一种配电箱与导电接头的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公涉及导电接头连接【技术领域】,旨在提供一种配电箱与导电接头的连接结构，包括配电箱导电柱、导电接头，导电接头包括绝缘柱和导电杆，导电杆的外端设有导电套，导电套的外端中心设有与配电箱导电柱间隙配合的连接孔，导电套的外端端部圆环面上均匀设有若干圆孔，圆孔内设有导电端子，导电端子与圆孔底部之间设有压簧，配电箱侧面设有环形固定座，环形固定座与配电箱导电柱同心分布，环形固定座内至少均匀设有三根顶杆，顶杆的中间部位套设有弹簧，顶杆的末端设有垂直于顶杆的定位销，绝缘柱上与顶杆头部连接处为圆锥面，顶杆的头部为与圆锥面压紧接触。因此，本实用新型具有连接、拆卸更加快捷、方便，连接更加稳定、可靠的有益效果。
【专利说明】一种配电箱与导电接头的连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导电接头连接【技术领域】，尤其涉及一种配电箱与导电接头的连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，在试验室做各种电控试验时，需要频繁的把导线通过导电接头与配电箱连接，尤其是配电箱输出高压电的时候，导电接头与配电箱连接的稳定性、可靠性尤其重要，目前常见的高压配电箱的接头都是导电铜柱，铜柱周围带有外螺纹，而导线的导电接头上带有与导电铜柱配合螺纹孔，连接的时候直接把电缆接头旋转拧到铜柱上，连接旋转的时候，整个导电接头与导线的连接处会发生扭转变形，长期反复扭转后导电接头与导线的连接处容易被扭断，从而导致断路，严重影响导电接头的使用寿命，同时严重影响实验效果；而且螺纹连接，长期拧紧、松开会会导致滑丝，最终导致无法连接，需要更换导电铜柱才能继续使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的导电接头与配电箱之间采用螺纹连接，连接、拆卸都麻烦，而且长期扭转变形易损坏导电接头不足，提供了一种连接快捷、方便，连接更加稳定、可靠的配电箱与导电接头的连接结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种配电箱与导电接头的连接结构，包括配电箱导电柱、与配电箱导电柱连接的的导电接头，所述的导电接头包括绝缘柱、设在绝缘柱内的导电杆，导电杆的内端与导线连接，导电杆的外端设有导电套，所述的导电套的内端与导电杆之间螺纹连接，导电套的外端中心设有与配电箱导电柱间隙配合的连接孔，导电套的外端端部圆环面上均匀设有若干圆孔，圆孔内设有导电端子，导电端子与圆孔底部之间设有压簧，导电套的外端还设有压板，所述的压板与导电套之间固定连接，配电箱侧面设有环形固定座，环形固定座与配电箱导电柱同心分布，环形固定座内至少均匀设有三根顶杆，所述的顶杆的轴线穿过环形固定座中心，顶杆的中间部位套设有弹簧，所述的顶杆的末端设有垂直于顶杆的定位销，所述的绝缘柱上与顶杆头部连接处为圆锥面，所述的顶杆的头部为与圆锥面压紧接触。先拉住顶杆后端的定位销使得顶杆缩入环形固定座内，再把导电接头插入配电箱导电柱上，松开定位销，顶杆在弹簧的作用下，顶杆头部伸出压在绝缘块上的圆锥面上，圆锥面上受力后，在圆周面一周产生一个朝向配电箱导电柱方向的分力，该分力使得导电套的端部的导电端子与配电箱导电柱的底部紧密接触，同时导电套中间的连接孔与配电箱导电柱的端部接触连接，该种连接结构不需要螺纹连接，从而实现导线与配电箱之间的的快速连接、拆卸，同时导电接头不会被误拔出，连接更加稳定、可靠，同时通过外部的顶杆进行压紧定位，操作也更加安全。
[0006]作为优选，顶杆共有四根，均匀分布在环形固定座的四周，所述的环形固定座的外侧面上套设有环形转动座，所述的环形转动座与环形固定座之间转动连接，所述的环形转动座上与每个定位销对应处设有定位槽，所述的定位槽到圆心的距离从定位槽一端到另一端逐渐增大，所述的定位销伸入定位槽内。通过转动环形转动座，使得四根顶杆后端的定位销沿着定位槽做远离圆心的运动，从而使得顶杆完全缩入环形固定座内，然后把导电接头与配电箱导电柱连接，最后反向转动环形转动座，顶杆伸出来顶紧锥面实现导电接头与配电箱之间稳定、可靠的连接。
[0007]作为优选，所述的顶杆的头部设有弧形压块，所述的弧形压块的内端与顶杆转动连接，弧顶压块的外端与圆锥面贴合接触。弧形压块，增加了顶杆与锥面的接触面，弧形压块与顶杆的转动连接，具有一定的自调节能力，使得弧形压块位于顶杆两侧的压脚作用在圆锥面上的力更加均匀。
[0008]因此，本实用新型具有连接、拆卸更加快捷、方便，连接更加稳定、可靠的有益效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0010]图2为本实用新型连接状态结构示意图。
