变频电力电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变频电力电缆，包括线芯总成，线芯总成包括三根相线，每根相线由内向外依次设置为导体、耐高温硅橡胶绝缘层以及铜丝编织屏蔽层，线芯总成的外部向外依次设有耐高温填充层、铜带绕包总屏蔽层以及护套，线芯总成和耐高温填充层之间间隙以及相线之间间隙均填充有胶条填充层，胶条填充层内设有若干耐弯曲加强带。在导体外均设置耐高温绝缘层和铜丝编织屏蔽层，作为第一层耐高温以及屏蔽电磁干扰的保护层，在线芯总成的外部设有耐高温填充层和铜带绕包总屏蔽层，作为第二层耐高温以及屏蔽电磁干扰的保护层，对导体实现了双层保护，屏蔽电磁干扰能力、耐高温和能力强，耐弯曲加强带的设置，进一步提高电缆的耐弯曲性能。
【专利说明】变频电力电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆，更具体地说，它涉及一种变频电力电缆。
【背景技术】
[0002]电缆通常由几根或几组导线，每组至少两根绞合而成类似绳索状，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用于电能输送，为各种设备提供输电通路。
[0003]变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，在工业上有大量的应用，变频器在转换电流频率时对变频器用电缆附近的电磁场产生很大的干扰和影响，造成信号紊乱和短路，对变频器的工作产生严重影响。
[0004]目前，申请号为20121010048.1的中国专利公开了一种变频器用电缆，它包括外护套层，外护套层内设有铜丝编织屏蔽层，铜丝编织屏蔽层内设有绕包层，绕包层内设有三根相线，每个相线包括铜导体和交联聚乙烯相线绝缘层，三根相线两两之间均布有一根地线，每根地线包括地线导体和交联聚乙烯地线绝缘层，相线、地线与绕包层之间设有填充层。这种变频器用电缆，仅仅在三根相线构成的整体外部设有屏蔽层，屏蔽电磁干扰的能力一般，且这种电缆没有耐高温和耐弯曲能力差，在高温环境和经常弯曲电缆的工作环境，容易损坏导致导体外露，存在安全隐患。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变频电力电缆，屏蔽电磁干扰能力、耐高温和耐弯曲能力强。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种变频电力电缆，包括线芯总成，所述线芯总成包括三根相线，每根相线由内向外依次设置为导体、耐高温硅橡胶绝缘层以及铜丝编织屏蔽层，所述线芯总成的外部向外依次设有耐高温填充层、铜带绕包总屏蔽层以及护套，所述线芯总成和耐高温填充层之间间隙以及相线之间间隙均填充有胶条填充层，所述胶条填充层内设有若干耐弯曲加强带。
[0007]通过采用上述技术方案，在导体外均设置耐高温绝缘层和铜丝编织屏蔽层，保证每根相线之间相互绝缘，同时起到第一层耐高温以及屏蔽电磁干扰的保护层的作用，在线芯总成的外部还设有耐高温填充层和铜带绕包总屏蔽层，起到第二层耐高温以及屏蔽电磁干扰的保护层的作用，对导体实现了双层保护，屏蔽电磁干扰能力强，且具有良好的耐高温能力，有较强的耐电压冲击性，可经受变频时的高脉冲电压，降低电机噪音，保证系统运行正常，胶条填充层填充耐高温填充层内部间隙，使变频电力电缆饱满，起填充圆整的作用，耐弯曲加强带的设置，进一步提高电缆的耐弯曲性能，同时不影响电缆的柔韧性，提高变频电力电缆的强度。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述耐高温填充层由耐高温硅橡胶制成。
[0009]通过采用上述技术方案，相比耐高温硅橡胶绝缘层，耐高温填充层的绝缘要求不高，采用耐高温硅橡胶材料即可，降低生产成本，同时保证耐高温性能。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述胶条填充层由胶条填充而成。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，填充用的胶条只起到填充作用，且置于耐高温填充层内，因此只需普通的胶条即可，降低生产成本。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述耐弯曲加强带设置为铜丝/纤维编织带。
[0013]通过采用上述技术方案，增强电缆屏蔽效果，减少电缆对外界设备的干扰，同时增加了电缆的抗拉能力，不影响电缆的弯曲性能。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述铜丝编织屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。
[0015]通过采用上述技术方案，锡在空气中氧化形成二氧化锡保护膜，保护铜丝不受腐蚀，又有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，提高铜丝编织屏蔽层强度及成型效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述导体由多股柔性无氧铜丝制成。
