专利名称：快速脉冲充电器的变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种快速脉冲充电器的变压器。
背景技术：
脉冲式充电器是一种对可充电电池按照脉冲方式进行充电的电器装置；变压器是脉冲式充电器的核心器件。现有脉冲式充电器的变压器主要包括铁芯，铁芯外套设有线架，在线架上由内至外依次绕制初级线圈、次级线圈；上述结构的变压器存在如下缺陷:1)脉冲式充电器要求变压器次级输出能80A电流供蓄电池充电，因输出电流大，变压器存在线径规格不够及变压器绕制难度大的问题；2)大电流脉冲充电引起高频谐波产生肌肤效应和邻近效应等各种问题；3)由于输出是低压大电流，故铜损对导线的长度较为敏感，而次级线圈处于外围，绕线长，长时间工作铜损大，发热量大造成温升快；4)初级线圈离铁芯近，变压器引起的高频干扰大，导致整机充电工作的可靠性和安全性差；5)由于变压器质量较大，现有采用铁脚安装固定在设备内的方法因受力面小，存在运输中存在使机壳变形损坏的隐患。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种初级线圈和次级线圈布置合理的快速脉冲充电器的变压器，解决了因输出电流大，线径规格不够及变压器绕制难度大的问题，可以有效降低铜损引起的温升，且可以减少初级耦合至变压器铁芯高频干扰。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种快速脉冲充电器的变压器，包括有铁芯、线架、次级线圈以及初级线圈，铁芯外固定套设有用于将变压器固定安装在充电器内的铁脚，线架套设在铁芯上，次级线圈和初级线圈绕设在线架的绕线槽内，其特征在于:所述的次级线圈包括内次级线圈和外次级线圈，所述线架的绕线槽由内而外依次绕设内次级线圈、初级线圈以及外次级线圈，内次级线圈与铁芯之间、内次级线圈与初级线圈之间以及初级线圈与外次级线圈之间设有聚酯膜绝缘带，且在外次级线圈外侧包覆聚酯膜绝缘带。本实用新型进一步设置为:所述内次级线圈由两根漆包线多股并绕形成的两组内次级绕组构成，外次级线圈由两根漆包线多股并绕形成的两组外次级绕组构成，所述的初级线圈由三根漆包线多股并绕构成。上述设置下，内、外次级线圈以及初级线圈的绕组数量
设置合理。再进一步设置为:所述的内次级线圈与铁芯之间嵌装有温控开关，温控开关紧贴铁芯和内次级线圈。上述设置下，温控开关紧贴铁芯和内部次级线圈，能体现出变压器工作时的真实温升情况，当变压器由于外界环境温度或通风或输出端短路而造成变压器温度上升超出预定温度(一般为125°C)时，温控开关工作，仪器检测到温控开关已启动后，则按程序设定自动关闭充电输出，实现了对整个充电系统的保护。[0008]再进一步设置为:所述的铁脚底部经氩弧焊接固定有底座，底座为铁板。上述设置下，变压器底部增加一块铁板做为底座，采用氩弧焊将铁脚和底板焊死，增加了安装受力面，并使变压器和机壳融为一个整体，彻底解决了运输隐患，同时也直接增大了变压器的散热面积和散热效果，保证了设备可靠运行。[0009]本实用新型提供的变压器，其次级输出分成四组，一方面，每组输出20A电流，不仅解决了因输出电流大，线径规格不够及变压器绕制难度大的问题，而且也可以实现由充电设备根据蓄电池的电量、温度等因素自动开启或关闭某一组的输出及输出控制时序，以调节充电电流大小，保证可靠安全充电；另一方面，两个绕组直流电阻对称，交流阻抗对称，满足电路所要求的相位关系，使两部分线圈完全平衡，也很好解决了由于大电流脉冲充电引起的高频谐波所产生的肌肤效应和邻近效应等各种问题；同时绕在内侧的内次级线圈可以有效较少绕线长度，从而降低内次级线圈的两绕组的铜损及发热程度，而外次级线圈虽然绕线长，但实际工作时间要远远短于内次级线圈，再加上在外层散热快，解决了整个变压器的温升问题；且由于初级远离磁芯而次级电压低，所以变压器引起的高频干扰小，保证了整机充电工作的可靠性安全性。[0010]
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1为本实用新型具体实施例快速脉冲充电器的变压器结构示意图。
具体实施方式
