一种铝包钢芯铝绞线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝包钢芯铝绞线，其包括若干线芯、填充层以及聚乙烯防腐层；其中，所述线芯相互绞合，各线芯包括钢芯，包覆于钢芯上的镀铝层以及包覆于镀铝层上的绝缘漆层；所述填充层包覆于若干线芯外，而所述聚乙烯防腐层设置于填充层外。本实用新型的铝包钢芯铝绞线具有结构强度高、使用寿命长、导电性好且散热性好等诸多优点。
【专利说明】一种铝包钢芯铝绞线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆，具体涉及一种铝包钢芯铝绞线，属于线缆【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电缆线广泛应用于输电线路中。目前，电缆线多使用铝芯绞线，但铝芯绞线在作为架空线使用时，强度和拉力不够，使用寿命较短。而如果使用钢芯绞线作为输电线时，但与铝的导电性相比，钢的导电性较差，从而影响输电效率。
[0003]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的铝包钢芯铝绞线，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高、使用寿命长且导电性好的铝包钢芯铝绞线。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种铝包钢芯铝绞线，其包括若干线芯、填充层以及聚乙烯防腐层；其中，所述线芯相互绞合，各线芯包括钢芯，包覆于钢芯上的镀铝层以及包覆于镀铝层上的绝缘漆层；所述填充层包覆于若干线芯外，而所述聚乙烯防腐层设置于填充层外。
[0006]本实用新型的铝包钢芯铝绞线进一步设置为:所述填充层具体为阻燃海绵层，其内设有若干散热通孔。
[0007]本实用新型的铝包钢芯铝绞线还设置为:所述线芯具体为四根。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的铝包钢芯铝绞线具有结构强度高、使用寿命长、导电性好且散热性好等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的铝包钢芯铝绞线的断面图。
【具体实施方式】
[0010]请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种铝包钢芯铝绞线，其由若干线芯1、填充层2以及聚乙烯防腐层3等几部分组成。
[0011]其中，所述线芯I相互绞合，在本实施方式中，所述线芯I具体为四根，当然也可以根据实际需要增减数量。各线芯I包括一钢芯11，包覆于钢芯11上的镀铝层12以及包覆于镀铝层12上的绝缘漆层13，该钢芯11的横截面呈圆形结构。
[0012]所述填充层2包覆于若干线芯I外，其具体为阻燃海绵层，其内设有若干散热通孔4，从而使该铝包钢芯铝绞线的散热性以及阻燃性好。
[0013]所述聚乙烯防腐层3设置于填充层2外，其能有效增强该铝包钢芯铝绞线的耐腐蚀性。 [0014] 以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创
作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之
内。
【权利要求】
1.一种铝包钢芯铝绞线，其特征在于:包括若干线芯、填充层以及聚乙烯防腐层；其中，所述线芯相互绞合，各线芯包括钢芯，包覆于钢芯上的镀铝层以及包覆于镀铝层上的绝缘漆层；所述填充层包覆于若干线芯外，而所述聚乙烯防腐层设置于填充层外。
2.如权利要求1所述的铝包钢芯铝绞线，其特征在于:所述填充层具体为阻燃海绵层，其内设有若干散热通孔。
3.如权利要求1所述的铝包钢芯铝绞线，其特征在于:所述线芯具体为四根。
【文档编号】H01B7/17GK203433833SQ201320432298
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】郭兆清 申请人:益阳纵横电缆有限公司