自动复位的点动开关的制作方法

文档序号:7068579阅读:897来源:国知局
自动复位的点动开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动复位的点动开关,旨在提供一种操作灵活的自动复位的点动开关,其技术方案要点是开关外壳设有用于容置按压件本体的第一容腔,第一容腔底部设有开口槽和分别设于开口槽两侧的安装台,安装台设有安置孔,安置孔内设有弹簧,按压件本体外侧壁凸设有卡块,第一容腔侧壁设有用于供卡块滑移的滑移槽,滑移槽设有用于限制按压件本体滑移行程的限位边,按压件本体经卡块可在滑移槽内滑移与开关外壳活动连接,弹簧相对于安装台的另一端与按压件本体相抵触。按压件本体在完成一次开关过程后,通过弹簧将按压件本体自动弹出复位,使按压件本体在不受作用力时始终保持复位状态,可随时进行下一步的开关运作,确保开关操作的灵活性。
【专利说明】 自动复位的点动开关

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯光控制设备,更具体地说,它涉及一种自动复位的点动开关。

【背景技术】
[0002]目前,照明灯的控制开关一直采用传统的方式,一成不变,即类似于船型结构或其他结构的按键式开关,但是该结构的开关被广泛使用,造成了人们的审美疲劳,因此为推陈出新,出现了用于控制照明灯的点动式开关。点动开关通过按压件控制摇臂使拨动片左右摆动,改变线路的启闭状态,如图5所示。但是现有的点动开关还多存在着诸多缺点,例如按压一次点动开关后,点动开关易出现开关按钮不会弹出复位的情况,致使开关操作不灵活,因此其结构亟需优化。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种操作灵活的自动复位的点动开关。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动复位的点动开关,包括开关外壳、设于开关外壳内的按压件本体,所述开关外壳设有用于容置按压件本体的第一容腔,所述第一容腔底部设有开口槽和分别设于开口槽两侧的安装台,所述安装台设有安置孔,所述安置孔内设有弹簧,所述按压件本体外侧壁凸设有卡块,所述第一容腔侧壁设有用于供卡块滑移的滑移槽,所述滑移槽设有用于限制按压件本体滑移行程的限位边,所述按压件本体经卡块可在滑移槽内滑移与开关外壳活动连接,所述弹簧相对于安装台的另一端与按压件本体相抵触。
[0005]所述按压件本体的两相对外侧壁凸设有滑块,所述第一容腔内侧壁设有与滑块相适配的导向槽。
[0006]所述按压件本体设有动触块和开口的第二容腔,所述动触块外形呈T字形结构设置,该动触块包括安装部和抵触部,所述安装部置于第二容腔内铆接于按压件本体,所述按压件本体的开口端设有弹片,所述弹片截面基本形状呈日字形结构设置,该弹片设有用于容置安装部的缺口,所述抵触部相对于安装部一侧的端面与弹片相抵触。
[0007]所述抵触部相对于安装部的另一端设有抵触面,所述抵触面两侧均设有倾斜面。
[0008]所述按压件本体的开口端设有安装柱,所述弹片设有用于与安装柱插扣连接的安装孔。
[0009]所述安装柱的中心轴线与安置孔的中心轴线呈相重合结构设置。
[0010]所述第二容腔内设有用于限制动触块摆动角度的限位部。
[0011]一种自动复位的点动开关,包括开关外壳、设于开关外壳内的按压件本体,所述开关外壳设有用于容置按压件本体的第一容腔,所述第一容腔底部设有开口槽和分别设于开口槽两侧的安装台,所述安装台设有安置孔,所述安置孔内设有弹簧,所述按压件本体外侧壁凸设有卡块,所述第一容腔侧壁设有用于供卡块滑移的滑移槽,所述滑移槽设有用于限制按压件本体滑移行程的限位边,所述按压件本体经卡块可在滑移槽内滑移与开关外壳活动连接,所述弹簧相对于安装台的另一端与按压件本体相抵触。通过采用上述技术方案,操作点动开关时,向下按压所述按压件本体使其被向下移动,通过按压件本体控制摇臂使拨动片向左或者向右摆动,改变线路的启闭状态,而按压件本体在完成一次开关过程后,通过弹簧将按压件本体自动弹出复位,使按压件本体在不受作用力时始终保持复位状态,可随时进行下一步的开关运作,确保开关操作的灵活性。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型自动复位的点动开关的立体分解图;
