用于负载分接转换开关的选择器开关组件的制作方法
【专利摘要】一种用于负载分接转换器的选择器开关组件包括与电机驱动轴相耦合的锥形齿轮结构。轴组件与该锥形齿轮结构相耦合并且为每个相提供开关。每个开关包括固定至该轴组件的螺旋齿轮、与该螺旋齿轮相接合的槽轮、安装在由小齿轮的第一随动器所移动的第一轴上的第一槽轮、与该第一槽轮相关联以便随之旋转的第一接触臂，安装在与第一轴同心并且由小齿轮的第二随动器所移动的第二轴上的第二槽轮，以及与该第二槽轮相关联以便随之旋转的第二接触臂。该接触臂包括与定义负载分接转换开关的分接头位置的固定触头相接合的触头。
【专利说明】用于负载分接转换开关的选择器开关组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种负载分接转换开关，尤其涉及一种用于负载分接转换开关的选择器开关组件。
【背景技术】
[0002]如众所周知的，变压器将处于一个电压的电力转换为处于为较高或较低数值的另一电压的电力。变压器使用主绕组和次绕组实现所述电压转换，所述主绕组和次绕组均缠绕在铁磁芯上并且包括多匝电导体。主绕组连接至电压源而次绕组则连接至负载。出现在主绕组上的电压通过穿过芯的磁通量而在次绕组上得到感应。在次绕组的每匝上所感应的电压进行累加并且因此从次绕组所输出的电压与磁通量的强度和次绕组中的匝数成比例。由于主绕组所生成的磁通量与主绕组的匝数成比例，并且次绕组所产生的电压与次绕组周围的磁通量成比例，所述变压器的输出电压通常等于输入电压乘以次绕组中的匝数与主绕组中的匝数之比。因此，通过改变次匝数与主匝数之比，能够改变输出与输入电压之比，因此能够控制或调节变压器的输出电压。所述比率能够通过有效改变主绕组中的匝数和/或次绕组中的匝数而改变。这是通过在(多个)绕组内的不同连接点或“分接头”之间形成连接来完成的。能够对分接头形成这样的选择性连接的设备被称作“分接转换开关”。
[0003]总体上存在两种类型的分接转换开关:有载分接转换开关和去激励或“无载”分接转换开关。无载分接转换开关使用电路断路器将变压器与电压源隔离开来并且然后从一个分接头切换至另一个。有载分接转换开关(或简单地“负载分接转换开关”)在变压器连接至电压源的同时在分接头之间切换连接。对于每个相位绕组而言，负载分接转换开关可以包括选择器开关组件、旁通开关模块和真空断流器模块。选择器开关组件在分接头之间形成连接，而旁通开关模块则将(多个)分接头连接至主电源电路。在分接头变化期间，真空断流器模块安全地承载(多个)分接头和主电源电路之间的电流。驱动系统移动所述选择器开关组件、旁通开关模块和真空断流器模块。所述选择器开关组件、旁通开关模块和真空断流器模块的操作是相互依赖的并且被精心设计。这样，这些组件以及总体上的负载分接转换开关在常规上是难以制造且必须妥善维护的复杂设备。而且，常规的分接转换开关是基于大幅依赖于机械互连的陈旧配置。
[0004]因此，需要提供一种具有鲁棒配置并且与常规配置相比较为廉价且更易于制造的有所改进的用于负载分接转换开关的选择器开关组件。
【发明内容】
