嵌壁式自动收线拖线板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌壁式自动收线拖线板，包括底板、拖线板盒、拖线板和自动收线装置；所述自动收线装置安装在底板与拖线板盒的背板之间；所述拖线板卡接在拖线板盒内；所述拖线板盒的背板上设有通孔；所述拖线板的电源线穿过拖线板盒的背板上的通孔与自动收线装置连接。本实用新型在使用时可以根据需要释放出适当的线长，在不用时可以嵌入墙壁，形成普通的多联插座，有效解决了拖线板使用状态时的线长适用问题和待用状态时的收纳问题。
【专利说明】嵌壁式自动收线拖线板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及嵌壁式自动收线拖线板。
【背景技术】
[0002]需要用电的场合常常会遇到附近没有电源的问题，这时就需要使用拖线板。但往往拖线板的线长与实际需求是不一致的，于是会出现因线长不够而用两个或两个以上拖线板串联的情况，也可能出现因线长过长而造成工作现场凌乱造成安全隐患的问题。拖线板不用时需要收纳，于是会出现占用空间和遗忘收纳位置的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种嵌壁式自动收线拖线板，解决拖线板使用状态时的线长适用问题和待用状态时的收纳问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是:嵌壁式自动收线拖线板，包括底板、拖线板盒、拖线板和自动收线装置；所述自动收线装置安装在底板与拖线板盒的背板之间；所述拖线板卡接在拖线板盒内；所述拖线板盒的背板上设有通孔；所述拖线板的电源线穿过拖线板盒的背板上的通孔与自动收线装置连接。
[0005]所述拖线板盒的内壁上设有多个卡子；所述拖线板的壳体外部设有多个卡子凹槽；所述拖线板盒内壁上的卡子与拖线板的壳体外部的卡子凹槽--对应，并相互配合。
[0006]所述自动收线装置包括绕线轴、绕线盘、接线盘、簧片电极、环形电极、接线柱、盘簧组件、导线环和止退器；所述绕线轴的两端分别固定在底板和拖线板盒上；所述绕线盘与绕线轴转动连接；所述接线盘固定在绕线轴上，并位于绕线盘的一侧；所述接线盘上设有三个同轴的环形电极；所述绕线盘上设有三个簧片电极；所述三个簧片电极与三个环形电极一一对应并相互接触；所述三个簧片电极分别与拖线板的电源线内的三根导线连接；所述绕线盘和接线盘均由绝缘材料制成；所述接线盘上的三个环形电极的背面设有三个接线柱，三个接线柱穿过接线盘分别与三个环形电极连接；所述盘簧组件设置在绕线盘与绕线轴之间，由一个或多个盘簧串联而成；所述盘簧组件的首尾两端分别固定在绕线轴和绕线盘上；所述导线环设有两个，两个导线环均固定在底板与拖线板盒的背板之间；所述拖线板的电源线依次穿过两个导线环后缠绕在绕线盘上；所述止退器安装在底板与拖线板盒的背板之间，并位于两个导线环之间；所述止退器为拖线板的电源线提供制动力。
[0007]所述自动收线装置的止退器包括心轴、摆臂、止退轮轴、止退轮和止退承压轴；所述心轴的两端分别安装在底板和拖线板盒的背板上；所述摆臂的一端与心轴转动连接，另一端与止退轮轴转动连接；所述止退轮固定在止退轮轴上；所述底板和拖线板盒的背板上均设有弧形滑槽，弧形滑槽以心轴为圆心，心轴设置在弧形滑槽与绕线盘之间；所述止退轮轴的两端分别与底板和拖线板盒的背板上的弧形滑槽滑动连接；所述止退承压轴的两端分别安装在底板和拖线板盒的背板上，并位于弧形滑槽下方。
[0008]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型在使用时可以根据需要释放出适当的线长，在不用时可以嵌入墙壁，形成普通的多联插座，有效解决了拖线板使用状态时的线长适用问题和待用状态时的收纳问题。
[0009](2)本实用新型的拖线板盒内壁上的卡子与拖线板的壳体外部的卡子凹槽一一对应，并相互配合，这种结构使得取下和收纳拖线板都非常的方便，同时拖线板收纳后不易掉落。
[0010](3)本实用新型的拖线板的电源线依次穿过两个导线环后缠绕在绕线盘上，两个导线环能偶保证拖线板的电源线在收放时的运动位置始终处于止退器的控制范围内，并且保证拖线板的电源线能够准确进出绕线盘。
