一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆，包括护套、铜丝编织总屏蔽层、铜丝编织分屏蔽层、绝缘层、导体和聚酯薄膜带层，铜丝编织分屏蔽层之间设有缓冲导芯体；缓冲导芯体外侧面均匀对称设有卡凹部，卡凹部的数量为三个；缓冲导芯体的中部均匀对称设有三个缓冲槽，缓冲导芯体的中心处设有圆形缓冲孔，三个缓冲槽均与圆形缓冲孔相通。本实用新型具有制造成本低、结构设计合理和使用寿命长等优点，采用缓冲导芯体，能增强韧性并能在弯曲或者扯拉时起到缓冲保护作用，解决了传统的仪表信号电缆的铜丝编织分屏蔽层之间相接触时存在的磨损损耗大的弊端，确保仪表正常工作。
【专利说明】一种聚乙稀绝缘仪表信号电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仪表信号电缆，具体的说是一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆。【背景技术】
[0002]仪表信号电缆在日常的使用较为普遍，仪表信号电缆为计算机控制电缆的升级换代产品，用于电子计算机为主的自动控制系统，尤其适用于计算机集散控制系统，传递生产装置过程变量的检测、控制、连锁、报警等模拟和数字信号，产品采用分对对绞、分屏、总屏等工艺，因此具有良好的抗磁干扰、静电干扰等性能。现有的仪表信号电缆在使用的过程中，经常容易被弯曲和扯拉，时间一长极易造成电缆线表皮破裂或者电缆线内部的断裂，致使仪表无法正常的使用，一旦出现故障，需要对仪表进行检修，而检测耗时较长，费时费力，会降低实际的生产效率，给工厂造成一定的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制造成本低的、结构设计合理的、使用寿命长的，能增强韧性并能在弯曲或者扯拉时起到缓冲保护作用的电缆，即一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆，包括护套、铜丝编织总屏蔽层、铜丝编织分屏蔽层、绝缘层、导体和聚酯薄膜带层，所述铜丝编织总屏蔽层套装在护套内部；所述铜丝编织分屏蔽层均匀对称分布在铜丝编织总屏蔽层的内部；所述绝缘层安装在铜丝编织分屏蔽层内；所述导体安装在绝缘层内；所述聚酯薄膜带层填充在铜丝编织总屏蔽层的内部，所述铜丝编织分屏蔽层之间设有缓冲导芯体；所述的缓冲导芯体外侧面均匀对称设有卡凹部，所述卡凹部的数量为三个；所述铜丝编织分屏蔽层均卡接在卡凹部内，利用卡凹部束缚铜丝编织分屏蔽层，从而有效的避免了铜丝编织分屏蔽层在铜丝编织总屏蔽层内扭动，能提高电缆成型之后的紧实度；所述缓冲导芯体的中部均匀对称设有三个缓冲槽，所述缓冲导芯体的中心处设有圆形缓冲孔，所述三个缓冲槽均与圆形缓冲孔相通，采用三个缓冲槽均与圆形缓冲孔能够增强缓冲的效果。传统的绝缘仪表信号电缆的内部采用的是铜丝编织分屏蔽层之间相接触的结构设计，不仅韧性较差，而且在日常的使用过程中弯曲或扯拉时，铜丝编织分屏蔽层之间会发生摩擦，并随着时间的延长磨损更加的严重，致使铜丝编织分屏蔽层磨损破裂，采用缓冲导芯体，能够在弯曲或者扯拉时，利用铜丝编织分屏蔽层挤压缓冲导芯体，从而实现缓冲保护的作用，从而适应外界的动作，不会对绝缘层、导体造成破坏。
[0006]所述的卡凹部呈弧形结构，卡凹部的弧形半径与铜丝编织分屏蔽层的外圆半径相等，从而能够将铜丝编织分屏蔽层紧紧的卡在卡凹部与铜丝编织总屏蔽层之间，并与铜丝编织分屏蔽层充分的接触，在弯曲或者扯拉过程中，利用铜丝编织分屏蔽层挤压卡凹部，进而实现缓冲的目的。
[0007]所述的缓冲导芯体由韧性好的橡胶材料制成，从而在铜丝编织分屏蔽层挤压卡凹部时，确保卡凹部能够承受铜丝编织分屏蔽层的挤压力，不会对铜丝编织分屏蔽层的表面造成破坏。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有制造成本低、结构设计合理和使用寿命长等优点，采用缓冲导芯体，能增强韧性并能在弯曲或者扯拉时起到缓冲保护作用，解决了传统的仪表信号电缆的铜丝编织分屏蔽层之间相接触时存在的磨损损耗大的弊端，有效的防止仪表信号电缆在实际的弯曲或扯拉时发生断裂的现象，从而能确保仪表正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的增韧导芯体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