[0005]本发明的目标是满足以上所提及的需求。依据本发明的原则，所述目标通过提供一种用于负载分接转换开关的选择器开关组件而获得。所述选择器开关组件包括与电机驱动轴相耦合的锥形齿轮，与所述锥形齿轮相耦合的轴组件以使得所述锥形齿轮结构导致轴组件旋转，以及用于每个相的开关。每个开关包括固定至所述轴组件以便随之旋转的螺旋齿轮，与所述螺旋齿轮相接合的小齿轮，以便导致所述小齿轮的旋转，所述小齿轮具有耦合至其一侧的第一随动器以及耦合至其相反一侧的第二随动器，所述小齿轮具有轮毂，安装在第一轴上并且与第一随动器相关联的第一槽轮，安装在与第一轴同心的第二轴上并且与第二随动器相关联的第二槽轮，第一和第二槽轮中的每一个具有处于其外围的多个间隔开的槽以使得当所述小齿轮旋转并且相关联的随动器与槽相接合时，相关联的槽轮旋转间歇的标引量。第一接触臂与所述第一槽轮相关联以便随之旋转，并且第二接触臂与所述第二槽轮相关联以便随之旋转。第一和第二接触臂中的每一个携带触头，所述触头被构造并部署为使得当所述接触臂旋转时，触头与定义负载分接变换开关的分接头位置的固定触头相接合。每个开关包括锁定措施，由此防止了所定义边界以外和适当顺序以外的分接头变化。
[0006]依据本发明的另一个方面，槽轮系统的驱动轮包括具有定义中心开口的表面的主体。在所述主体中提供有多个径向延伸的槽。所述槽关于所述主体的外围均匀间隔以便在处于主体外围的槽对之间定义多个第一锁定表面，其中每个第一锁定表面由具有特定长度的弧形所定义。板状构件与所述主体相关联。所述板状构件在其外围包括多个弧形切口，其中每个切口与相关联的第一锁定表面相邻并且具有与定义相邻的第一锁定表面的弧形的曲率基本上相等的弧线曲率。每个弧形切口具有大于特定长度的弧形长度，由此定义延伸的锁定表面。
[0007]在参考全部构成所述说明书的一部分的附图而考虑以下详细描述和所附权利要求时本发明的其它目标、特征和特性以及操作方法和相关结构部件的功能、零件和制造的经济性的结合将变得更为显而易见。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]通过以下接合附图对优选实施例的详细描述，本发明将被更好地理解，其中同样的附图标记指代同样的部分，其中:
[0009]图1是依据本发明实施例且以去除盖子示出的的负载分接变换组件的正视图。
[0010]图2是负载分接头变换组件的选择器开关组件的视图，其中在分解视图中示出了其一个开关。
[0011]图3是被示为连接至调节绕组的图1的分接头变换组件的分流器的示意图。
[0012]图4是图2的选择器开关组件的两个开关的顶部透视图。
[0013]图5是图2的开关的第一槽轮。
[0014]图6是图2的开关的第二槽轮的第一侧。
[0015]图7是图6的第二槽轮的第二侧。
[0016]图8是与开关的小齿轮协同操作的第一和第二槽轮的放大侧视图。
[0017]图9是图2的开关的逆向开关组件的透视图。
[0018]图10是图9的逆向开关的曲柄臂的顶部视图。
[0019]图11是图10的曲柄臂的底部视图。
【具体实施方式】
[0020]参考图1，示出了依据本发明实施例的总体上以10所指示的分接头转换组件。组件10包括外壳12 (去除盖子而示出)，其包含三个电路或分流器14，其中每一个可进行操作以针对变压器的一个相改变调节绕组16 (见图3)上的分接头。每个分流器14可以在线性配置、加减配置或粗精配置中被加以利用。在线性配置中，跨调节绕组16的电压被相加至跨主(低电压)绕组18 (图3)的电压。在加减配置中，调节绕组16通过变换开关20连接至主绕组18，所述变换开关20允许跨调节绕组16的电压与跨主绕组18的电压相加或从其减去。在粗精配置中，除了(精细)调节绕组16之外还存在粗调节绕组(未示出)。变换开关(未示出)将(精细)调节绕组直接或者与粗调节绕组串联地连接至主绕组18。
[0021]每个分流器14包括总体上以22所指示的旁通开关模块和总体上以24所指示的真空断流器模块，它们的功能将在以下进行解释。
