一种锂离子电池的盖帽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种锂离子电池的盖帽，所述盖帽包括：自上而下依次设置的顶盖、环形PTC片，以及底板；所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片采用回流焊焊接在一起。所述盖帽设计合理，结构简单；组装时，只要在所述顶盖的底面涂上锡膏，再使得所述顶盖的底面与所述环形PTC片的上表面相贴合；然后在所述环形PTC片的下表面涂上锡膏，再使得所述环形PTC片的下表面与所述底板的顶面相贴合；然后把所述顶盖、所述环形PTC片和所述底板一起放入回焊炉中，通过回流焊把所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片焊接在一起，就组装好了所述盖帽，大大简化了组装工艺，组装方便、成本低廉，且适合于批量生产。
【专利说明】一种裡离子电池的盖帽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂离子电池，特别是涉及一种锂离子电池的盖帽。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池具有无记忆效应、能量密度高、自放电率低、重量轻、寿命长、绿色环保等优点。锂离子电池被广泛应用在如手机、数码相机、笔记本电脑等便携式数码电子产品。锂离子电池通常有两种外型:圆柱型和方型。其中，圆柱形的锂离子电池由于其尺寸已标准化，在电池市场中占有重要的份额。
[0003]锂离子电池包括正极、负极、电解液，以及盖帽。锂离子电池内部通常采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。锂离子电池内充有有机电解质溶液。盖帽起正极导电端子和安全阀门的作用，还提供封闭锂离子电池的功能，因此，锂离子电池盖帽是锂离子电池的主要组件。现有圆柱型锂离子电池的盖帽是由顶盖、镍环、PTC (PositiveTemperature Coefficient,正的温度系数)功能的安全膜片、密封圈，以及焊接在安全膜片底部的孔板等组成，安全膜片需封装在密封圈里，可见，零件比较多，且结构复杂，组装工艺繁琐，造成生产效率低下，且增加了盖帽成本。
实用新型内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便、成本低廉，以及适合批量生产的锂离子电池的盖帽。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种锂离子电池的盖帽，所述盖帽包括:自上而下依次设置的顶盖、环形PTC片，以及底板；所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片采用回流焊焊接在一起。
[0006]进一步地，所述顶盖包括环形连接板，以及由所述环形连接板的内壁向上延伸形成的盖板，所述环形连接板的底面与所述环形PTC片采用回流焊焊接在一起。
[0007]进一步地，所述环形PTC片包括上层、由热敏电阻芯材制成的中间层，以及下层；所述上层和下层分别为镍箔或镀镍铜箔。
[0008]进一步地,所述镍箔的厚度为0.025mm?0.070mm。
[0009]进一步地，所述镀镍铜箔的厚度为0.025mm?0.070mm。
[0010]进一步地，所述顶盖的高度为1.0mm?3.0mm。
[0011]进一步地，所述底板的中心设有一通孔。
[0012]进一步地，所述通孔的横截面呈圆形。
[0013]如上所述，本实用新型的一种锂离子电池的盖帽，具有以下有益效果:[0014]该盖帽包括自上而下依次设置的顶盖、环形PTC片，以及底板，可见所述盖帽设计合理，结构简单；组装时，只要在所述顶盖的底面涂上锡膏，再使得所述顶盖的底面与所述环形PTC片的上表面相贴合；然后在所述环形PTC片的下表面涂上锡膏，再使得所述环形PTC片的下表面与所述底板的顶面相贴合；然后把所述顶盖、所述环形PTC片和所述底板一起放入回焊炉中，通过回流焊把所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片焊接在一起，就组装好了所述盖帽，大大简化了组装工艺，组装方便、成本低廉，且适合于批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1显示为本实用新型的一种锂离子电池的盖帽的俯视图。
[0016]图2显示为沿图1中A-A的剖视图。
[0017]图3显示为图2中B处的放大图。
[0018]图4显示为本实用新型的环形PTC片的示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]I顶盖
[0021]11环形连接板
[0022]12盖板
[0023]2环形 PTC 片
[0024]21上层
[0025]22中间层
[0026]23下层
[0027]3底板
