一种额定电压10kV钢芯铝导体架空绝缘电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种额定电压10kV钢芯铝导体架空绝缘电缆，包括钢芯铝导体，在钢芯铝导体上包裹有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外层设置有绝缘层。该电缆采用钢芯铝导体，能够有效提高导体抗拉强度，增大敷设档距，减少杆塔的数量，提高敷设施工的效率。并且，能够有效地防止雷电造成熔断。
【专利说明】一种额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力工程【技术领域】，涉及一种额定电压IOkV架空绝缘电缆，尤其是一种额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆。
【背景技术】
[0002]架空绝缘电缆因其结构简单，安全可靠以及经济耐用等优点在输电线路中被广泛使用。架空绝缘电缆与裸导线相比:(I)裸导线故障率高，而绝缘架空线路比裸电线网低4?6倍，安全可靠性高，甚至在倒杆、掉线的情况下，仍能继续供电。(2)绝缘架空线路运行费用少，无需对周围树木进行大量修剪；架设、维修方便，不必经常检查线路；一次性投资较大，但维护费用极少。(3)架空绝缘电缆敷设可节省空间，同时线杆的高度可适当降低。(4)架空绝缘电缆可有效防止偷电现象的发生。
[0003]普通架空绝缘电缆使用紧压铝绞线作为导体，在使用性能上有一些问题值得关注和探讨，其中一个显著的问题便是导体抗拉强度低，极易发生导体短线等故障。在实践中发现，在沿海等盐雾区以及化工区等酸性气体中，架空绝缘电缆的导体极容易产生腐蚀，由此引起导体断线的事故较多，导致架空线路地频繁维护。现代城网电力线路的集约化程度高，一旦遭到破坏，造成大面积停电、控制误动作、通信中断等事故，损失严重。
[0004]为了加强架空绝缘电缆的抗拉强度，国家标准GB/T14049-2008《额定电压IOkV架空绝缘电缆》仅对三芯绞合电缆规定可采用承载绞线的形式，而对单芯架空绝缘电缆如何提高抗拉强度未作规定。
[0005]钢芯铝绞线被架空电力线路使用多年，实践证明是安全可靠的，而且其抗拉强度高，因此采用钢芯铝导体作为导电线芯是可行的。钢芯铝导体架空绝缘电缆吸取了钢芯铝绞线和普通架空绝缘电缆两者的优点，提高了架空绝缘电缆的抗拉强度。一般硬铝线结构的架空绝缘电缆，杆塔跨距30m左右；钢芯铝绞线结构的杆塔跨距可50m?100m。杆塔的跨距与铝/钢的截面比有关，铝/钢的截面比越小，杆塔的跨距越大，这样一方面减少了杆塔的数量，另一方面提高了敷设施工的效率。钢芯铝导体架空绝缘电缆，主要应用于农网改建中和内陆地区。
[0006]从长远规划来看，架空绝缘电缆仍然是我国今后较长一段时间内城网线路所采用的主要品种。开发能够承受较大拉力的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，是市场的需要。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，该电缆采用钢芯铝导体，能够有效提高导体抗拉强度，增大敷设档距，减少杆塔的数量，提高敷设施工的效率。并且能够有效地防止雷电造成熔断。
[0008]本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
[0009]这种钢芯铝导体架空绝缘电缆，包括钢芯铝导体，在钢芯铝导体上包裹有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外层设置有绝缘层。
[0010]上述钢芯铝导体的中心为一根或多根镀锌钢丝绞合而成的钢芯，在钢芯的外面，从内至外分别绞制有铝单线并紧压。
[0011]从内层至最外层均采用紧压的方式安装，但从内层至次外层采用的紧压系数低于最外层铝线采用紧压系数。
[0012]上述导体屏蔽层为半导电屏蔽层。
[0013]上述绝缘层为黑色耐候交联聚乙烯绝缘层。
[0014]上述钢芯铝导体与导体屏蔽层、导体屏蔽层与绝缘层之间接触紧密。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]与现有的普通架空绝缘电缆相比较，本实用新型的钢芯铝导体架空绝缘电缆具有以下几个优点:
[0017](I)首先，导体中间有钢芯，钢芯铝导体的抗拉强度比铝导体的抗拉强度大得多，可以达到铝导体的2倍以上。
[0018](2)其次，导体抗拉强度大，可以增大敷设档距，减少杆塔的数量，提高敷设施工的效率。由于敷设时可增大档距，所以总的塔杆费用、附件费用、施工费用都会降低。
[0019](3)再次，防止雷击时的导体熔断。钢芯的熔点比铝导体高，所以能有效地防止雷电造成熔断。
[0020]本产品的设计和使用，可以提高特殊环境地区的输配电线路的安全性和可靠性，有明显的社会和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的电缆横截面示意图。
[0022]其中:1-钢芯；2_铝导体；3_导体屏蔽层；4_绝缘层。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0024]参见图1:该钢芯铝导体架空绝缘电缆，包括钢芯铝导体，在钢芯铝导体上包裹有导体屏蔽层3，所述导体屏蔽层3的外层设置有绝缘层4。所述钢芯铝导体的中心为一根或多根镀锌钢丝绞合而成的钢芯，在钢芯的外面，从内至外分别绞制有铝单线并紧压。所述铝单线从内层至最外层均采用紧压的方式安装，但从内层至次外层采用的紧压系数低于最外层铝线采用紧压系数。所述导体屏蔽层3为半导电屏蔽层。所述绝缘层4为黑色耐候交联聚乙烯绝缘层。所述钢芯铝导体与导体屏蔽层3、导体屏蔽层3与绝缘层4之间接触紧密。
[0025]实施例
[0026]确认的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆的典型结构如下:
[0027](I)导体:采用钢芯铝导体，由支撑芯钢芯和铝单线绞制而成。导体中心为一根或多根镀锌钢丝绞合而成的钢芯，在钢芯的外面，从内至外分别绞制铝单线并紧压。在设计和制造过程中，采用设计的加工工艺及模具，从内层至次外层采用紧压，但紧压系数较低，最外层铝线采用较大的紧压系数，提高导体紧压程度，使导体的紧压紧密均匀，缩小导体的外径，节省制造成本。[0028](2)导体屏蔽和绝缘:架空绝缘电缆的导体屏蔽层使用半导电材料，绝缘使用黑色耐候交联聚乙烯材料，具有优良的绝缘电阻，工作温度高，耐环境开裂。在制造过程中，导体屏蔽和绝缘层采用三层共挤的交联机组一次挤出，导体与导体屏蔽、导体屏蔽与绝缘层之间接触紧密，保证良好的绝缘电阻和电气性能，同时具有机械性能好，使用寿命长的特点。
【权利要求】
1.一种额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，其特征在于，包括钢芯铝导体，在钢芯铝导体上包裹有导体屏蔽层(3)，所述导体屏蔽层(3)的外层设置有绝缘层(4)。
2.根据权利要求1所述的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述钢芯铝导体的中心为一根或多根镀锌钢丝绞合而成的钢芯，在钢芯的外面，从内至外分别绞制有铝单线并紧压。
3.根据权利要求2所述的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述铝单线从内层至最外层均采用紧压的方式安装，但从内层至次外层采用的紧压系数低于最外层铝线的紧压系数。
4.根据权利要求1所述的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述导体屏蔽层(3)为半导电屏蔽层。
5.根据权利要求1所述的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘层(4)为黑色耐候交联聚乙烯绝缘层。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的额定电压IOkV钢芯铝导体架空绝缘电缆，其特征在于，所述钢芯铝导体与导体屏蔽层(3)、导体屏蔽层(3)与绝缘层(4)之间接触紧密。
【文档编号】H01B9/00GK203520994SQ201320566400
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】肖云涛, 刘书全, 杨爱德, 高江涛, 陈隆京 申请人:西部电缆有限公司