[0022]参考图2，示出了依据一个实施例的大体以26所指示的选择器开关组件。组件26包括与每个分流器14相关联的开关28。图2中最左侧的开关28以分解视图所示出。每个开关28与每个分流器14的相应的旁通开关模块22和真空断流器模块24相关联并且部署在其下方。因此，选择器开关28在图1中是看不到的。返回图2，优选地一体成型的环氧基树脂的背板30用作变压器和分接头转换组件12之间的绝缘衬套。多个汇流条32被模制在背板30之中并且通过背板30进行延伸以便在分接转换组件10的尾端和外部与变压器的引线相连接。每个汇流条32还和与之耦合的两个静触头34相连接。除了对变压器绕组16形成电连接之外，背板30还支撑开关28和逆向开关20，而且还用作分接转换开关组件10和变压器油封之间的油封屏障。
[0023]现在参考图3，示出了以加减配置连接至调节绕组16的分接头转换组件10的电分流器14之一的示意图。电路14被部署到第一和第二分支电路36、38之中并且总体上包括开关28、旁通开关模块22以及包括真空断流器40的真空断流器模块24。
[0024]每个相的真空断流器模块24保护电力分配系统以免由于分接转换开关组件10中的短路而损坏。在所述实施例中，真空断流器模块24包括真空断流器40、其机械致动器、机械阻尼器和电流感应换能器。真空断流器40包括容纳在排放气缸中的高纯度无气体金属触头。当承载两个断流器触头之间的电流时，所述触头主要通过外部机构中的弹簧力而机械邻接在一起。因此，如以下将要解释的，触头在开关28转换分接头的同时进行接合以承载电流。一个触头是可移动的而另一个则是静止的，从而触头能够在分接头转换完成时彼此机械分离(例如，通过弹簧力)以断开断流器耦合在其中的电路。所述开关28仅在真空断流器触头断开时移动。所述开关并不切换任何电流。真空断流器触头在分接头转换结束时闭合。
[0025]每个开关28包括可移动的第一和第二接触臂42、44以及分别连接至绕组16的分接头(例如，3、4、5...)的多个静触头34。所述第一和第二接触臂42、44分别连接至反应器46,48,它们在开关28桥接两个分接头时降低循环电流的幅度。第一接触臂42位于第一分支电路36中而第二接触臂44则位于第二分支电路38中。旁通开关模块22包括第一和第二旁通开关50、52，其中第一旁通开关50位于第一分支电路36中而第二旁通开关52位于第二分支电路38中。第一和第二旁通开关50、52中的每一个连接在其相关联的反应器和主电源电路之间。真空断流器40连接在第一和第二分支电路36、38之间并且如以上所讨论的包括固定触头和可移动触头。
[0026]开关28的第一和第二接触臂42、44可以位于非桥接位置或桥接位置。在非桥接位置，如图3中，第一和第二接触臂42、44连接至变压器的绕组16上的多个分接头中的单个分接头。在稳定状态条件下，真空断流器40的触头闭合并且第一和第二旁通开关50、52中的每一个中的触头闭合。负载电流流过第一和第二接触臂42、44以及第一和第二旁通开关50、52。没有电流流过真空断流器40并且在反应器电路中实质上没有循环电流。
