一种端子排的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种端子排，包括：壳体，位于壳体内部的插片，用于连接插片和端子的螺钉，与螺钉配合使用的垫片；其中，垫片包括：具有安装孔的垫片本体，与垫片本体相连的连接部，与连接部相连的阻挡板；壳体上设置有供垫片进入壳体内的导向槽，插片位于阻挡板和垫片本体之间，螺钉的螺柱上具有限制垫片本体与螺钉分离的限位部。本实用新型提供的端子排，通过设置新型的垫片，螺钉的螺柱上具有限制垫片与螺钉分离的限位部，则螺钉和垫片成为了一个整体，且插片位于垫片的阻挡板和垫片本体之间，则通过插片限制了垫片的脱落，从而限制了螺钉的脱落，即防止了螺钉脱落，避免了工作人员花费时间寻找螺钉，进而提高了安装效率。
【专利说明】一种端子排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接线【技术领域】，更具体地说，涉及一种端子排。
【背景技术】
[0002]在连接电源线等线束端子时，为了保证安装可靠性和防止端子脱落，通常使用O型端子作为接线端子。O型端子的一端具有安装孔，采用螺钉固定，O型端子的另一端呈管状且用于接线束。通常将多个O型端子和其他组件组合成端子排，以便于接线。
[0003]但是，O型端子插入需要将固定端子排的螺钉全部拧掉或者拧松，则在安装过程中较易导致螺钉掉落。螺钉掉落后，由于螺钉较小，较难找到；若采用涂胶螺钉，一旦丢失，较难获得匹配的涂胶螺钉。因此螺钉脱落后，需要工作人员花费时间去寻找螺钉，导致安装效率较低。
[0004]另外，螺钉较易掉落到机器内部，较难发现，存在较大的安全隐患。
[0005]综上所述，如何防止螺钉脱落，以避免工作人员花费时间寻找螺钉，进而提高安装效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种端子排，防止螺钉脱落，以避免工作人员花费时间寻找螺钉，进而提高安装效率。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种端子排，包括:壳体，位于所述壳体内部的插片，用于连接所述插片和端子的螺钉，与所述螺钉配合使用的垫片；其中，
[0009]所述垫片包括:具有安装孔的垫片本体，与所述垫片本体相连的连接部，与所述连接部相连的阻挡板；
[0010]所述壳体上设置有供所述垫片进入所述壳体内的导向槽，所述插片位于所述阻挡板和所述垫片本体之间，所述螺钉的螺柱上具有限制所述垫片本体与所述螺钉分离的限位部。
[0011]优选的，上述端子排中，所述限位部为凸缘或者所述螺柱上的螺纹。
[0012]优选的，上述端子排中，所述阻挡板平行于所述垫片本体，且所述连接部垂直于所述垫片本体。
[0013]优选的，上述端子排中，所述阻挡板与所述螺钉的底端具有间隙。
[0014]优选的，上述端子排中，所述导向槽的数目为多个。
[0015]优选的，上述端子排中，所述壳体内设置有容纳槽，所述阻挡板与所述容纳槽的底壁抵接。
[0016]优选的，上述端子排，还包括:位于所述容纳槽内的弹簧，所述阻挡板通过所述弹簧与所述容纳槽的底壁抵接。
[0017]优选的，上述端子排中，所述阻挡板与所述弹簧相连的一侧设置有导向件，所述弹簧外套于所述导向件上。
[0018]优选的，上述端子排中，所述导向件自靠近所述阻挡板的一端向远离所述阻挡板的一端渐缩。
[0019]优选的，上述端子排中，所述导向件呈圆锥状。
[0020]本实用新型提供的端子排的安装和拆卸方法:将带有垫片的螺钉插入导向槽内，插入垫片，使得插片位于垫片的阻挡板和垫片本体之间，然后插入端子，最后拧动螺钉，使得螺钉依次穿过端子和插片并将螺钉拧紧，即完成了安装；反向拧动螺钉，即拧松螺钉，螺钉在外力或者自身重力作用下存在脱落的趋势，由于螺钉的螺柱上具有限制垫片与螺钉分离的限位部，则螺钉和垫片均具有脱落的趋势，又由于插片位于位于阻挡板和垫片本体之间，则插片限制了垫片脱落，从而限制了螺钉脱落，即防止了螺钉脱落。
[0021]本实用新型提供的端子排，通过设置新型的垫片，螺钉的螺柱上具有限制垫片与螺钉分离的限位部，则螺钉和垫片成为了一个整体，且插片位于垫片的阻挡板和垫片本体之间，则通过插片限制了垫片的脱落，从而限制了螺钉的脱落，即防止了螺钉脱落，避免了工作人员花费时间寻找螺钉，进而提高了安装效率。
[0022]同时，本实用新型实施例提供的端子排，防止了螺钉的脱落，则避免了螺钉掉落到机器内部，从而消除了由螺钉造成的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的端子排的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的端子排中垫片的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例提供的端子排中螺钉和垫片的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的端子排的外部结构示意图。
