/04GK202957445SQ201220700969
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者殷卫援 申请人:成都微深科技有限公司