热熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热熔断器，包括外壳、上引线、下引线和热熔断体，上引线上端、下引线上端和热熔断体通过环氧树脂密封在外壳内，热熔断体的上端与上引线电连接，下端与下引线电连接，所述外壳为U型结构，热熔断体位于U型外壳底部，所述上引线和下引线分别置于U型外壳的两个管中,并且在U型外壳的内壳上贴有一层灭弧陶瓷隔离体，本实用新型的设计避免了上引线与热熔断体之间以及上引线和下引线之间的拉弧现象，绝缘填充层在热熔断体高温时也不容易被烧穿，从而防止了事故的发生。
【专利说明】热熔断器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔断器，属于供电线路中的熔断器领域。
【背景技术】
[0002]目前，由于热熔断体两端连接的连接线，当热熔断体高温熔断时，连接线与热熔断体之间由于距离太近，容易产生高压火花，加上充填的绝缘填充层在高温时容易烧坏，被击穿，不能够有效地防止连接线与热熔断体的拉弧现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够防止热熔断体与引线产生拉弧现象，杜绝发生事故的热熔断器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种热熔断器，包括外壳、上引线、下引线和热熔断体，上引线上端、下引线上端和热熔断体通过环氧树脂密封在外壳内，热熔断体的上端与上引线电连接，下端与下引线电连接，所述外壳为U型结构，所述热熔断体位于U型外壳底部，所述上引线和下引线分别置于U型外壳的两个管中，所述的U型外壳的内壳上贴有一层灭弧陶瓷隔离体。
[0005]本实用新型的有益效果:采用了上述技术方案后，由于本实用新型的上引线、下引线以及热熔断体分别位于壳内不同空间，并且使用环氧树脂和灭弧陶瓷隔离体进行了很好的隔离以及保护，避免了上引线与热熔断体之间以及上引线和下引线之间的拉弧现象，绝缘填充层在热熔断体高温时也不容易被烧穿，从而防止了事故的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1热熔断器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0008]如图1所示，一种热熔断器，包括外壳1、上引线2、下引线3和热熔断体4，上引线2上端、下引线3上端和热熔断体4通过环氧树脂密封在外壳I内，热熔断体4的上端与上引线2电连接，下端与下引线3电连接，所述外壳I为U型结构，所述热熔断体4位于U型外壳I的底部，所述上引线2和下引线3分别置于U型外壳的两个管中，所述的U型外壳的内壳上贴有一层灭弧陶瓷隔离体5。
【权利要求】
1.一种热熔断器，包括外壳(I)、上引线(2)、下引线(3)和热熔断体(4)，所述上引线(2 )上端、下引线(3 )上端和热熔断体(4 )通过环氧树脂密封在外壳(I)内，热熔断体(4 )的上端与上引线(2)电连接，热熔断体(4)的下端与下引线(3)电连接，其特征在于:所述外壳(I)为U型结构，所述热熔断体(4)位于U型外壳底部，所述上引线(2)和下引线(3)分别置于U型外壳的两个管中。
2.根据权利要求1所述的热熔断器，其特征在于，所述的U型外壳(I)的内壳上贴有一层灭弧陶瓷隔离体(5)。
【文档编号】H01H85/38GK203466155SQ201320495196
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】向延海 申请人:苏州华日金菱机械有限公司