[0027]在桥接位置，第一接触臂42移动并连接至分接头之一(例如，分接头5)并且第二接触臂44则连接至另一个相邻的分接头(例如,分接头4)。第一旁通开关50首先打开,这在基本上没有电弧作用的情况下发生，因为真空断流器40闭合并且电流从第一分支电路36传输至真空断流器40。真空断流器40随后打开以隔离第一分支电路36。这允许第一接触臂42随后在没有电弧作用的情况下移动至分接头5。在所述移动之后，真空断流器40首先闭合并且随后第一旁通开关50闭合。这完成了分接头转换。此时，第一接触臂42连接至分接头5而第二接触臂44保持连接至分接头4，其中第一和第二接触臂42、44处于桥接位置。在稳定状态条件下，真空断流器40的触头闭合并且第一和第二旁通开关50、52中的每一个中的触头闭合。反应器46、48现在串行连接并且它们中点处的电压是每次分接头选择的电压的一半。循环电流现在在反应器电路中流动。
[0028]在桥接或非桥接分接头转换中，电流在分接头转换期间连续流动，而第一和第二接触臂42、44在没有电流的情况下进行移动。
[0029]如图3所最佳示出的，每个开关28可以具有连接至绕组16上的八个分接头的八个静触头34以及连接至绕组16的空档分接头的一个静触头34’。因此，利用B端子(如所示出的)上的转换开关20，开关28可在空档位置和十六个离散上升(增加)位置(例如八个非桥接位置和八个桥接位置)之间进行移动。利用A端子上的转换开关20，开关28可在空档位置和十六个离散降低(减小)位置(即，八个非桥接位置和八个桥接位置)之间进行移动。因此，每个开关28可在总共33个位置(一个空档位置、十六个上升(R)位置和十六个降低(L)位置)之间进行移动。
[0030]参考图2和4，选择器开关组件26是经由电机驱动轴54的连续旋转运动而进行操作的三相开关。所述旋转运动通过锥形齿轮结构56传送至与主轴58相连接的第一轴57。锥形齿轮结构56耦合至电机驱动轴54。轴57和58与电机驱动轴54垂直并且轴57能够被作为总体以59所指示的轴组件的一部分。主轴58由用来在相之间进行绝缘的分段的纤维缠绕的轴所组成。每个开关28具有固定至轴组件59并且与小齿轮62相接合的螺旋齿轮60，其分别用作第一和第二被驱动的槽轮63、64的槽轮驱动器。小齿轮62连续旋转并且在小齿轮的每个相对侧上具有凸轮随动器66 (图4)。在小齿轮62旋转时，随动器66容纳在槽轮63中的槽65 (例如，图5的实施例中的九个槽)中。小齿轮62的基本上为圆柱体的轮毂68与槽轮63的弧形锁定表面67相配以锁定轮63的运动直至小齿轮62的凸轮随动器66与槽65相接合。随动器66随后将旋转槽轮63并且因此将第一接触臂42旋转至其下一个分接头位置并锁定不需要的任何进一步的移动。小齿轮62的轮毂68并不是连续的圆柱体。这允许槽轮系统仅对于由于凸轮随动器66与槽65相接合而预期有所移动的时间周期而言是“未锁定的”。所述交互作用从小齿轮62的连续运动而产生槽轮63的间歇性标引运动。对于下一个后续的分接头转换操作，小齿轮62相对一侧上的随动器66 (未示出)将与第二槽轮64相接合并且产生如以上所描述相同的运动来移动第二接触臂44。
[0031]槽轮63、64分别经由同心的绝缘选择器轴72、72’刚性连接至第一和第二接触臂
42、44的移动触头70。在分接头转换完成时，移动触头70与某个静触头34相接合。第二槽轮64具有凸轮随动器74 (图7和8)，所述凸轮随动器74产生在所有33个顺序(所有上升或所有下降)位置中出现一次的逆向开关操作。第二槽轮64的凸轮随动器74 (仅在所述轮在位置IL和R之间进行操作时)将与绝缘的扇形板78中的槽76相接合以旋转所述扇形板78。扇形板78也具有在曲柄臂84内的槽82中进行操作的凸轮随动器80。扇形板78关于肩螺栓的旋转运动将进而导致曲柄臂84进行旋转。参考图9，曲柄臂84刚性连接至逆向轴110，并且轴110刚性连接至与固定端子85相接合的逆向开关20的移动触头以逆转所分接的绕组的极性而使得分接头匝被增加至主绕组或者从主绕组匝中被去除。扇形板78按照所定义的弧线进行旋转并且产生逆向开关移动。