[0011](4)本实用新型在工作时，三个枚簧片电极能够始终与三个环形电极接触，无论收放电源线，都能够始终保持拖线板电源畅通，同时解决了电源线的缠绕问题。
[0012](5)本实用新型的止退器的止退轮可以心轴为圆心在底板和拖线板盒的背板上的弧形滑槽中摆动，当需要放线时，止退轮自动向上抬起，不对放线产生阻力，当放线长度满足要求时，电源线在盘簧作用下回缩，带动止退轮向下运动，与承压止退轴形成制动力，可在任意位置固定电源线释放长度，当需要调整释放长度，或工作完毕需要全部收回电源线时，只要手动向上抬起止退轮轴，解除制动力即可，结构简单，能够为拖线板的电源线提供可靠的制动力。 【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的A-A剖视图。
[0016]图3为图1的B-B剖视图。
[0017]附图中的标号为:
[0018]底板1、拖线板盒2、卡子21、拖线板3、电源线31、自动收线装置4、绕线轴41、绕线盘42、接线盘43、簧片电极44、环形电极45、接线柱46、盘簧组件47、导线环48、止退器49、心轴491、摆臂492、止退轮轴493、止退轮494、止退承压轴495、弧形滑槽496。
【具体实施方式】
[0019](实施例1)
[0020]见图1至图3，本实施例的嵌壁式自动收线拖线板，包括底板1、拖线板盒2、拖线板3和自动收线装置4。自动收线装置4安装在底板I与拖线板盒2的背板之间。拖线板盒2的正面敞口。拖线板3卡接在拖线板盒2内。拖线板盒2的背板上设有通孔。拖线板3的电源线31穿过拖线板盒2的背板上的通孔与自动收线装置4连接。
[0021]拖线板盒2的内壁上设有多个卡子21。拖线板3的壳体外部设有多个卡子凹槽。拖线板盒2内壁上的卡子21与拖线板3的壳体外部的卡子凹槽--对应，并相互配合。
[0022]自动收线装置4包括绕线轴41、绕线盘42、接线盘43、簧片电极44、环形电极45、接线柱46、盘簧组件47、导线环48和止退器49。绕线轴41的两端分别固定在底板I和拖线板盒2上。绕线盘42与绕线轴41转动连接。接线盘43固定在绕线轴41上，并位于绕线盘42的一侧。接线盘43上设有三个同轴的环形电极45。绕线盘42上设有三个簧片电极44。三个簧片电极44与三个环形电极45—一对应并相互接触。三个簧片电极44分别与拖线板3的电源线31内的三根导线连接。绕线盘42和接线盘43均由绝缘材料制成。接线盘43上的三个环形电极45的背面设有三个接线柱46，三个接线柱46穿过接线盘43分别与三个环形电极45连接。盘簧组件47设置在绕线盘42与绕线轴41之间，由一个或多个盘簧串联而成。盘簧组件47的首尾两端分别固定在绕线轴41和绕线盘42上。导线环48设有两个，两个导线环48均固定在底板I与拖线板盒2的背板之间。拖线板3的电源线31依次穿过两个导线环48后缠绕在绕线盘42上。止退器49安装在底板I与拖线板盒2的背板之间，并位于两个导线环48之间。止退器49为拖线板3的电源线31提供制动力。
[0023]工作时，三个簧片电极44始终与三个环形电极45接触，无论收放电源线31，始终保持拖线板3电源畅通，并解决电源线的缠绕问题。盘簧组件47提供收线动力，驱动绕线盘42收回电源线31。电源线31由两个导线环48约束，保证电源线31在收放时的运动位置始终处于止退器49的控制范围内，并且保证拖线板3的电源线31能够准确进出绕线盘32。
[0024]自动收线装置4的止退器49包括心轴491、摆臂492、止退轮轴493、止退轮494和止退承压轴495。心轴491的两端分别安装在底板I和拖线板盒2的背板上。摆臂492的一端与心轴491转动连接，另一端与止退轮轴493转动连接。止退轮494固定在止退轮轴493上。底板I和拖线板盒2的背板上均设有弧形滑槽496，弧形滑槽496以心轴491为圆心，心轴491设置在弧形滑槽496与绕线盘42之间。止退轮轴493的两端分别与底板I和拖线板盒2的背板上的弧形滑槽496滑动连接。止退承压轴495的两端分别安装在底板I和拖线板盒2的背板上，并位于弧形滑槽496下方。