[0011]图3为图2的左视图。
[0012]图4为顶杆缩入环形固定座的结构示意图。
[0013]图中:配电箱导电柱I导电接头2导电套3连接孔4导电端子5压簧6压板7配电箱8环形固定座9顶杆10弹簧11定位销12环形转动座13定位槽14弧形压块15绝缘柱21导电接头22圆锥面23。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0015]如图1和图2所示的一种配电箱与导电接头的连接结构，包括配电箱导电柱1、与配电箱导电柱连接的的导电接头2，导电接头包括绝缘柱21、设在绝缘柱内的导电杆22，导电杆的内端与导线连接，导电杆的外端设有导电套3，导电套3的内端与导电杆之间螺纹连接，导电套3的外端中心设有与配电箱导电柱间隙配合的连接孔4，导电套的外端端部圆环面上均匀设有若干圆孔，圆孔内设有导电端子5，本实施例中的导电端子有三个，导电端子与圆孔底部之间设有压簧6，导电套3的外端还设有压板7，压板与导电套之间固定连接，配电箱8侧面设有环形固定座9，环形固定座与配电箱导电柱同心分布，环形固定座9内至少均匀设有三根顶杆10，顶杆10的轴线穿过环形固定座中心，顶杆的中间部位套设有弹簧11，顶杆的末端设有垂直于顶杆的定位销12，绝缘柱21上与顶杆头部连接处为圆锥面23，顶杆10的头部设有弧形压块15，弧形压块的内端与顶杆转动连接，弧顶压块的外端与圆锥面贴合接触；本实施例中，顶杆10共有四根，均匀分布在环形固定座9的四周，环形固定座9的外侧面上套设有环形转动座13，环形转动座与环形固定座之间转动连接，环形转动座13上与每个定位销对应处设有定位槽14，定位槽14到圆心的距离从定位槽一端到另一端逐渐增大，定位销伸入定位槽内，如图3所示，当定位销与定位槽的配合处于该种状态时，顶杆头部伸出，如图4所示，当定位销与定位槽的配合处于该种状态时，顶杆和弧形压块完全缩入环形固定座内。
[0016]结合附图，本实用新型的使用方法如下:如图1和图4所示为导电接头与配电箱连接前的状态，顶杆末端的定位销位于定位槽的最远处，此时四根顶杆和弧形压块完全缩入环形固定座内，在该状态下把导电接头插入配电箱导电柱对应的孔内，导电端子与配电箱导电柱底部，连接孔的底部与配电箱导电柱外端接触连接，旋转环形转动座，使得环形转动座上的定位槽与定位销的位置关系改变，如图3所示，此时，四根顶杆全部顶出，顶杆头部的弧形压块紧紧的压在绝缘柱的圆锥面上，如图2所示，这样就实现了导电接头与配电箱导电柱之间的快速连接，当需要拔出导电接头时，通过旋转环形转动座，使得定位销与定位槽的位置关如图4所示，即可轻松拔出导电接头。因此，本实用新型具有连接、拆卸更加快捷、方便，连接更加稳定、可靠的有益效果。
【权利要求】
1.一种配电箱与导电接头的连接结构，包括配电箱导电柱(I)、与配电箱导电柱连接的的导电接头(2)，其特征是，所述的导电接头包括绝缘柱(21)、设在绝缘柱内的导电杆(22)，导电杆的内端与导线连接，导电杆的外端设有导电套(3)，所述的导电套(3)的内端与导电杆之间螺纹连接，导电套(3 )的外端中心设有与配电箱导电柱间隙配合的连接孔(4)，导电套的外端端部圆环面上均匀设有若干圆孔，圆孔内设有导电端子(5)，导电端子与圆孔底部之间设有压簧(6)，导电套(3)的外端还设有压板(7)，所述的压板与导电套之间固定连接，配电箱(8)侧面设有环形固定座(9)，环形固定座与配电箱导电柱同心分布，环形固定座(9)内至少均匀设有三根顶杆(10)，所述的顶杆(10)的轴线穿过环形固定座中心，顶杆的中间部位套设有弹簧(11)，所述的顶杆的末端设有垂直于顶杆的定位销(12)，所述的绝缘柱(21)上与顶杆头部连接处为圆锥面(23)，所述的顶杆的头部为与圆锥面压紧接触。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱与导电接头的连接结构，其特征是，顶杆(10)共有四根，均匀分布在环形固定座(9)的四周，所述的环形固定座(9)的外侧面上套设有环形转动座(13)，所述的环形转动座与环形固定座之间转动连接，所述的环形转动座(13)上与每个定位销对应处设有定位槽(14)，所述的定位槽(14)到圆心的距离从定位槽一端到另一端逐渐增大，所述的定位销伸入定位槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种配电箱与导电接头的连接结构，其特征是，所述的顶杆(10)的头部设有弧形压块(15)，所述的弧形压块的内端与顶杆转动连接，弧顶压块的外端与圆锥面贴合接触。
【文档编号】H01R13/46GK203734065SQ201320882866
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】陈卫华 申请人:江山市龙兴机电制造有限公司