电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电连接器，其包括绝缘壳体、收容于绝缘壳体内的导电端子及组装于绝缘壳体上的磁性元件，所述绝缘壳体设有一收容空间及与收容空间贯通且位于前端的第一、第二通孔，所述导电端子设有延伸入第一通孔内的对接部，所述磁性元件收容于收容空间内并经由第二通孔暴露于绝缘壳体外部，所述电连接器还包括金属套环，所述磁性元件设有固定金属套环的凹槽，所述金属套环凸伸出凹槽后向前抵压在绝缘壳体上以阻止磁性元件向前移动，磁性元件加工容易、简便，磁吸引力较大。
【专利说明】电连接器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有磁吸引功能的电连接器。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的便携式电子设备，例如笔记本电脑（N〇teb〇〇k，NB)，一般通过电源转 接器取得所需的直流电源。该电源转接器与该笔记本电脑之间通过一插头与插座组合插 接，以稳定该笔记本电脑与电源转接器间之电性连接。为使插头与插座间达到可靠地结合， 插座通常具有较深的收容空间，用以收容插头连接器的插接部。
[0003] 然而，采用上述插头与插座的组合方式，当使用者不小心踢到或者拉扯该电源转 接器时，且施力还不足以大到可将插头与插座分离时，将使笔记本电脑自高处坠落，从而损 坏笔记本电脑。
[0004] 中国发明专利公开第102148432号揭示了一种可用于电源传输的插头，插头的插 接部位较短/浅，插头设有磁铁，用于保持插头与插座之间的可靠结合，且当插头与插座受 到较大的拉力时，该插头与插座可分开，而不会将笔记本电脑拉扯到地上。插头包括绝缘壳 体及固定在绝缘壳体上的磁铁，绝缘壳体具有一通孔，磁铁包括环形的基板部及自基板部 上表面向上延伸形成的圆柱状的主体部，基板部的半径大于主体部的半径,主体部自通孔 向上凸伸出绝缘壳体。基板部收容于绝缘壳体内并向上抵压在绝缘壳体内侧壁，限制磁铁 向上移动。磁铁吸引力的大小与磁铁的体积及朝向插座的面积成正比例的关系，该磁铁朝 向插座的面积较小，导致吸引力较小，插头与插座的结合不牢靠，很容易分离开，影响了使 用者的正常使用。
[0005] 所以，有必要对上述技术问题进行改进。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供了一种其磁性元件加工容易、简便的电连接器。
[0007] 为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘壳 体、收容于绝缘壳体内的导电端子及组装于绝缘壳体上的磁性元件，所述绝缘壳体设有一 收容空间及与收容空间贯通且位于前端的第一、第二通孔，所述导电端子设有延伸入第一 通孔内的对接部，所述磁性元件收容于收容空间内并经由第二通孔暴露于绝缘壳体外部， 所述电连接器还包括金属套环，所述磁性元件设有固定金属套环的凹槽，所述金属套环凸 伸出凹槽后向前抵压在绝缘壳体上以阻止磁性元件向前移动。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述金属套环位于收容空间内。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述金属套环为C形，能够张开与内缩，所述凹槽 为圆环形，所述磁性元件为圆柱形。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述金属套环包括一对第一弧形部及连接该对第 一弧形部的一第二弧形部，第一弧形部相互对齐，该对第一弧形部的一端与第二弧形部相 连，另一端相互间隔开，在金属套环的半径方向上，所述第一弧形部的宽度大于第二弧形部 的宽度，第一弧形部向外侧凸伸出磁性元件，第二弧形部与磁性元件的外侧面平齐。作为本 实用新型的进一步改进，所述第一、第二通孔沿左右方向排成一行，第二通孔设置位于第一 通孔两侧的一对，所述磁性元件为一对，所述磁性元件与绝缘壳体的外表面平齐。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘壳体包括相互固定在一起的前、后壳体， 每一壳体包括顶壁、底壁及两侧壁，所述前、后壳体的顶壁、底壁及两侧壁分别对接在一起， 所述前壳体还设有前端壁，所述后壳体还设有后端壁，所述收容空间形成在前端壁、后端 臂、顶壁、底壁及两侧壁之间，所述第一、第二通孔贯穿前端壁，所述后端壁具有向前抵压磁 性元件上的凸部。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子为探针式结构，所述导电端子包括 基体、管体、顶针及弹簧，所述基体具有位于前端的柱塞部及位于后端的焊接部，一开口贯 穿柱塞部并向后延伸入焊接部内，所述管体具有前后贯穿的通孔，所述弹簧收容于通孔与 开口内，柱塞部向前插入收容孔并与弹簧抵压在一起，所述顶针包括定位部、自定位部向前 凸伸的所述对接部及自定位部向后凸伸的凸轴部，定位部的直径大于对接部、凸轴部及第 一通孔的直径，凸轴部位于通孔内，所述弹簧套设在凸轴部上，并与定位部抵压在一起，定 位部收容于管体通孔。