一种用于电容的自动排料装置制造方法

文档序号:7066610阅读:120来源:国知局
一种用于电容的自动排料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于电容的自动排料装置,它包括有转料机构以及与转料机构相连接的送料机构,送料机构尾部设有自动排料机构,所述的自动排料机构由排料格栅、动力机构,其中,排料格栅为多排,多排排料格栅之间通过连杆贯穿连接,并由动力机构逐层锁定。本结构可以大大降低人工的劳动强度和加快排料速度。
【专利说明】—种用于电容的自动排料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电容生产设备领域,尤其是指一种用于电容的自动排料装置。
【背景技术】
[0002]电容是电容器的简称,是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。电子制作中需要用到各种各样的电容器,它们在电路中分别起着不同的作用。与电阻器相似,通常简称其为电容,顾名思义,电容器就是“储存电荷的容器”。尽管电容器品种繁多,但它们的基本结构和原理是相同的。两片相距很近的金属中间被某物质固体、气体或液体所隔开,就构成了电容器。两片金属称为极脚,中间的物质叫做介质。电容器也分为容量固定的与容量可变的。但常见的是固定容量的电容,最多见的是电解电容和瓷片电容。电容在加工往往需要排列成排以便后序加工,现在都是人工一排排的安装,不仅排列速度慢,而且耗时多,劳动强度大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于电容的结构简单、操作方便、劳动强度低的自动排料装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种用于电容的自动排料装置,它包括有转料机构以及与转料机构相连接的送料机构,送料机构尾部设有自动排料机构,所述的自动排料机构由排料格栅、动力机构,其中,排料格栅为多排,多排排料格栅之间通过连杆贯穿连接,并由动力机构逐层锁定。
[0005]所述的排料格栅相对的侧壁均采用阶梯形机构。
[0006]所述的送料机构采用齿盘送料方式。
[0007]本实用新型在采用上述方案后,转料机构将电容旋转送入齿盘送料机构,再由齿盘送料机构将电容排成单列,此时,在动力机构的带动下将排料格栅第一排撑开对准送料机构出口,电容依次进入第一排排料格栅,当第一排排满后,动力机构将第一排锁紧并向前推动一个格位,使第二排排料格栅撑开对准送料机构出口,以此类推,使排料格栅全部排满。本结构可以大大降低人工的劳动强度和加快排料速度。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的自动排料装置包括有转料机构I以及与转料机构I相连接的送料机构2,送料机构2采用齿盘送料方式,送料机构2尾部设有自动排料机构3,所述的自动排料机构3由排料格栅4、动力机构5,其中,排料格栅4为多排,多排排料格栅4之间通过连杆6贯穿连接,并由动力机构5逐层锁定。排料格栅4相对的侧壁均采用阶梯形机构,电容主体位于阶梯面上,电容引脚则由相对的两阶梯侧壁夹紧;转料机构将电容旋转送入齿盘送料机构,再由齿盘送料机构将电容排成单列,此时,在动力机构的带动下将排料格栅第一排撑开对准送料机构出口,电容依次进入第一排排料格栅,当第一排排满后,动力机构将第一排锁紧并向前推动一个格位,使第二排排料格栅撑开对准送料机构出口,以此类推,使排料格栅全部排满,然后人工将排满的排料格栅4移出替换上空的。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于电容的自动排料装置,它包括有转料机构(I)以及与转料机构(I)相连接的送料机构(2),其特征在于:送料机构(2)尾部设有自动排料机构(3),所述的自动排料机构(3 )由排料格栅(4)、动力机构(5 ),其中,排料格栅(4)为多排,多排排料格栅(4)之间通过连杆(6 )贯穿连接,并由动力机构(5 )逐层锁定。
2.根据权利要求1所述的一种用于电容的自动排料装置,其特征在于:排料格栅(4)相对的侧壁均采用阶梯形机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于电容的自动排料装置,其特征在于:送料机构(2)采用齿盘送料方式。
【文档编号】H01G13/00GK203659645SQ201420011502
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】龙立平, 刘长辉, 聂伟安, 陈宏志, 邱盛丰, 卜伟 申请人:益阳市和天电子有限公司
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