[0032]所确定的是，需要力来防止系统中的其它力将触头70移动离开位置。除了所述所需力之外，计算使得移动触头70在扇形板78 (或曲柄轴84)已经行进“通过中心”时完成开关移动所需的必要力度。因此，图9中总体以112所指示的弹簧结构的配置是基于以上的力计算。用于将弹簧力连接至凸轮随动器80的方法是经由按压到两个导杆116中的定位销114。每个导杆116连接至压缩弹簧118。弹簧118限定了弹簧结构112。定位销槽120被机械加工至曲柄臂84中的凸轮槽82的一侧之中以允许定位销114进行移动。两个平行的孔122被机械加工至曲柄臂84中。弹簧118和导杆116被加载到孔112之中。随着逆向开关移动，弹簧118从凸轮随动器80进行压缩而将定位销114和导杆116向曲柄臂84的枢轴进行推动。在扇形板和/或曲柄臂已经行进“通过中心”之后，弹簧力足以确保移动触头70将处于适当位置。
[0033]在每个开关28中存在着锁定措施由此防止了所定义界限即16L-16R位置以外的分接头转换。适当顺序以外的分接头转换也将被防止。如图5和6中最佳示出的，存在着压入在第二槽轮64中所定义的槽88内进行操作的第一槽轮63之中的销86。所述交互作用将仅允许适当顺序的分接头转换(例如，第二槽轮64将不允许以相同方向移动两个顺序操作)。相同的销86通过第二槽轮64进行延伸并且进入锁定环92 (图2)中的凹槽90之中。锁定环92还具有在其底侧压入其中的销93 (图8)。在操作期间的一个方向(上升或降低)，通过第二槽轮64进行延伸的销86将与锁定环92中的凹槽90相接合并且锁定环92将开始旋转。在末端位置(16L或16R)锁定环90的销93将接合内建在主轮毂94中的硬止动件并且防止所述方向的任何额外的分接头转换。由于选择器开关组件26具有奇数个
(33)位置，所以相同的销93无法被用来锁定两个方向的移动。因此，具有压入第二槽轮64的另外的销96 (图7)，其将锁定(仍使用锁定环92但是利用另外的销96)与销93锁定的运动相反的方向中的运动。这提供了具有更为鲁棒的配置的选择器开关组件26，所述配置与常规配置相比较较不昂贵且更易于制造。
[0034]如以上所指出的，包括小齿轮62和相关联的槽轮63、64的槽轮系统被用来将旋转运动变为间歇性标弓I的旋转运动。依据一个实施例，槽轮63和64具有有所改进的锁定表面67。参考图5和6，每个被驱动的槽轮63、64包括主体98，其具有限定了其间用于容纳相关联的轴72、72’的中心开口 100。在主体98中提供多个径向延伸的槽65，其与如以上所解释的小齿轮62的相关联的随动器66相接合。槽65关于主体98的外围均勻间隔以便在主体98的外围的槽65的配对之间定义多个第一锁定表面102。每个第一锁定表面102由特定长度LI的弧线所定义。如果槽轮系统的锁定驻留并不充分，则所驱动的齿轮63、64能够利用轮毂68而从锁定位置释放并继续进行顺序以外的运动。依据一个实施例，通过提供与主体98相关联(优选为与之整合)的板型部件104而确保了充分的锁定表面。所述板型部件104在其外围包括多个弧形切口 107，其中每个切口 107与相关联的第一锁定表面102相邻并且具有与定义相邻锁定表面102的弧线的曲率基本上相等的弧线曲率。板型部件104的部分105被部署在每个槽65上方以便封闭每个槽65的轴向延伸端。每个弧形切口 107具有大于特定长度LI的弧线长度L2以便定义延伸的锁定表面67。