[0025]当需要放线时，止退轮494自动向上抬起，不对放线产生阻力。当放线长度满足要求时，电源线31在盘簧组件47的作用下回缩，带动止退轮494向下运动，与止退承压轴495形成制动力，可在任意位置固定电源线31的释放长度。当需要调整释放长度，或工作完毕需要全部收回电源线31时，只要手动向上抬起止退轮轴493，解除制动力即可。
[0026]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.嵌壁式自动收线拖线板，其特征在于:包括底板(I)、拖线板盒(2)、拖线板(3)和自动收线装置(4);所述自动收线装置(4)安装在底板(I)与拖线板盒(2)的背板之间；所述拖线板(3)卡接在拖线板盒(2)内；所述拖线板盒(2)的背板上设有通孔；所述拖线板(3)的电源线(31)穿过拖线板盒(2)的背板上的通孔与自动收线装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的嵌壁式自动收线拖线板，其特征在于:所述拖线板盒(2)的内壁上设有多个卡子(21);所述拖线板(3)的壳体外部设有多个卡子凹槽；所述拖线板盒(2)内壁上的卡子(21)与拖线板(3)的壳体外部的卡子凹槽一一对应，并相互配合。
3.根据权利要求1所述的嵌壁式自动收线拖线板，其特征在于:所述自动收线装置(4)包括绕线轴(41)、绕线盘(42)、接线盘(43)、簧片电极(44)、环形电极(45)、接线柱(46)、盘簧组件(47 )、导线环(48 )和止退器(49 );所述绕线轴(41)的两端分别固定在底板(I)和拖线板盒(2)上；所述绕线盘(42)与绕线轴(41)转动连接；所述接线盘(43)固定在绕线轴(41)上，并位于绕线盘(42)的一侧；所述接线盘(43)上设有三个同轴的环形电极(45);所述绕线盘(42)上设有三个簧片电极(44);所述三个簧片电极(44)与三个环形电极(45)一一对应并相互接触；所述三个簧片电极(44)分别与拖线板(3)的电源线(31)内的三根导线连接；所述绕线盘(42)和接线盘(43)均由绝缘材料制成；所述接线盘(43)上的三个环形电极(45)的背面设有三个接线柱(46)，三个接线柱(46)穿过接线盘(43)分别与三个环形电极(45 )连接；所述盘簧组件(47 )设置在绕线盘(42 )与绕线轴(41)之间，由一个或多个盘簧串联而成；所述盘簧组件(47)的首尾两端分别固定在绕线轴(41)和绕线盘(42)上；所述导线环(48)设有两个，两个导线环(48)均固定在底板(I)与拖线板盒(2)的背板之间；所述拖线板(3)的电源线(31)依次穿过两个导线环(48)后缠绕在绕线盘(42)上；所述止退器(49)安装在底板(I)与拖线板盒(2)的背板之间，并位于两个导线环(48)之间；所述止退器(49 )为拖线板(3 )的电源线(31)提供制动力。
4.根据权利要求3所述的嵌壁式自动收线拖线板，其特征在于:所述自动收线装置(4)的止退器(49)包括心轴(491)、摆臂(492)、止退轮轴(493)、止退轮(494)和止退承压轴(495);所述心轴(491)的两端分别安装在底板(I)和拖线板盒(2)的背板上；所述摆臂(492)的一端与心轴(491)转动连接，另一端与止退轮轴(493)转动连接；所述止退轮(494)固定在止退轮轴(493 )上；所述底板(I)和拖线板盒(2 )的背板上均设有弧形滑槽(496 )，弧形滑槽(496 )以心轴(491)为圆心，心轴(491)设置在弧形滑槽(496 )与绕线盘(42 )之间；所述止退轮轴(493)的两端分别与底板(I)和拖线板盒(2)的背板上的弧形滑槽(496)滑动连接；所述止退承压轴(495)的两端分别安装在底板(I)和拖线板盒(2)的背板上，并位于弧形滑槽(496 )下方；所述拖线板(3 )的电源线(31)从止退轮(494 )和止退承压轴(495 )之间穿过。
【文档编号】H01R13/502GK203813108SQ201420128841
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】周彩根, 刘艺, 张俊, 罗莎莎 申请人:常州信息职业技术学院