[0028]31通孔
[0029]4焊锡层
【具体实施方式】
[0030]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0031]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0032]如图1至图4所示，本实用新型提供一种锂离子电池的盖帽，所述盖帽包括:自上而下依次设置的顶盖1、环形PTC片2，以及底板3 ;所述顶盖I和所述底板3分别与所述环形PTC片2采用回流焊焊接在一起。优选地，所述顶盖I的高度为1.0mm~3.0mm。
[0033]在回流焊焊接过程中，参考图3，在所述顶盖I与和所述环形PTC片2之间，以及所述底板3分别与所述环形PTC片2之间均形成了焊锡层4。为了保证所述顶盖I与所述环形PTC片2，以及所述底板3与所述环形PTC片2的焊接强度，所述顶盖I与所述环形PTC片2的焊接处的拉力，以及所述底板3与所述环形PTC片2的焊接处的拉力均必须大于3公斤。
[0034]作为本实用新型的进一步改进，如图2所示，所述顶盖I包括环形连接板11，以及由所述环形连接板11的内壁向上延伸形成的盖板12，所述环形连接板11的底面与所述环形PTC片2采用回流焊焊接在一起。
[0035]参考图4，所述环形PTC片2包括上层21、由热敏电阻芯材制成的中间层22，以及下层23 ;所述上层21和下层23分别为镍箔或镀镍铜箔。优选地，所述镍箔的厚度为
0.025mm?0.070mm。优选地，所述镀镍铜箔的厚度也为0.025mm?0.070mm。
[0036]另外，为了方便所述顶盖I内壁与所述锂离子电池的电极相连，在所述底板3的中心设有一通孔31。优选地，所述通孔31的横截面呈圆形，见图2。
[0037]现有技术的锂离子电池的盖帽包括顶盖、镍环、PTC的安全膜片、密封圈，以及焊接在安全膜片底部的孔板等，且安全膜片封装在密封圈里，可见，零件比较多，且结构复杂，组装工艺繁琐，造成生产效率低下。然而，组装本实用新型的一种锂离子电池的盖帽时，只要在所述顶盖的底面涂上锡膏，再使得所述顶盖的底面与所述环形PTC片的上表面相贴合；然后在所述环形PTC片的下表面涂上锡膏，再使得所述环形PTC片的下表面与所述底板的顶面相贴合；然后把所述顶盖、所述环形PTC片和所述底板一起放入回焊炉中，通过回流焊把所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片焊接在一起，就组装好了所述盖帽，可见，组装工艺较简单，组装方便，且适合于批量生产。
[0038]综上所述，本实用新型的一种锂离子电池的盖帽不仅结构简单、组装方便、成本低廉，而且适合批量生产。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0039]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种锂离子电池的盖帽，其特征在于，所述盖帽包括:自上而下依次设置的顶盖(1)、环形PTC片(2)，以及底板(3);所述顶盖(I)和所述底板(3)分别与所述环形PTC片(2)采用回流焊焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述顶盖(I)包括环形连接板(11)，以及由所述环形连接板(11)的内壁向上延伸形成的盖板(12)，所述环形连接板(11)的底面与所述环形PTC片(2)采用回流焊焊接在一起。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述环形PTC片(2)包括上层(21)、由热敏电阻芯材制成的中间层(22)，以及下层(23);所述上层(21)和下层(23)分别为镍箔或镀镍铜箔。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述镍箔的厚度为0.025mm ?0.070mm。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述镀镍铜箔的厚度为0.025mm ?0.070mm。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述顶盖(I)的高度为1.0mm ?3.0mm0
7.根据权利要求1所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述底板(3)的中心设有一通孔(31)。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池的盖帽，其特征在于:所述通孔(31)的横截面呈圆形。
【文档编号】H01M2/04GK203644838SQ201320816241
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李庆北, 侯李明, 史宇正, 曾贤瑞 申请人:上海科特高分子材料有限公司