每个第一锁定表面102的厚度大于每个延伸的锁定表面67的厚度。因此，延伸的锁定表面67在槽65破开标准的第一锁定表面102的地方之外进行延伸以允许随动器66与所驱动的齿轮63或64相接合。如图8所示，板型部件104位于随动器66的几何形状之外(上方或下方)。因此，通过提供延伸的锁定表面67，在分接头转换周期期间提供了更多的凸轮驻留，这为分接头转换移动提供了附加的精确度。此外，延伸的锁定表面67在长期无标引使用期间防止从所期望位置漂移。
[0035]返回图2和4，小齿轮62的轴106通过安装至主轮毂94的板108中的孔110进行延伸。孔110具有压入其中的用作小齿轮106的导引的滚珠轴承。旁通开关模块22和真空断流器模块24由旁通轴(未示出)进行驱动。所述旁通轴刚性连接至小齿轮轴106。由于旁通轴和小齿轮轴106处于不同电位，所以存在在它们之间进行操作的绝缘部件(如主轴那样的另一个缠绕纤维的轴)。
[0036]虽然实施例示出了三相、三十三个位置的负载分接转换开关，但是所述选择器开关组件能够在单相且位置有所减少的负载分接转换开关中被加以采用。
[0037]已经出于对本发明的结构和功能原则进行说明以及对采用优选实施例并且在并不背离这样的原则的情况下进行变化的方法进行说明的目的示出并描述了以上优选实施例。因此,本发明包括以下权利要求的精神之内所包含的所有修改形式。
【权利要求】
1.一种用于负载分接转换开关的选择器开关组件，所述组件包括: 与电机驱动轴相耦合的锥形齿轮结构， 与所述锥形齿轮结构相耦合的轴组件，以使得所述锥形齿轮结构导致所述轴组件的旋转，和 用于每相的开关，每个开关包括: 固定至所述轴组件以便随之旋转的螺旋齿轮， 与所述螺旋齿轮相接合的小齿轮，以便导致所述小齿轮的旋转，所述小齿轮具有耦合至其一侧的第一随动器以及耦合至其相对一侧的第二随动器，所述小齿轮具有轮毂， 安装在第一轴上并且与所述第一随动器相关联的第一槽轮， 安装在与所述第一轴同心的第二轴上并且与所述第二随动器相关联的第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮中的每一个具有处于其外围的多个间隔槽以使得当所述小齿轮旋转并且所述相关联的随动器与槽相接合时，所述相关联的槽轮旋转间歇标引的量， 与所述第一槽轮相关联以便随之旋转的第一接触臂，和 与所述第二槽轮相关联以便随之旋转的第二接触臂， 所述第一接触臂和第二接触臂中的每一个具有触头，所述触头被构造并部署为使得当所述接触臂旋转时，所述触头与定义所述负载分接转换开关的分接头位置的固定触头相接口 O
2.根据权利要求1所述的组件，其中所述固定触头部署在被构造并部署为与变压器的引线相连接的汇流条上。
3.根据权利要求1所述的组件，其中所述第二槽轮包括凸轮随动器，在某些条件下，所述凸轮随动器被构造并部署为导致逆向开关的触头的运动而逆转所分接绕组的极性。
4.根据权利要求3所述的组件，进一步包括具有槽的扇形板，所述凸轮随动器被构造并部署为接合所述扇形板槽以导致其旋转，所述扇形板被构造并部署为旋转与所述逆向开关的所述触头相关联的曲轴臂以使得所述逆向开关的所述触头与固定端子相接合。
5.根据权利要求4所述的组件，其中所述曲轴臂包括与所述凸轮随动器相关联的弹簧结构，其中在所述曲轴臂已经行进“通过中心”之后，所述弹簧结构被构造并部署为确保所述触头处于所需位置。
6.根据权利要求1所述的组件，其中所述第一槽轮包括与之耦合的销，所述销被构造并部署为通过所述第二槽轮中所定义的槽进行延伸并随之移动以便仅允许适当顺序的分接头转换操作。
