电连接插针的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电连接插针，包括有圆柱形杆状体，所述的圆柱形杆状体为内部中空的一体结构，圆柱形杆状体具有插针注塑包裹端，其特征在于：在所述插针注塑包裹端的外侧壁上成型有至少一个限位凹部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于该电连接插针采用内部中空的圆柱形杆状体，并且在插针注塑包裹端的外侧壁成型有至少一个限位凹部，因而当电连接插针注塑成一体的插头组件后，塑料能注入插针注塑包裹端的限位凹部内，使得插头经长期插拔后，插针在其轴向和径向都不能相对插头组件进行移动，插针不易相对插头组件发生转动，也不易从插头组件内拔出，即提高了插针的扭转力和拔出力，从而提高了产品质量和使用安全性。
【专利说明】电连接插针
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接插针，尤其是涉及一种用于注塑成型于圆脚插头上的电连接插针。
【背景技术】
[0002]现有的圆脚插头是通过插头组件的接线端与电源线铆压连接后，再经过注塑成插头，插头的核心部分是插头组件，而插头组件是由圆形的电连接插针与塑胶注塑成一体的。圆脚插头经长期插拔后，电连接插针容易产生松动，插针松动后会从插头组件上脱落而导致插头无法正常使用。因而，为了提高产品质量和使用安全性，有待对现有圆脚插头的插针注塑包裹固定位进行改进，进一步增强插头组件的插针部分的扭转力和拔出力，使插头组件更为牢固。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能有效提高扭转力和拔出力的电连接插针。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该电连接插针，包括有圆柱形杆状体，所述的圆柱形杆状体为内部中空的一体结构，圆柱形杆状体具有插针注塑包裹端，其特征在于:在所述插针注塑包裹端的外侧壁上成型有至少一个限位凹部。
[0005]所述的限位凹部可以有多种结构，优选地，所述的限位凹部呈圆台形或圆锥形，并与所述插针注塑包裹端的外侧壁平滑过渡。
[0006]进一步优选，在所述插针注塑包裹端的外侧壁上成型有环形凹槽。通过设置环形凹槽后，能更好地防止插针从插头组件内拔出。
[0007]进一步优选，所述的限位凹部为两个，分别设置在所述环形凹槽的两相对侧。
[0008]更进一步优选，所述的限位凹部为三个或三个以上，且各限位凹部均匀地分布在所述的环形凹槽上。
[0009]电连接插针可以有多种外形结构，优选地，所述插针注塑包裹端的前端部成型有一缩颈部，所述环形凹槽和限位凹部设于该插针注塑包裹端的后端部。
[0010]进一步优选，所述插针注塑包裹端的端口呈喇叭口。喇叭口的作用是用于电源线的铆压连接，确保电源线和插针的导电连通。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:由于该电连接插针采用内部中空的圆柱形杆状体，并且在插针注塑端的外侧壁成型有至少一个限位凹部，因而当电连接插针塑成插头组件后，塑料能注塑填入插针注塑端的限位凹部内，使电连接插针固定于插头组件内，使得插头经长期插拔后，插针在其轴向和径向都不能相对插头组件进行移动，插针不易相对插头组件发生转动，也不易从插头组件内拔出，即提高了插针的扭转力和拔出力，从而提高了产品质量和使用安全性。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0013]图2为图1所示电连接插针的剖视图；
[0014]图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0015]图4为图3所示电连接插针的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]实施例一:
[0018]如图1和图2所示，本实施例中的电连接插针包括有圆柱形杆状体1，圆柱形杆状体I呈内部中空的一体结构，插针的尾部为插针注塑包裹端2，在插针包裹端2的外侧壁上成型有环形凹槽4和限位凹部3，插针的插销头部呈半球形状。本实施例中，限位凹部3为两个，分别设置在环形凹槽4的两相对侧，且限位凹部3整体坐落在环形凹槽4上。根据加工方法不同，限位凹部3可以加工成圆台形或者圆锥形或者其他形状。
[0019]电连接插针被注塑成一体的插头组件后，塑料能包裹和填注入插针注塑包裹端2的限位凹部3内，这样，即使插头经长久插拔后，插针在其轴向和径向都不能相对插头组件进行移动，即插针不易相对插头组件发生转动，也不易从插头组件内拔出，同时，在环形凹槽4内也注入塑料，从而进一步防止插针拔出，即提高插针的扭转力和拔出力，最终提高产品质量和使用安全性。
[0020]实施例二:
[0021]如图3和图4所示，本实施例中的电连接插针除了与实施例一中的电连接插针采用相同的结构外，还在插针注塑包裹端2的前端部成型有缩颈部5，并且，插针注塑包裹端2的端口呈喇叭口 6，喇叭口的作用是用于电源线的铆压连接，确保电源线和插针的导电连通。环形凹槽4和限位凹部3设于该插针注塑包裹端2的后端部。本实施例中，限位凹部3同样为两个，各限位凹部3分别设置在环形凹槽4的两相对侧，且限位凹部3局部坐落在环形凹槽4内，位于环形凹槽外的限位凹部3与插针注塑位2的外侧壁形成平滑过渡。同样地，根据加工方法不同，限位凹部3可以加工成圆台形或者圆锥形或者其他形状。电连接插针被注塑成一体的插头组件后，塑料注入环形凹槽4、限位凹部3及缩颈部5内，使插针的安装结构更为牢固，插针更不易从插头组件内拔出。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如在插针注塑包裹端2的外侧壁上可以设置两个以上的限位凹部，且各限位凹部3可以均匀地分布在环形凹槽4上，又比如成型于外侧壁上的限位凹部3可以与环形凹槽4没有重合区域，又比如限位凹部3与插针注塑包裹端2的外侧壁之间还可以采用不是平滑过渡的结构等等，所有这些均被视为本实用新型的保护范围之内
【权利要求】
1.一种电连接插针，包括有圆柱形杆状体(I)，所述的圆柱形杆状体(I)为内部中空的一体结构，圆柱形杆状体(I)具有插针注塑包裹端(2)，其特征在于:在所述插针注塑包裹端(2)的外侧壁上成型有至少一个限位凹部(3)。
2.根据权利要求1所述的电连接插针，其特征在于:所述的限位凹部(3)呈圆台形或圆锥形，并与所述插针注塑包裹端(2)的外侧壁平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的电连接插针，其特征在于:在所述插针注塑包裹端(2)的外侧壁上还成型有环形凹槽(4)。
4.根据权利要求3所述的电连接插针，其特征在于:所述的限位凹部(3)为两个，分别设置在所述环形凹槽(4)的两相对侧。
5.根据权利要求3所述的电连接插针，其特征在于:所述的限位凹部(3)为三个或三个以上，且各限位凹部(3)均匀地分布在所述的环形凹槽(4)上。
6.根据权利要求3所述的电连接插针，其特征在于:所述插针注塑包裹端(2)的前端部成型有一缩颈部(5)，所述环形凹槽(4)和限位凹部(3)设于该插针注塑包裹端(2)的后端部。
7.根据权利要求6所述的电连接插针，其特征在于:所述插针注塑包裹端(2)的端口呈喇叭口(6)。
【文档编号】H01R13/02GK203721931SQ201420053633
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】虞寅达 申请人:虞寅达