[0013]图2为按压件本体的立体结构示意图;
[0014]图3为按压件本体的剖视结构示意图;
[0015]图4为弹片的立体结构示意图;
[0016]图5为本实用新型自动复位的点动开关的操作结构示意图。
[0017]附图标记:1、开关外壳;11、第一容腔;111、开口槽;112、安装台;113、安置孔;114、滑移槽;115、限位边;116、导向槽;2、按压件本体;21、卡块;22、滑块;23、第二容腔;24、安装柱;25、限位部;3、弹簧;4、动触块;41、安装部;42、抵触部;421、抵触面;422、倾斜面;5、弹片;51、缺口 ;52、安装孔;6、摇臂;7、拨动片。

【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5对本实用新型自动复位的点动开关实施例做进一步说明。
[0019]—种自动复位的点动开关,包括开关外壳1、设于开关外壳I内的按压件本体2,所述开关外壳I设有用于容置按压件本体2的第一容腔11,所述第一容腔11底部设有开口槽111和分别设于开口槽111两侧的安装台112,所述安装台112设有安置孔113,所述安置孔113内设有弹簧3,所述按压件本体2外侧壁凸设有卡块21,所述第一容腔11侧壁设有用于供卡块21滑移的滑移槽114,所述滑移槽114设有用于限制按压件本体2滑移行程的限位边115,所述按压件本体2经卡块21可在滑移槽114内滑移与开关外壳I活动连接,所述弹簧3相对于安装台112的另一端与按压件本体2相抵触。操作点动开关时,向下按压所述按压件本体2使其被向下移动,由于按压件本体2抵触着摇臂6的一端,并且摇臂6的另一端卡扣着拨动片7,并且按压件本体2可通过控制摇臂6使拨动片7向左或者向右摆动,以此达到改变线路启闭状态的作用,而按压件本体2在完成一次开关过程后,通过弹簧3将按压件本体2自动弹出复位,使按压件本体2在不受作用力时始终保持复位状态,可随时进行下一步的开关运作,确保开关操作的灵活性;第一容腔11底部的开口槽111用于按压件本体2能作用于摇臂6上,实现线路的控制,而弹簧3设于安置孔113内,使按压件本体2被向下按压时避免弹簧3产生摆动或倾斜,影响最终的弹性效果,同时安装台112设于开口槽111的两侧,有利于提高按压件本体2受力的平稳性;按压件本体2安装入第一容腔11后,卡块21可在滑移槽114内活动滑移,限位边115不仅为安装按压件本体2,避免按压件本体2从第一容腔11内脱落,同时也防止按压件本体2在受弹簧3作用力时被弹射出第一容腔11,因此该结构方便按压件本体2在第一容腔11内滑移的同时,还具有避免按压件本体2脱落的效果。
[0020]所述按压件本体2的两相对外侧壁凸设有滑块22,所述第一容腔11内侧壁设有与滑块22相适配的导向槽116。滑块22与导向槽116的配合具有导向作用的同时,也可避免按压件本体2在第一容腔11内的摆动,有利于提高连接稳定性。
[0021]所述按压件本体2设有动触块4和开口的第二容腔23,所述动触块4外形呈T字形结构设置,该动触块4包括安装部41和抵触部42,所述安装部41置于第二容腔23内铆接于按压件本体2,所述按压件本体2的开口端设有弹片5,所述弹片5截面基本形状呈日字形结构设置,该弹片5设有用于容置安装部41的缺口 51,所述抵触部42相对于安装部41 一侧的端面与弹片5相抵触。将动触块4的安装部41插入第二容腔23内,再通过铆接的方式将动触块4与按压件本体2可活动连接,按压件在按压摇臂6后,无论抵触部42的左侧还是右侧与摇臂6接触产生偏移摆动,抵触部42均可通过弹片5将其复位,使动触块4在不受作用力时始终保持摆正的复位状态,确保开关操作的灵活性。