[0017]通过采用上述技术方案，提高电缆的耐弯曲以及导电性能。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述护套由硅橡胶制成。
[0019]通过采用上述技术方案，硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，使用寿命长，为电缆的内部结构提供吃久可靠的保护。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型变频电力电缆实施例的结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、线芯总成；11、相线；111、导体；112、耐高温硅橡胶绝缘层；113、
铜丝编织屏蔽层；2、耐高温填充层；3、铜带绕包总屏蔽层；4、护套；5、胶条填充层；6、耐弯曲加强带。
【具体实施方式】
[0022]参照图1对本实用新型变频电力电缆实施例做进一步说明。
[0023]一种变频电力电缆，包括线芯总成I,所述线芯总成I包括三根相线11,每根相线11由内向外依次设置为导体111、耐高温硅橡胶绝缘层112以及铜丝编织屏蔽层113，所述线芯总成I的外部向外依次设有耐高温填充层2、铜带绕包总屏蔽层3以及护套4，所述线芯总成I和耐高温填充层2之间间隙以及相线11之间间隙均填充有胶条填充层5，所述胶条填充层5内设有若干耐弯曲加强带6。
[0024]通过采用上述技术方案，在导体111外均设置耐高温绝缘层和铜丝编织屏蔽层113，保证每根相线11之间相互绝缘，同时起到第一层耐高温以及屏蔽电磁干扰的保护层的作用，在线芯总成I的外部还设有耐高温填充层2和铜带绕包总屏蔽层3，起到第二层耐高温以及屏蔽电磁干扰的保护层的作用，对导体111实现了双层保护，屏蔽电磁干扰能力强，且具有良好的耐高温能力，有较强的耐电压冲击性，可经受变频时的高脉冲电压，降低电机噪音，保证系统运行正常，胶条填充层5填充耐高温填充层2内部间隙，使变频电力电缆饱满，起填充圆整的作用，耐弯曲加强带6的设置，进一步提高电缆的耐弯曲性能，同时不影响电缆的柔韧性，提高变频电力电缆的强度。
[0025]所述耐高温填充层2由耐高温硅橡胶制成。
[0026]通过采用上述技术方案，相比耐高温硅橡胶绝缘层112，耐高温填充层2的绝缘要求不高，采用耐高温硅橡胶材料即可，降低生产成本，同时保证耐高温性能。
[0027]所述胶条填充层5由胶条填充而成。
[0028]通过采用上述技术方案，填充用的胶条只起到填充作用，且置于耐高温填充层2内，因此只需普通的胶条即可，降低生产成本。
[0029]所述耐弯曲加强带6设置为铜丝/纤维编织带。
[0030]通过采用上述技术方案，增强电缆屏蔽效果，减少电缆对外界设备的干扰，同时增加了电缆的抗拉能力，不影响电缆的弯曲性能。
[0031]所述铜丝编织屏蔽层113由镀锡铜丝编织而成。
[0032]通过采用上述技术方案，锡在空气中氧化形成二氧化锡保护膜，保护铜丝不受腐蚀，又有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，提高铜丝编织屏蔽层113强度及成型效果O
[0033]所述导体111由多股柔性无氧铜丝制成。
[0034]通过采用上述技术方案，提高电缆的耐弯曲以及导电性能。
[0035]所述护套4由硅橡胶制成。
[0036]通过采用上述技术方案，硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，使用寿命长，为电缆的内部结构提供吃久可靠的保护。
【权利要求】
1.一种变频电力电缆，包括线芯总成，其特征是:所述线芯总成包括三根相线，每根相线由内向外依次设置为导体、耐高温硅橡胶绝缘层以及铜丝编织屏蔽层，所述线芯总成的外部向外依次设有耐高温填充层、铜带绕包总屏蔽层以及护套，所述线芯总成和耐高温填充层之间间隙以及相线之间间隙均填充有胶条填充层，所述胶条填充层内设有若干耐弯曲加强带。
2.根据权利要求1所述变频电力电缆，其特征是:所述耐高温填充层由耐高温硅橡胶制成。
3.根据权利要求2所述变频电力电缆，其特征是:所述胶条填充层由胶条填充而成。
4.根据权利要求3所述变频电力电缆，其特征是:所述耐弯曲加强带设置为铜丝/纤维编织带。
5.根据权利要求4所述变频电力电缆，其特征是:所述铜丝编织屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。
6.根据权利要求5所述变频电力电缆，其特征是:所述导体由多股柔性无氧铜丝制成。
7.根据权利要求6所述变频电力电缆，其特征是:所述护套由硅橡胶制成。
【文档编号】H01B1/02GK203746572SQ201420113760
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】胡明新 申请人:浙江浦东电缆厂