心电导联线的制作方法

文档序号:7072759阅读:1977来源:国知局
心电导联线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种心电导联线,包括:分线盒、通过一主芯线与所述分线盒连接的机器端连接器以及通过数根子芯线与所述分线盒连接的数个病人端连接器,每一所述病人端连接器包括:外壳、设于外壳内的内壳、及设于内壳中的按扣,所述按扣包括圆盘以及与所述圆盘连接的压接部,所述压接部用于压接子芯线,以使得按扣与一子芯线电性连接。本实用新型心电导联线将按扣的结构设置成带有压接部的圆盘,进而通过该压接部直接与子芯线压接,以电性连接并固定在一起,这种结构不仅牢固又美观,而且省略了现有心电导联线生产工艺中的浸锡和焊接工艺,在原材料方面省略了圆盘端子,简化生产工艺的同时,降低生产成本,提高生产效率。
【专利说明】心电导联线

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及医疗机械【技术领域】,尤其涉及一种心电导联线。

【背景技术】
[0002] 心电图(ECG)是目前最有效的观测、诊断、分析患者心脏功能状态的手段,心电图 机作为绘制心电图的主要工具,其操作简便、价格适中,是各级医院中最普及的医用电子仪 器之一。心电图机上最常用的就是导联线。现有导联线结构主要包括:分线盒、通过主芯线 与所述分线盒连接的机器端连接器、以及通过子芯线与所述分线盒连接的数个病人端连接 器,请参阅图1至图4,每一所述病人端连接器的生产工艺流程包括:在每一子芯线102 - 端的圆盘端子上进行浸锡工艺,同时在按扣104上加锡,如图1所示;再将浸锡的圆盘端子 焊接在按扣104的中心或中心的下方位置(S卩加锡的位置),如图2所示;之后成型内模,形 成内壳106,如图3所示;再成型外膜,形成外壳108,如图4所示。因此,现有导联线的病人 端连接器是采用压接圆盘端子,再焊接在按扣上的生产方式,该种生产方式存在生产工艺 复杂、生产效率低、生产成本高等缺点。
[0003] 因此,现有技术存在缺陷,需要改进。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种心电导联线,解决了现有心电导联线生产工艺复 杂、生产效率低、生产成本高的问题。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种心电导联线,包括:分线盒、通 过一主芯线与所述分线盒连接的机器端连接器以及通过数根子芯线与所述分线盒连接的 数个病人端连接器,每一所述病人端连接器包括:夕卜壳、设于外壳内的内壳、及设于内壳中 的按扣,所述按扣包括圆盘以及与所述圆盘连接的压接部,所述压接部用于压接子芯线,以 使得按扣与一子芯线电性连接。
[0006] 所述压接部包括底部、由底部两侧向上延伸形成的两第一压接脚以及由底部两侧 向上延伸形成的两第二压接脚,每一所述子芯线包括芯线导体以及包裹所述芯线导体的护 套;所述两第一压接脚用于压接子芯线的护套,以固定所述子芯线;所述两第二压接脚用 于压接子芯线的芯线导体,以使得按扣与一子芯线电性连接。
[0007] 所述压接部与所述圆盘一体成型。
[0008] 所述外壳包括主体以及与所述主体连接的SR卡位。
[0009] 所述病人端连接器的数量为10个,所述子芯线的数量为10个。
[0010] 采用上述方案,本实用新型的心电导联线,将按扣的结构设置成带有压接部的圆 盘,进而通过该压接部直接与子芯线压接,以电性连接并固定在一起,这种结构不仅牢固又 美观,而且省略了现有心电导联线生产工艺中的浸锡和焊接工艺,在原材料方面省略了圆 盘端子,简化生产工艺的同时,降低生产成本,提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1至图4为现有导联线的病人端连接器生产工艺流程图。
[0012] 图5为本实用新型心电导联线的结构示意图。
[0013] 图6为本实用新型中子芯线与按扣连接的结构示意图。
[0014] 图7为本实用新型中内壳的结构示意图。
[0015] 图8为本实用新型中外壳的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