[0022]所述抵触部42相对于安装部41的另一端设有抵触面421,所述抵触面421两侧均设有倾斜面422。当按压件本体2受力竖直向下压时,倾斜面422具有导向作用,方便设于抵触部42下方的摇臂6受力运动,有利于提高开关操作的灵活性。
[0023]所述按压件本体2的开口端设有安装柱24,所述弹片5设有用于与安装柱24插扣连接的安装孔52。弹片5通过安装孔52与安装柱24的插扣实现与按压件本体2连接,该结构简单易实施,方便将弹片5固定安装在按压件本体2上,避免弹片5掉落而影响开关的使用性能;安装柱24可设于开口端的相对两侧,该结构提高了弹片5的安装稳固性,使弹片5不会产生偏移或转动。
[0024]所述安装柱24的中心轴线与安置孔113的中心轴线呈相重合结构设置。弹簧3一端设于安置孔113内,另一端穿设有安装柱24,该结构可避免弹簧3产生摆动或倾斜,影响最终的弹性效果,有利于提高按压件本体2受力的平稳性。
[0025]所述第二容腔23内设有用于限制动触块4摆动角度的限位部25。限位部25用于限制动触块4摆动的角度,避免按压件本体2在受力过大时,向下压的幅度增大,使按压件本体2与摇臂6的接触变形过大,增加了动触块4的摆动角度,同时使弹片5折弯变形过大,超过弹片5的受力范围,从而降低了弹片5的使用寿命甚至是被直接损坏,因此限位部25可避免弹片5受力过大,有利于延长弹片5的使用寿命。
【权利要求】
1.一种自动复位的点动开关,包括开关外壳、设于开关外壳内的按压件本体,其特征是:所述开关外壳设有用于容置按压件本体的第一容腔,所述第一容腔底部设有开口槽和分别设于开口槽两侧的安装台,所述安装台设有安置孔,所述安置孔内设有弹簧,所述按压件本体外侧壁凸设有卡块,所述第一容腔侧壁设有用于供卡块滑移的滑移槽,所述滑移槽设有用于限制按压件本体滑移行程的限位边,所述按压件本体经卡块可在滑移槽内滑移与开关外壳活动连接,所述弹簧相对于安装台的另一端与按压件本体相抵触。
2.根据权利要求1所述的自动复位的点动开关,其特征是:所述按压件本体的两相对外侧壁凸设有滑块,所述第一容腔内侧壁设有与滑块相适配的导向槽。
3.根据权利要求1或2所述的自动复位的点动开关,其特征是:所述按压件本体设有动触块和开口的第二容腔,所述动触块外形呈T字形结构设置,该动触块包括安装部和抵触部,所述安装部置于第二容腔内铆接于按压件本体,所述按压件本体的开口端设有弹片,所述弹片截面基本形状呈日字形结构设置,该弹片设有用于容置安装部的缺口,所述抵触部相对于安装部一侧的端面与弹片相抵触。
4.根据权利要求3所述的自动复位的点动开关,其特征是:所述抵触部相对于安装部的另一端设有抵触面,所述抵触面两侧均设有倾斜面。
5.根据权利要求4所述的自动复位的点动开关,其特征是:所述按压件本体的开口端设有安装柱,所述弹片设有用于与安装柱插扣连接的安装孔。
6.根据权利要求5所述的自动复位的点动开关,其特征是:所述安装柱的中心轴线与安置孔的中心轴线呈相重合结构设置。
7.根据权利要求5所述的自动复位的点动开关,其特征是:所述第二容腔内设有用于限制动触块摆动角度的限位部。
【文档编号】H01H13/14GK204011184SQ201420061141
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】孙昌夫 申请人:温州市联峰电器有限公司
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