一种usb插座及电子设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于USB插座【技术领域】，具体涉及一种USB插座及电子设备。所述USB插座包括焊接在主板上的USB插座本体；所述USB插座本体上方设有一与所述USB插座本体相适应的限位罩，所述限位罩的两端与所述主板固定连接。本实用新型通过在USB插座本体上方设有一与所述USB插座本体相适应的限位罩，且所述限位罩的两端与所述主板固定连接，从而可以有效地防止因意外撞击或跌落造成对USB插座本体的损坏，也防止了反复插拔造成了设备疲劳损坏的概率，大大延长了USB插座的使用寿命。
【专利说明】—种USB插座及电子设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于USB插座【技术领域】，具体涉及一种USB插座及电子设备。
【背景技术】
[0002]USB插座是一种安全节电、实现USB连接技术的通用插座，现有USB插座固定方式一般是将USB插座本体2安插到主板I进行焊接实现固定(参见图1所示)，现有固定方式一般很难达到结构的固定强度要求，在不慎跌落与频繁插拔使用过程中存在开焊的风险，从而使功能丧失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种USB插座及电子设备，旨在解决目前USB插座的在不慎跌落或频繁插拔使用过程中存在开焊的风险，从而使功能丧失的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种USB插座，包括焊接在主板上的USB插座本体；所述USB插座本体上方设有一与所述USB插座本体相适应的限位罩，所述限位罩的两端与所述主板固定连接。
[0006]所述限位罩包括中间贴合部及位于所述中间贴合部两侧的折弯部，所述中间贴合部的内侧面与所述USB插座本体的上表面贴合。
[0007]所述折弯部与所述USB插座本体之间具有预设间隙。
[0008]所述限位罩的两端与所述主板通过焊接固定。
[0009]所述限位罩与所述主板的焊接点位于所述USB插座本体与所述主板的焊接点的外侧一段预设距离。
[0010]所述限位罩的每一焊接端具有至少一个焊接脚，所述焊接脚穿过所述主板上的对应焊接孔后与所述主板焊接固定。
[0011]每一所述焊接端上间隔一定预设距离设置有三个所述焊接脚。
[0012]所述限位罩上对应所述USB插座本体上端面的凸起结构处对应设有限位槽，所述限位罩安装在所述USB插座本体后，所述凸起结构卡在所述限位槽内。
[0013]本实用新型的目的还在于提供一种电子设备，具有所述USB插座。
[0014]本实用新型通过在USB插座本体上方设有一与所述USB插座本体相适应的限位罩，且所述限位罩的两端与所述主板固定连接，从而可以有效地防止因意外撞击或跌落造成对USB插座本体的损坏，也防止了反复插拔造成了设备疲劳损坏的概率，大大延长了 USB插座的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1所示为现有技术下USB插座本体与主板的连接示意图；
[0016]图2所示为本实用新型实施例提供的限位罩的结构示示意图；
[0017]图3所示为标准的USB插座本体的外观示意图；[0018]图4所示图1所示限位罩与图2所示USB插座本体的连接示意图；
[0019]图5所示为限位罩与USB插座本体连接后的焊点排列示意图；
[0020]图6所示为限位罩与USB插座本体连接后的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0022]请参阅图2?6所示，一种USB插座，包括通过焊接脚21安插并焊接在主板I上的标准的USB插座本体2 ;所述USB插座本体2上方设有一与所述USB插座本体2相适应的限位罩3，所述限位罩3的两端与所述主板I固定连接。
[0023]本实用新型通过使USB插座本体的上方设有一与所述USB插座本体2相适应的限位罩，实现了对USB插座本体的限位保护作用。
[0024]进一步的，所述限位罩3包括中间贴合部31及位于所述中间贴合部31两侧的折弯部，所述折弯部包括第一折弯部32与第二折弯部33，所述中间贴合部31的内侧面与所述USB插座本体2的上表面贴合。通过使USB插座本体的上表面与限位罩中间贴合部31的内侧面贴合，实现了对USB插座本体2在Z方向上的限位作用。
[0025]进一步的，所述折弯部与所述USB插座本体之间具有预设间隙。从而可以实现利用所述限位罩进行限位保护的同时，由于预设有间隙而不会对USB插座本体形成挤压。