[0017] 请参阅图5至图8,本实用新型提供一种心电导联线,包括:分线盒12、通过一主芯 线10与所述分线盒12连接的机器端连接器14以及通过数根子芯线30与所述分线盒12 连接的数个病人端连接器16。在本实施例中,所述分线盒12与机器端连接器14按现有技 术设计即可,所述病人端连接器的数量为10个,相应的,所述子芯线的数量也为10个。每 一所述病人端连接器16包括:夕卜壳50、设于外壳50内的内壳40、及设于内壳40中的按扣 20,所述按扣20包括圆盘22以及与所述圆盘22连接的压接部24,所述圆盘22的结构相 对现有技术的圆盘端子设计,所述压接部24用于压接子芯线30,以使得按扣20与一子芯 线30电性连接,这种结构不仅牢固又美观,而且省略了现有心电导联线生产工艺中的浸锡 和焊接工艺,在原材料方面省略了圆盘端子,简化生产工艺的同时,降低生产成本,提高生 产效率。
[0018] 具体的,所述压接部24包括底部26、由底部26两侧向上延伸形成的两第一压接 脚26以及由底部26两侧向上延伸形成的两第二压接脚28,每一所述子芯线30包括芯线导 体32以及包裹所述芯线导体32的护套34 ;所述两第一压接脚27用于压接子芯线30的护 套34,以固定所述子芯线30 ;所述两第二压接脚28用于压接子芯线30的芯线导体32,以 使得按扣20与一子芯线30电性连接。通过第一、第二压接脚27、28来使子芯线30与按扣 20固定在一起,同时也电性连接在一起,避免现有技术中的浸锡工艺和焊接工艺,简化生产 工艺,提高生产效率,节省生产成本。
[0019] 所述压接部24与所述圆盘22 -体成型,便以生产。
[0020] 所述外壳50包括主体52以及与所述主体52连接的SR卡位54,所述内壳40形成 于所述主体52中,所述子芯线30通过SR卡位54引进,所述SR卡位54对接口处的子芯线 30进行保护,避免子芯线30因频繁弯折而损坏。在本实施例中,优选的,所述主体52与SR 卡位54 -体成型。
[0021] 本实用新型心电导联线中病人端连接器16的生产工艺为:通过第一、第二压接脚 27、28将子芯线30与按扣20连接在一起,具体操作为将子芯线30 -端的护套34置于两第 一压接脚27之间,同时将子芯线30 -端的芯线导体32置于两第二压接脚28之间,之后分 别挤压两第一压接脚27与两第二压接引脚28,以使两第一压接脚27夹紧护套34,两第二 压接脚28夹紧芯线导体32,如图6所示;之后成型内模,以形成内壳40,如图7所示;之后 成型外膜,以形成外壳50,如图8所不。
[0022] 综上所述,本实用新型提供一种心电导联线,将按扣的结构设置成带有压接部的 圆盘,进而通过该压接部直接与子芯线压接,以电性连接并固定在一起,这种结构不仅牢固 又美观,而且省略了现有心电导联线生产工艺中的浸锡和焊接工艺,在原材料方面省略了 圆盘端子,简化生产工艺的同时,降低生产成本,提高生产效率。
[0023] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种心电导联线,其特征在于,包括:分线盒、通过一主芯线与所述分线盒连接的机 器端连接器以及通过数根子芯线与所述分线盒连接的数个病人端连接器,每一所述病人端 连接器包括:夕卜壳、设于外壳内的内壳、及设于内壳中的按扣,所述按扣包括圆盘以及与所 述圆盘连接的压接部,所述压接部用于压接子芯线,以使得按扣与一子芯线电性连接。
2. 根据权利要求1所述的心电导联线,其特征在于,所述压接部包括底部、由底部两侧 向上延伸形成的两第一压接脚以及由底部两侧向上延伸形成的两第二压接脚,每一所述子 芯线包括芯线导体以及包裹所述芯线导体的护套;所述两第一压接脚用于压接子芯线的护 套,以固定所述子芯线;所述两第二压接脚用于压接子芯线的芯线导体,以使得按扣与一子 芯线电性连接。
3. 根据权利要求1所述的心电导联线,其特征在于,所述压接部与所述圆盘一体成型。
4. 根据权利要求1所述的心电导联线,其特征在于,所述外壳包括主体以及与所述主 体连接的SR卡位。
5. 根据权利要求1所述的心电导联线,其特征在于,所述病人端连接器的数量为10个, 所述子芯线的数量为10个。
【文档编号】H01R13/02GK203839543SQ201420152591
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】刘国华 申请人:深圳市朗泰科电子科技有限公司
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