[0012]参见附图1，本实用新型公开的一种快速脉冲充电器的变压器，包括有铁芯1、线架2、次级线圈以及初级线圈3，铁芯I外固定套设有用于将变压器固定安装在充电器内的铁脚4，铁脚4经螺栓螺母和尼龙垫片固定在铁芯I上，线架2套设在铁芯I上，次级线圈和初级线圈3绕设在线架2的绕线槽内；所述的次级线圈包括内次级线圈5和外次级线圈6，所述线架2的绕线槽由内而外依次绕设内次级线圈5、初级线圈3以及外次级线圈6，内次级线圈5与铁芯I之间、内次级线圈5与初级线圈3之间以及初级线圈3与外次级线圈6之间设有聚酯膜绝缘带7进行绝缘，在外次级线圈6外侧包覆聚酯膜绝缘带7进行绝缘。其中，所述内次级线圈5由两根漆包线多股并绕形成的两组内次级绕组构成，外次级线圈6由两根漆包线多股并绕形成的两组外次级绕组构成，所述的初级线圈3由三根Φ1.15聚酯漆漆包线漆包线多股并绕构成；次级线圈的绕组所用线为Φ 1.3耐热等级为F的聚酯漆漆包线。上述设置下，使变压器带来如下优点:1)变压器次级线圈要求输出能80A电流供蓄电池充电，本实用新型变压器的次级线圈分成四组绕组，每组输出20A电流，不仅解决了因输出电流大，线径规格不够及变压器绕制难度大的问题，而且也可以实现由充电设备根据蓄电池的电量、温度等因素自动开启或关闭某一组的输出及输出控制时序，以调节充电电流大小，保证可靠安全充电；[0013]2)次级采用同组或不同组双并绕的方式，结束端为输出的中心抽头，两个绕组直流电阻对称，交流阻抗对称，满足电路所要求的相位关系，使两部分线圈完全平衡，也很好解决了由于大电流脉冲充电引起的高频谐波所产生的肌肤效应和邻近效应等各种问题；[0014]3)初级线圈和次级线圈的绕制，可以有效降低铜损引起的温升:由于输出是低压大电流，故铜损对导线的长度较为敏感，绕在内侧的两次级绕组可以有效较少绕线长度，从而降低此两绕组的铜损及发热程度；而外侧的两次级绕组虽然绕线长，但实际工作时间要远远短于内侧次级绕组，再加上在外层散热快，可靠保证了整个变压器的温升问题；另外，增加了初级线圈和次级线圈相邻面，减小初级线圈和次级线圈的距离，降低了线绕的交流电阻，从而也降低变压器的温升和变压器开机时的励磁涌流，大大降低了后一级电子元件由此而损坏概率。4)可以减少初级耦合至变压器磁芯高频干扰:由于初级线圈远离铁芯而次级线圈电压低，所以变压器引起的高频干扰小，保证了整机充电工作的可靠性安全性。本具体实施例中，所述的内次级线圈5与铁芯I之间嵌装有温控开关8，并使温控开关8紧贴铁芯I和内次级线圈5，能体现出变压器工作时的真实温升情况，当变压器由于外界环境温度或通风或输出端短路而造成变压器温度上升超出125°C时，温控开关工作，仪器检测到温控开关已启动后，则按程序设定自动关闭充电输出，实现了对整个充电系统的保护。由于变压器质量较大，用铁脚4安装固定在设备内的方法因受力面小，在运输中存在使机壳变形损坏的隐患；故本实用新型中，变压器在底部增加一块铁板做为底座9，采用氩弧焊将铁脚4和底板焊死，增加了安装受力面，并使变压器和机壳融为一个整体，彻底解决了运输隐患；同时也直接增大了变压器的散热面积和散热效果，保证了设备可靠运行。
权利要求1.一种快速脉冲充电器的变压器，包括有铁芯、线架、次级线圈以及初级线圈，铁芯外固定套设有用于将变压器固定安装在充电器内的铁脚，线架套设在铁芯上，次级线圈和初级线圈绕设在线架的绕线槽内，其特征在于:所述的次级线圈包括内次级线圈和外次级线圈，所述线架的绕线槽由内而外依次绕设内次级线圈、初级线圈以及外次级线圈，内次级线圈与铁芯之间、内次级线圈与初级线圈之间以及初级线圈与外次级线圈之间设有聚酯膜绝缘带，且在外次级线圈外侧包覆聚酯膜绝缘带。
2.根据权利要求1所述的快速脉冲充电器的变压器，其特征在于:所述内次级线圈由两根漆包线多股并绕形成的两组内次级绕组构成，外次级线圈由两根漆包线多股并绕形成的两组外次级绕组构成，所述的初级线圈由三根漆包线多股并绕构成。
3.根据权利要求1或2所述的快速脉冲充电器的变压器，其特征在于:所述的内次级线圈与铁芯之间嵌装有温控开关，温控开关紧贴铁芯和内次级线圈。
4.根据权利要求1或2所述的快速脉冲充电器的变压器，其特征在于:所述的铁脚底部经氩弧焊接固定有底座，底座为铁板。
5.根据权利要求3所述的快速脉冲充电器的变压器，其特征在于:所述的铁脚底部经氩弧焊接固定有底座，底座为铁板。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种快速脉冲充电器的变压器。本实用新型的快速脉冲充电器的变压器，包括有铁芯、线架、次级线圈以及初级线圈，铁芯外固定套设有用于将变压器固定安装在充电器内的铁脚，线架套设在铁芯上，次级线圈和初级线圈绕设在线架的绕线槽内，次级线圈包括内次级线圈和外次级线圈，线架的绕线槽由内而外依次绕设内次级线圈、初级线圈以及外次级线圈，内次级线圈与铁芯之间、内次级线圈与初级线圈之间以及初级线圈与外次级线圈之间设有聚酯膜绝缘带，且在外次级线圈外侧包覆聚酯膜绝缘带。本实用新型与现有技术相比，具有绕线方便简单，可以有效降低铜损引起的温升以及减少初级耦合至变压器铁芯高频干扰。
文档编号H01F27/40GK202977112SQ20122071213
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者邱迦易, 李宇宝, 邱彬慧 申请人:温州佳易仪器有限公司