[0026]进一步的，所述限位罩3的两端与所述主板I通过焊接固定。通过焊接固定，可以加强固定的稳固性能。
[0027]进一步的，所述限位罩3与所述主板I的焊接点位于所述USB插座本体2与所述主板I的焊接点21的外侧一段预设距离。通过使限位罩与所述主板的焊接点位于所述USB插座本体与所述主板的焊接点的外侧一段预设距离，可以避免焊接点过于密集，而影响焊接强度。
[0028]进一步的，所述限位罩3的每一焊接端具有至少一个焊接脚35，所述焊接脚35穿过所述主板I上的对应焊接孔后与所述主板I焊接固定，并在焊接脚35与主板I的连接处形成相应的焊接点。
[0029]进一步的，每一所述焊接端上间隔一定预设距离设置有三个所述焊接脚35。通过三个所述焊接脚间隔一定距离设置，可以增加焊接强度，避免焊点密集，影响焊接强度。
[0030]进一步的，所述限位罩3上对应所述USB插座本体2上端面的凸起结构22处对应设有限位槽34，所述限位罩安装在所述USB插座本体后，所述凸起结构22卡在所述限位槽34内。通过设有限位槽与标准的USB插座本体上的凸起结构相配合，对于标准的USB插座本体上端在X/Y方向的限位起到了重要作用。
[0031]所述限位罩3可以采用金属制成，如钢材，也可以采用硬质塑料制成。
[0032]进一步的，当用于手机上的USB插座时，所述限位罩3的厚度可以为0.3mm，这样，由于厚度非常小，几乎不会对手机超薄设计增加负担，同时还能非常有效的加强USB插座的强度。
[0033]本实用新型通过在USB插座本体上方设有一与所述USB插座本体相适应的限位罩，所述限位罩的内表面与所述USB插座本体的对应端面相贴合，[0034]且所述限位罩的两端与所述主板固定连接，可有效的限制与减小USB插座本体的受力晃动与变形，从而可以有效地防止因意外撞击或跌落造成对USB插座本体的损坏，也防止了反复插拔造成设备疲劳损坏的概率，大大延长了 USB插座的使用寿命。
[0035]加工时，如图4将限位罩3的焊接脚35安插到主板I上，再如图5所示，从主板I的背面进行焊接，从而实现了对USB插座本体在X、Y、Z三维空间里的完全约束。
[0036]本实用新型具有很强的量产性，由于USB插座本体都是标准件，所以限位罩可按其标准型号大批量生产，通用性很强且价格低廉；同时，具有很强的组装加工性，组装焊接工序简洁，完全可实现自动化与高效化。
[0037]本实用新型的目的还在于提供一种电子设备，具有所述USB插座。
[0038]所述的电子设备可以是移动电话，数码相机，或平板电脑或台式电脑等，由所述电子设备采用本实用新型实施例所述的USB插座，从而可以有效地防止因意外撞击或跌落造成对电子设备的USB插座本体的损坏，也防止了反复插拔造成了设备疲劳损坏的概率，大大延长了电子设备的的USB插座的使用寿命。
[0039]采用新结构后，通过试验与原结构对比分析如下:
[0040]
【权利要求】
1.一种USB插座，其特征在于，包括焊接在主板上的USB插座本体；所述USB插座本体上方设有一与所述USB插座本体相适应的限位罩，所述限位罩的两端与所述主板固定连接。
2.根据权利要求1所述的USB插座，其特征在于，所述限位罩包括中间贴合部及位于所述中间贴合部两侧的折弯部，所述中间贴合部的内侧面与所述USB插座本体的上表面贴八口 ο
3.根据权利要求2所述的USB插座，其特征在于，所述折弯部与所述USB插座本体之间具有预设间隙。
4.根据权利要求1所述USB插座，其特征在于，所述限位罩的两端与所述主板通过焊接固定。
5.根据权利要求4所述USB插座，其特征在于，所述限位罩与所述主板的焊接点位于所述USB插座本体与所述主板的焊接点的外侧一段预设距离。
6.根据权利要求5所述USB插座，其特征在于，所述限位罩的每一焊接端具有至少一个焊接脚，所述焊接脚穿过所述主板上的对应焊接孔后与所述主板焊接固定。
7.根据权利要求6所述USB插座，其特征在于，每一所述焊接端上间隔一定预设距离设置有三个所述焊接脚。
8.根据权利要求1所述USB插座，其特征在于，所述限位罩上对应所述USB插座本体上端面的凸起结构处对应设有限位槽，所述限位罩安装在所述USB插座本体后，所述凸起结构卡在所述限位槽内。
9.一种电子设备,其特征在于,具有权利要求1?8任一项所述USB插座。
【文档编号】H01R13/639GK203574183SQ201320632507
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】贾春林 申请人:天津三星通信技术研究有限公司, 三星电子株式会社