[0013]如图1至图2所示，一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆，包括护套1、铜丝编织总屏蔽层
2、铜丝编织分屏蔽层6、绝缘层4、导体3和聚酯薄膜带层5，所述铜丝编织总屏蔽层2套装在护套I内部；所述铜丝编织分屏蔽层6均匀对称分布在铜丝编织总屏蔽层2的内部；所述绝缘层4安装在铜丝编织分屏蔽层6内；所述导体3安装在绝缘层4内；所述聚酯薄膜带层5填充在铜丝编织总屏蔽层2的内部，所述铜丝编织分屏蔽层6之间设有缓冲导芯体7 ；所述的缓冲导芯体7外侧面均匀对称设有卡凹部701，所述卡凹部701的数量为三个；所述铜丝编织分屏蔽层6均卡接在卡凹部701内，利用卡凹部701束缚铜丝编织分屏蔽层6，从而有效的避免了铜丝编织分屏蔽层6在铜丝编织总屏蔽层2内扭动，能提高电缆成型之后的紧实度；所述缓冲导芯体7的中部均匀对称设有三个缓冲槽702，所述缓冲导芯体7的中心处设有圆形缓冲孔703，所述三个缓冲槽702均与圆形缓冲孔703相通，采用三个缓冲槽702均与圆形缓冲孔703能够增强缓冲的效果。传统的绝缘仪表信号电缆的内部采用的是铜丝编织分屏蔽层6之间相接触的结构设计，不仅韧性较差，而且在日常的使用过程中弯曲或扯拉时，铜丝编织分屏蔽层6之间会发生摩擦，并随着时间的延长磨损更加的严重，致使铜丝编织分屏蔽层6磨损破裂，采用缓冲导芯体7，能够在弯曲或者扯拉时，利用铜丝编织分屏蔽层6挤压缓冲导芯体7，从而实现缓冲保护的作用，从而适应外界的动作，不会对绝缘层4、导体3造成破坏。
[0014]所述的卡凹部701呈弧形结构，卡凹部701的弧形半径与铜丝编织分屏蔽层6的外圆半径相等，从而能够将铜丝编织分屏蔽层6紧紧的卡在卡凹部701与铜丝编织总屏蔽层2之间，并与铜丝编织分屏蔽层6充分的接触，在弯曲或者扯拉过程中，利用铜丝编织分屏蔽层6挤压卡凹部701，进而实现缓冲的目的。
[0015]所述的缓冲导芯体7由韧性好的橡胶材料制成，从而在铜丝编织分屏蔽层6挤压卡凹部701时，确保卡凹部701能够承受铜丝编织分屏蔽层6的挤压力，不会对铜丝编织分屏蔽层6的表面造成破坏。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆，包括护套、铜丝编织总屏蔽层、铜丝编织分屏蔽层、绝缘层、导体和聚酯薄膜带层，所述铜丝编织总屏蔽层套装在护套内部；所述铜丝编织分屏蔽层均匀对称分布在铜丝编织总屏蔽层的内部；所述绝缘层安装在铜丝编织分屏蔽层内；所述导体安装在绝缘层内；所述聚酯薄膜带层填充在铜丝编织总屏蔽层的内部，其特征在于:所述铜丝编织分屏蔽层之间设有缓冲导芯体；所述的缓冲导芯体外侧面均匀对称设有卡凹部，所述卡凹部的数量为三个；所述铜丝编织分屏蔽层均卡接在卡凹部内；所述缓冲导芯体的中部均匀对称设有三个缓冲槽，所述缓冲导芯体的中心处设有圆形缓冲孔，所述三个缓冲槽均与圆形缓冲孔相通。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆，其特征在于:所述的卡凹部呈弧形结构，卡凹部的弧形半径与铜丝编织分屏蔽层的外圆半径相等。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘仪表信号电缆，其特征在于:所述的缓冲导芯体由韧性好的橡胶材料制成。
【文档编号】H01B11/00GK203799717SQ201420084421
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】李峰 申请人:安徽怡和电缆有限公司