一种插入式断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可在恶劣工况情况下使用的耐硫化氢腐蚀环境的插入式断路器，包括CM1型断路器和插入式底座，CM1型断路器和插入式底座之间通过一体式连接导通铜棒连接。本实用新型取消了原有分体插入式动、静插件结构，避免了现有断路器动、静插件结合面易受腐蚀的缺陷，极大的改善了断路器的耐腐蚀性能，延长了断路器的使用寿命。
【专利说明】—种插入式断路器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插入式断路器，具体为一种用于高硫化氢腐蚀环境下的型CMl型插入式断路器。
【背景技术】
[0002]插入式断路器是CMl型断路器I通过固定其上的动插件6，插入/拔出固定在插入式底座2上的静插件5，底座2上安装有止锁销4，来实现电源的连通/断开，可在带电情况下更换断路器1，如图1所示。在加压流化床粉煤气化技术中，由于所产煤气含有大量粉尘，且由于原料煤采用高硫、高灰分、高灰熔点的劣质无烟煤，煤气中含有约1%的硫化氢，CMl型插入式断路器动、静插件结合面受到硫化氢气体的腐蚀变黑脱皮导致接触不良，继而发热烧坏开关及底座，开关跳闸发生事故。而底座上侧为母线直连，无法对烧坏的底座进行更换，有些设备因其在生产中的重要性，不得已只能更换新断路器，更换后的新断路器由于和已过热底座结合面存在碳化、紧固弹簧过热乏力等原因，也不能维持太长运行时间。这些问题造成系统多次停运、减产，造成严重的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可在恶劣工况情况下使用的耐硫化氢腐蚀环境的插入式断路器，以实现断路器的长期运行使用。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
[0005]一种插入式断路器，包括CMl型断路器和插入式底座，CMl型断路器和插入式底座之间通过一体式连接导通铜棒连接。
[0006]本实用新型取消了原有分体插入式动、静插件结构，采用一体式连接导通铜棒与CMl型断路器连接，插入式底座取消了原有结构中的止锁销，CMl型断路器主体结构未做任何变化。
[0007]一体式连接导通铜棒采用含铜量在99%以上的一体式紫铜棒并表面镀锌处理后，增强了断路器导通引线的载流能力，镀锌表层可完全防止硫化氢气体的腐蚀，更能适用于高硫化氢环境下的长周期运行。
[0008]本实用新型结构简单，避免了现有断路器动、静插件结合面易受腐蚀的缺陷，极大的改善了断路器的耐腐蚀性能，延长了断路器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有的CMl型插入式断路器结构示意图
[0010]图2是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:1-CM1型断路器；2_插入式底座；3_—体式连接导通铜棒；4_止锁销；5-静插件；6-动插件。【具体实施方式】
[0012]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。
[0013]本实用新型所述的一种插入式断路器，包括CMl型断路器I和插入式底座2，CMl型断路器I和插入式底座2之间通过一体式连接导通铜棒3连接。
[0014]插入式底座2后侧设有硬铜排，一体式连接导通铜棒3尾部插入硬铜排内，一体式连接导通铜棒3头部连接CMl型断路器I。
[0015]使用时，首先固定好加工后的空底座，将一体式连接导通铜棒3插入后紧固在后侧铜排上，再插入CMl型断路器I，用螺栓紧固，安装完成。
[0016]需更换断路器时，因一体式连接导通铜棒3固定在底座后侧硬铜排上，可带电拆下CMl型断路器I上侧紧固螺栓，拆下断路器下侧螺栓，拔出CMl型断路器I，更换新CMl型断路器I拧紧螺栓即可。
[0017]本实用新型要求保护的范围不限于以上【具体实施方式】，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种插入式断路器，包括CMl型断路器(I)和插入式底座(2)，其特征在于:CM1型断路器(I)和插入式底座(2 )之间通过一体式连接导通铜棒(3 )连接。
2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于:所述的插入式底座(2)后侧设有硬铜排，一体式连接导通铜棒(3 )尾部插入硬铜排内，一体式连接导通铜棒(3 )头部连接CMl型断路器(I)。
【文档编号】H01H71/08GK203631441SQ201320871207
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】曹永坤, 周光, 杨小刚, 王晓晨, 张军会 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司