[0028]上图1-图4中:
[0029]I为壳体、11为导向槽、12为容纳槽、13为凸出部、2为螺钉、21为限位部、3为插片、4为垫片、41为垫片本体、42为连接部、43为阻挡板、44为导向件、5为弹簧。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型实施例提供了一种端子排，防止了螺钉脱落，从而避免了工作人员花费时间寻找螺钉，进而提高了安装效率。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实用新型实施例提供的端子排，包括:壳体1，位于壳体I内部的插片3，用于连接插片3和端子的螺钉2，与螺钉2配合使用的垫片4 ;其中，垫片4包括:具有安装孔的垫片本体41，与垫片本体41相连的连接部42，与连接部42相连的阻挡板43 ;壳体I上设置有供垫片4进入壳体I内的导向槽11，插片3位于阻挡板43和垫片本体41之间，螺钉2的螺柱上具有限制垫片本体41与螺钉2分离的限位部21。
[0033]需要说明的是，依次连接垫片本体41、连接部42和阻挡板43形成凹槽，即连接板42为凹槽的底壁，垫片本体41和阻挡板43为凹槽的侧壁，插片3的一端和端子的一端位于该凹槽内。垫片本体41位于螺钉2的螺帽和端子之间。为了保证螺钉2和垫片4固定连接端子和插片3，垫片本体41和阻挡板43之间的距离大于或者等于插片3的厚度与端子的厚度之和。限位部21限制垫片本体41与螺钉2分离，是指限制二者沿螺钉2的轴向分离，则限位部21位于螺钉2的螺帽和垫片本体41之间。
[0034]本实用新型实施例提供的端子排的安装和拆卸方法:将带有垫片4的螺钉2插入导向槽11内，插入垫片4，使得插片3位于垫片4的阻挡板43和垫片本体41之间，然后插入端子，最后拧动螺钉2，使得螺钉2依次穿过端子和插片3并将螺钉2拧紧，即完成了安装；反向拧动螺钉2，即拧松螺钉2，螺钉2在外力或者自身重力作用下存在脱落的趋势，由于螺钉2的螺柱上具有限制垫片4与螺钉2分离的限位部21，则螺钉2和垫片4均具有脱落的趋势，又由于插片3位于位于阻挡板43和垫片本体41之间，则插片3限制了垫片4脱落，从而限制了螺钉2脱落，即防止了螺钉2脱落。
[0035]本实用新型实施例提供的端子排，通过设置新型的垫片4，螺钉2的螺柱上具有限制垫片4与螺钉2分离的限位部21，则螺钉2和垫片4成为了一个整体，且插片3位于垫片4的阻挡板43和垫片本体41之间，则通过插片3限制了垫片4的脱落，从而限制了螺钉2的脱落，即防止了螺钉2脱落，避免了工作人员花费时间寻找螺钉2，进而提高了安装效率。
[0036]同时，本实用新型实施例提供的端子排，防止了螺钉2的脱落，则避免了螺钉2掉落到机器内部，从而消除了由螺钉2造成的安全隐患。
[0037]同时，本实用新型实施例提供的端子排，对现有端子排做部分改进即可获得，便于推广使用。
[0038]上述实施例提供的端子排中，螺钉2的限位部21的设置，存在多种方式。优选的，限位部21为凸缘或者螺柱上的螺纹。具体的，可在螺柱上设置凸缘，垫片本体41位于螺钉2的螺帽和凸缘之间，其中凸缘的外径大于垫片本体41上的安装孔孔径；或者通过螺柱上的螺纹来实现对垫片4的限位，螺钉2加工螺纹之前，将垫片本体41套设在螺柱外侧，然后再加工螺柱的螺纹。为了便于加工和生产，优先选择限位部21为螺柱上的螺纹。
[0039]为了有效保证插片3对阻挡板43的限位，上述实施例提供的端子排中，阻挡板43平行于垫片本体41，这样可保证阻挡板43平行于插片3，同时也便于保证螺钉2的固定作用。为了便于垫片4的安装，优先选择连接部42垂直于垫片本体41，即连接部42也垂直于阻挡板43。这样，可有效减小安装垫片4所需的安装空间，从而便于安装。连接部42可为连接板，也可为连接杆。当然，阻挡板43以及连接部42也可倾斜设置，本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0040]为了便于插片3和端子的安装，上述实施例提供的端子排中，阻挡板43与螺钉2的底端具有间隙。当然，阻挡板43也可套设在螺柱上，本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0041]为了安装多个端子，上述实施例提供的端子排中，导向槽11的数目为多个。由于导向槽11的数目、垫片4的数目和螺栓2的数目均相同，则垫片4的数目和螺栓2的数目也为多个，这样能够实现对多个端子的固定。
