锂亚电池的盖组组件结构的制作方法

文档序号:7030974阅读:278来源:国知局
锂亚电池的盖组组件结构的制作方法
【专利摘要】锂亚电池的盖组组件结构,它包括圆环型的绝缘子(1),穿过绝缘子(1)中间位置的芯柱(5),有聚四氟绝缘片套装在芯柱(5)上,其特征在于还包括镍带集流片(6),所述的镍带集流片(6)呈半包围结构固定在芯柱(5)的下方。本实用新型绝缘子的芯柱比现有的短,成本低;加工工艺更简单;所需原材料较少。集流片材质为纯镍带,导电性好于原来的不锈钢网,且集流片与芯柱的接触面积大。
【专利说明】锂亚电池的盖组组件结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂亚电池中的一个部件,更具体地说它是一种锂亚电池的盖组组件结构。
【背景技术】
[0002]锂亚能量型电池的盖组组件一直是由绝缘子、聚四氟绝缘片、固定圆片、不锈钢集流网组成,如图1所示。此种锂亚能量型电池的盖组组件加工的工艺的流程为:将聚四氟绝缘片2套在绝缘子I的芯柱5上,将固定圆片3穿于绝缘子I的芯柱5上,再用点焊机将固定圆片3点焊固定,最后用点焊机将不锈钢集流网4点焊于绝缘子I的芯柱5上(如图1、图2所示)。这种加工工艺存在以下几方面不足:①此工艺要求绝缘子必须是长芯柱,成本高;②加工工艺复杂所需原材料种类多。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有【背景技术】的不足之处,而提供一种锂亚电池的盖组组件结构。
[0004]本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:锂亚电池的盖组组件结构,它包括圆环型的绝缘子,穿过绝缘子中间位置的芯柱,有聚四氟绝缘片套装在芯柱上,其特征在于还包括镍带集流片,所述的镍带集流片呈半包围结构固定在芯柱的下方。
[0005]在上述技术方案中,所述的镍带集流片与芯柱接触的部分呈半圆形,在半圆形的的两端有翼边。
[0006]本实用新型的有益效果在于:①.本实用新型绝缘子的芯柱比现有的短,成本低;②.加工工艺更简单,原工艺需要焊二次,套装一次;③.所需原材料较少,省去了固定圆片。④.集流片材质为纯镍带,导电性好于原来的不锈钢网,且集流片与芯柱的接触面积大。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为现有的锂亚电池的盖组组件结构示意图。
[0008]图2为图1的B— B剖视图。
[0009]图3为本实用新型锂亚电池的盖组组件结构示意图。
[0010]图4为图3的B— B剖视图。
[0011]图中1.绝缘子,2.聚四氟绝缘片,3.为固定圆片,4.不锈钢集流网;5.芯柱,6.镍带集流片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。[0013]参阅图3、图4可知:本实用新型锂亚电池的盖组组件结构,它包括圆环型的绝缘子I,穿过绝缘子I中间位置的芯柱5,有聚四氟绝缘片套装在芯柱5上,其特征在于还包括镍带集流片6,所述的镍带集流片6呈半包围结构固定在芯柱5的下方(如图3所示)。所述的镍带集流片6与芯柱5接触的部分呈半圆形61,在半圆形61的的两端有翼边62(如图4所示)。
[0014]在本实用新型中镍带片通过模子冲压成所需形状的集流片后直接点焊于绝缘子的芯柱上。
[0015]其它未详细说明的部分均为现有技术。
【权利要求】
1.锂亚电池的盖组组件结构,它包括圆环型的绝缘子(1),穿过绝缘子(I)中间位置的芯柱(5),有聚四氟绝缘片套装在芯柱(5)上,其特征在于还包括镍带集流片(6),所述的镍带集流片(6)呈半包围结构固定在芯柱(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的锂亚电池的盖组组件结构,其特征在于所述的镍带集流片(6)与芯柱(5)接触的部分呈半圆形(61),在半圆形(61)的的两端有翼边(62)。
【文档编号】H01M4/66GK203631612SQ201320752043
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】喻赤平, 李克芬, 黄偏偏 申请人:武汉昊诚能源科技有限公司
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