7.根据权利要求6所述的组件，其中所述销延伸进入锁定环中的凹槽中以旋转所述锁定环，所述锁定环包括第二销，所述第二销被构造并部署为使得在特定旋转方向所述第二销将接合硬止动件以防止在所述特定旋转方向的任何额外的分接头转换。
8.根据权利要求7所述的组件，进一步包括第三销，所述第三销耦合至所述第二槽轮并且被构造并部署为使得所述锁定环防止与所述特定方向相反的方向中的额外分接头转换。
9.根据权利要求1所述的组件，其中存在三个相并且每个开关可在三十三个位置之间进行移动。
10.根据权利要求9所述的组件，其中所述轴组件在第一相和第二相的所述选择器开关之间以及第二相和第三相的所述选择器开关之间包括分段的缠绕纤维的轴。
11.根据权利要求1所述的组件，其中所述轴组件基本上垂直于电机驱动轴。
12.根据权利要求1所述的组件，其中所述第一槽轮和第二槽轮中的每一个均包括处于其外围的延伸的锁定表面，所述轮毂的一部分被构造并部署为接合所述延伸的锁定表面以防止所述槽轮的运动直至所述小齿轮的所述相关联凸轮随动器与槽相接合。
13.根据权利要求12所述的组件，其中所述第一槽轮和第二槽轮中的每一个包括: 具有定义中心开口的表面的主体，所述中心开口容纳所述相关联的第一轴或第二轴， 所述槽轮中的所述槽对之间的多个第一锁定表面，每个第一锁定表面由具有特定长度的弧形所定义，和 与所述主体相关联的板状构件，所述板状构件在其外围包括多个弧形切口，其中每个切口与相关联的第一锁定表面相邻并且具有与定义所述相邻的第一锁定表面的弧形的曲率基本上相等的弧线曲率，每个弧形切口具有大于特定长度的弧形长度，由此定义所述延伸的锁定表面。
14.根据权利要求13所述的组件，其中所述板状构件与所述主体形成整体。
15.根据权利要求13所述的组件，其中所述板状构件的一部分部署在每个槽上方以便封闭每个槽的轴向延伸端。
16.根据权利要求13所述的组件，其中每个第一锁定表面的厚度大于每个延伸的锁定表面的厚度。
17.一种槽轮系统的驱动轮，所述驱动轮包括: 具有定义中心开口的表面的主体， 多个在所述主体中的径向延伸槽，所述槽关于所述主体的外围均匀间隔以便在处于所述主体外围的所述槽对之间定义多个第一锁定表面，每个第一锁定表面由具有特定长度的弧形所定义，和 与所述主体相耦合的板状构件，所述板状构件在其外围包括多个弧形切口，其中每个切口与相关联的第一锁定表面相邻并且具有与定义所述相邻的第一锁定表面的弧形的曲率基本上相等的弧线曲率，每个弧形切口具有大于特定长度的弧形长度，由此定义延伸的锁定表面。
18.根据权利要求17所述的轮，其中所述板状构件与所述主体形成整体。
19.根据权利要求18所述的轮，其中所述板状构件的一部分部署在每个槽上方以便封闭每个槽的轴向延伸端。
20.根据权利要求17所述的轮，其中每个锁定表面的厚度大于每个延伸的锁定表面的厚度。
21.根据权利要求17所述的轮，与小齿轮结合，所述小齿轮具有随动器和轮毂，所述轮毂的一部分被构造和部署为接合末端锁定表面以防止所述槽轮的运动直至所述小齿轮的所述随动器与槽相接合。
【文档编号】H01H3/44GK103503104SQ201280020834
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2012年3月13日 优先权日:2011年3月25日
【发明者】J·C·布拉舍, D·M·盖贝尔, W·J·泰辛, R·A·埃利克, B·O·小瑟蒙德 申请人:Abb技术有限公司