连体型电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种连体型电缆，包括有二根电缆，二根电缆分别包括有缆芯和包覆在缆芯外的护套，二根电缆的护套之间一体连接有连接筋，连接筋内设有钢线，连接筋的两侧分别具有加强筋。本发明结构简单，连接筋和连接筋内的钢线提高了电缆整体埋设时的抗拉强度，连接筋的两侧的加强筋和连接筋内的钢线提高了电缆整体埋设时的抗折强度。
【专利说明】连体型电缆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆领域，具体是一种连体型电缆。
【背景技术】
[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]现有技术中，当几根电缆一起埋设时，要么采用绝缘带或绝缘绳将几根电缆绑定在一起，要么不采用任何固定措施，使得电缆在整体埋设时，影响整体的抗拉强度和抗折强度。
[0004]传统的电缆护套料耐低温性较差，在低温环境容易发生脆化开裂现象，缩短电缆的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种连体型电缆，来提高电缆整体埋设时的抗拉强度和抗折强度。本发明的电缆护套料耐低温性较好，在低温环境容不发生脆化开裂现象，延长电缆的使用寿命。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007]一种连体型电缆，包括有二根电缆，其特征在于:所述的二根电缆分别包括有缆芯和包覆在缆芯外的护套，所述二根电缆的护套之间一体连接有连接筋，所述的连接筋内设有钢线，连接筋的两侧分别具有加强筋。
[0008]所述的连体型电缆，其特征在于:所述的钢线有一根或多根。
[0009]所述的护套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡胶50-70、氯醚橡胶20-30、丙烯酸酯橡胶10-15、过氧化二异丙苯2-4、三烯丙基异氰脲酸酯3_5、活性氧化镁2-3、氢氧化钙5-10、双酚AF2-3、二苯基硅二醇3_5、沉淀白炭黑20-30、石蜡油10-15、亚磷酸三乙酯5-10、三异硬酯酸钛酸异丙酯1-2、防老剂0D2-3、防老剂ΜΒ0.5-1.5、硅微粉10-15、碳酸镁5-10、改性矿物填料10-15 ；
[0010]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880 V温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-30 %的聚三氟氯乙烯、5-10 %的二甲苯甲醛树脂、4-8 %的壬二酸二辛酯、3-5 %的二甲基硅油与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。[0011]所述的护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基苯基硅橡胶、氯醚橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚AF、二苯基硅二醇、沉淀白炭黑、石蜡油投入开炼机中，在辊温为85-95°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至60_70°C，加入其余原料混炼6-12min，停放5_10h，出料即可。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]本发明结构简单，连接筋和连接筋内的钢线提高了电缆整体埋设时的抗拉强度，连接筋的两侧的加强筋和连接筋内的钢线提高了电缆整体埋设时的抗折强度。本发明电缆护套料耐低温性能优异，可以在_105°C低温下可以正常工作，仍保持较好的物理机械性能和柔韧性，且具有良好的抗氧化、耐候、耐烧蚀和耐辐照等性能，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，一种连体型电缆，包括有二根电缆，二根电缆分别包括有缆芯I和包覆在缆芯I外的护套2，二根电缆的护套2之间一体连接有连接筋3，连接筋3内设有钢线4，连接筋3的两侧分别具有加强筋5。
[0016]本发明中，钢线4有一根或多根。
[0017]所述的护套2材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡胶60、氯醚橡胶25、丙烯酸酯橡胶15、过氧化二异丙苯3、三烯丙基异氰脲酸酯4、活性氧化镁2.5、氢氧化钙7、双酚AF2.5、二苯基硅二醇4、沉淀白炭黑25、石蜡油12、亚磷酸三乙酯8、三异硬酯酸钛酸异丙酯1.5、防老剂0D2、防老剂MBl、硅微粉12、碳酸镁8、改性矿物填料12 ；
[0018]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比7:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在840 V温度下煅烧25min，继续升温至1100°C，煅烧2h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2.5倍的无水乙醇、40%的4，4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2.5%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至125°C，500-1000rpm高速搅拌0.5_lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量35%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、25%的聚三氟氯乙烯、8%的二甲苯甲醛树脂、5%的壬二酸二辛酯、3%的二甲基硅油与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0019]所述的护套2材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基苯基硅橡胶、氯醚橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚AF、二苯基硅二醇、沉淀白炭黑、石蜡油投入开炼机中，在辊温为85-95°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至60-70°C，加入其余原料混炼6-12min，停放5_10h，出料即可。
[0020]经检测，制得的护套2的性能结果如下表:
[0021]
【权利要求】
1.一种连体型电缆，包括有二根电缆，其特征在于:所述的二根电缆分别包括有缆芯和包覆在缆芯外的护套，所述二根电缆的护套之间一体连接有连接筋，所述的连接筋内设有钢线，连接筋的两侧分别具有加强筋。
2.根据权利要求1所述的连体型电缆，其特征在于:所述的钢线有一根或多根。
3.根据权利要求1所述的连体型电缆，其特征在于:所述的护套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡胶50-70、氯醚橡胶20-30、丙烯酸酯橡胶10-15、过氧化二异丙苯2-4、三烯丙基异氰脲酸酯3-5、活性氧化镁2-3、氢氧化钙5-10、双酚AF 2_3、二苯基硅二醇3-5、沉淀白炭黑20-30、石蜡油10-15、亚磷酸三乙酯5_10、三异硬酯酸钛酸异丙酯1-2、防老剂OD 2-3、防老剂MB 0.5-1.5、硅微粉10-15、碳酸镁5_10、改性矿物填料10-15 ； 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-30%的聚三氟氯乙烯、5-10%的二甲苯甲醛树脂、4-8%的壬二酸二辛酯、3_5%的二甲基硅油与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
4.根据权利要求3所述的连体型电缆，其特征在于:所述的护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:称取甲基乙烯基苯基硅橡胶、氯醚橡胶、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚AF、二苯基硅二醇、沉淀白炭黑、石蜡油投入开炼机中，在辊温为85-95°C温度下混炼4-8min，然后调节辊温至60_70°C，加入其余原料混炼6_12min，停放5_10h，出料即可。
【文档编号】H01B7/18GK103985454SQ201410168851
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】张元船, 华齐东, 杨茂明, 于杰, 陆秀国 申请人:安徽徽宁电器仪表集团有限公司