[0042]上述实施例提供的端子排，由于端子排的内部结构特点，端子排内部缺少设置导向槽11的空间。若设置导向槽11，则需要在壳体I上设置凸出部13，在凸出部13内设置导向槽U。为了保证一定的美观度，优先选择端子为多个，且导向槽11均位于与其配对使用的螺栓2的同侧。这样，使得凸出部13均向一侧凸出，从而有效提高了该端子排的美观度。当然，凸出部13还可向不同的方向凸出，只是美观度较差。
[0043]为了加强螺钉2的固定作用，上述实施例提供的端子排中，壳体I内设置有容纳槽12，阻挡板43与容纳槽12的底壁抵接。
[0044]当螺钉2的螺帽位于上方，在安装端子时，拧松螺钉2，为了保证螺钉2与插片3分离，从而保证端子的插入，需要拧的圈数较多或者人为将螺钉2拔出一段距离。为了进一步优化上述技术方案，上述端子排，还包括:位于容纳槽12内的弹簧5，阻挡板43通过弹簧5与容纳槽12的底壁抵接。这样，在拧紧螺钉2的过程中，弹簧5被压缩；在拧松螺钉2的过程中，弹簧5在自身回复力的作用下，逐渐伸长，同时阻挡板43也在弹簧5的作用力下沿导向槽11向外移动，与垫片4相连的螺钉2也随着阻挡板43向外移动，则弹簧5能够将垫片4和螺钉2顶起，从而避免了多拧和人为移动螺钉2，方便了安装和拆卸。
[0045]上述实施例提供的端子排中，弹簧5可直接固定在阻挡板43的底端，也可与阻挡板43抵接。为了便于安装，优先选择弹簧5和阻挡板43抵接。为了有效保证弹簧5对阻挡板43的作用力不发生偏移，上述端子排中，阻挡板43与弹簧5相连的一侧设置有导向件44，弹簧5外套于导向件44上，这样，可有效保证了弹簧5对阻挡板43的作用力。
[0046]为了便于垫片4的安装，上述实施例提供的端子排中，导向件44自靠近阻挡板43的一端向远离阻挡板43的一端渐缩。这样，安装弹簧5后，便于垫片4的安装。优先的，导向件44呈圆锥状。当然，导向件44还可为圆台状或者圆柱状，本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0047]上述实施例提供的端子排，固定的端子可为O型端子，也可为其他类型的端子，本实用新型实施例对固定的端子类型不做限定。
[0048]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种端子排，包括:壳体(1)，位于所述壳体(I)内部的插片(3)，用于连接所述插片(3)和端子的螺钉(2)，与所述螺钉(2)配合使用的垫片(4);其特征在于， 所述垫片(4)包括:具有安装孔的垫片本体(41)，与所述垫片本体(41)相连的连接部(42)，与所述连接部(42)相连的阻挡板(43)； 所述壳体(I)上设置有供所述垫片(4)进入所述壳体(I)内的导向槽(11)，所述插片(3)位于所述阻挡板(43)和所述垫片本体(41)之间，所述螺钉(2)的螺柱上具有限制所述垫片本体(41)与所述螺钉(2)分离的限位部(21)。
2.根据权利要求1所述的端子排，其特征在于，所述限位部(21)为凸缘或者所述螺柱上的螺纹。
3.根据权利要求1所述的端子排，其特征在于，所述阻挡板(43)平行于所述垫片本体(41)，且所述连接部(42 )垂直于所述垫片本体(41)。
4.根据权利要求1所述的端子排，其特征在于，所述阻挡板(43)与所述螺钉(2)的底端具有间隙。
5.根据权利要求1所述的端子排，其特征在于，所述导向槽(11)的数目为多个。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的端子排，其特征在于，所述壳体(I)内设置有容纳槽(12)，所述阻挡板(43)与所述容纳槽(12)的底壁抵接。
7.根据权利要求6所述的端子排，其特征在于，还包括:位于所述容纳槽(12)内的弹簧(5),所述阻挡板(43)通过所述弹簧(5)与所述容纳槽(12)的底壁抵接。
8.根据权利要求7所述的端子排，其特征在于，所述阻挡板(43)与所述弹簧(5)相连的一侧设置有导向件(44)，所述弹簧(5)外套于所述导向件(44)上。
9.根据权利要求8所述的端子排，其特征在于，所述导向件(44)自靠近所述阻挡板(43)的一端向远离所述阻挡板(43)的一端渐缩。
10.根据权利要求9所述的端子排，其特征在于，所述导向件(44)呈圆锥状。
【文档编号】H01R9/00GK203733954SQ201420053456
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】陈奎 申请人:苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社