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器还包括固定于收容空间内的绝缘支 架，所述绝缘支架设有前后贯穿的固定孔，所述管体固定于固定孔内，所述对接部向前凸伸 出绝缘支架，所述焊接部向后凸伸出绝缘支架。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器还包括一内置电路板及与内置电路 板焊接在一起的线缆，所述内置电路板具有焊接焊接部的焊接孔，所述焊接孔的直径小于 柱塞部的直径，所述导电端子与线缆通过内置电路板构成电性导通。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器还包括夹紧线缆的卷曲环，所述卷 曲环包括位于收容空间内的圆环部及自圆环部上下侧凸伸的定位片，圆环部套设在线缆 上，所述绝缘壳体设有固定定位片的定位槽，所述绝缘壳体具有位于卷曲环外侧的过孔，所 述线缆先后经由卷曲环、过孔向外侧延伸出绝缘壳体。
[0016] 本实用新型电连接器包括金属套环，所述磁性元件设有固定金属套环的凹槽，所 述金属套环凸伸出凹槽后向前抵压在绝缘壳体上以阻止磁性元件向前移动，磁性元件尺寸 虽小，但凹槽的加工容易、简便，有利于降低电连接器的加工成本，同时，磁性元件朝向对接 连接器的面积较大，提高磁性元件的磁吸引力，符合使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
[0018] 图2为本实用新型电连接器的立体分解图。
[0019] 图3为图2另一角度的视图。
[0020] 图4为本实用新型电连接器的剖面视图。
[0021] 图5为本实用新型电连接器的其中一导电端子的立体分解图。
【具体实施方式】
[0022] 请参阅图1至图5所示,本实用新型电连接器100包括绝缘壳体10、一对磁性元件 20、一对金属套环30、一绝缘支架40、若干导电端子50、内置电路板60、胶体70、卷曲环80 及线缆90。
[0023] 绝缘壳体10包括相互固定在一起的前、后壳体11、12,每一壳体11、12包括顶壁 111、121、底壁112、122及两侧壁113、123,前、后壳体11、12的顶壁111、121、底壁112、122 及两侧壁113、123分别对接在一起，前壳体11设有前端壁114,后壳体12设有后端壁124， 前端壁114、后端臂、顶壁111、121、底壁112U22及两侧壁113U23共同围设形成一收容空 间13,前端壁114设有若干第一通孔115及位于第一通孔115两侧的两第二通孔116,第 一、第二通孔115、116左右对齐并排列为一行，其中一侧壁113还设有供线缆90穿过的过 孔15,第一、第二通孔115U16及过孔15分别与收容空间13贯通，第一通孔115的直径小 于第二通孔116的直径，第一通孔115前端的直径大、后端的直径小。
[0024] 前端壁114具有向后凸伸入收容空间13内的若干定位柱1141，一部分定位柱 1141与顶壁111U21相连，另一部分定位柱1141与底壁112U22相连，后端壁124具有向 前凸伸入收容空间13内的两凸部1241，其中一凸部1241为圆筒状，另一凸部1241为坚直 板状且与顶壁111U21及底壁112、122相连，顶壁111、121与底壁112、122内侧还设有上 下对齐的定位槽14,定位槽14靠近过孔15。
[0025] 磁性元件20由铁性材料或永磁材料制成，磁性元件20可被对接连接器（未图示） 中的磁性兀件或金属兀件所吸引，每一磁性兀件20为一圆柱形，外侧表面凹设有一圆环形 凹槽21，磁性元件20收容于绝缘壳体10收容空间13内并凸伸入第二通孔116内，还暴露 于绝缘壳体10外部与前端壁114的外表面平齐，磁性元件20的后端与绝缘壳体10的凸部 1241相抵压，阻止磁性元件20向后移动。
[0026] 金属套环30为C形，可以张开及内缩，金属套环30固定于磁性元件20凹槽21，并 向外侧凸出磁性元件20,由于凹槽21为圆环形，使得金属套环30可以任意方向套设在磁性 元件20上，金属套环30包括一对第一弧形部31及连接该对第一弧形部31的一第二弧形 部32,第一弧形部31相互对齐，该对第一弧形部31的一端与第二弧形部32相连，另一端相 互间隔开，在金属套环30的半径方向上，所述第一弧形部31的宽度大于第二弧形部32的 宽度，第一弧形部31向外侧凸伸出磁性元件20,第一弧形部31向前抵靠在绝缘壳体10前 端壁111内表面，限制了磁性元件20向前移动。第二弧形部32与磁性元件20的外侧面平 齐，由于第二弧形部32的宽度较小，使得金属套环30容易张开及内缩，方便金属套环30安 装于磁性元件20上。
[0027] 绝缘支架40收容于绝缘壳体10的收容空间13内，绝缘支架40具有前后贯穿的 一排固定孔41，用以固定导电端子50。
[0028] 导电端子50为探针式结构，其包括基体51、管体52、顶针53及弹簧54,基体51具 有位于前端的柱塞部511及位于后端的焊接部512,柱塞部511的直径大于焊接部512的直 径，一开口 513贯穿柱塞部511并向后延伸入焊接部512内，焊接部512向后凸伸出绝缘支 架40。管体52具有前后贯穿的通孔521及凸设于外表面的凸肋522,管体52固定于绝缘 支架40固定孔41内，凸肋522与通孔521内侧壁干涉配合。弹簧54收容于通孔521内， 柱塞部511向前插入收容孔512并与弹簧54抵压在一起。
[0029] 顶针53包括定位部531、自定位部531向前凸伸的对接部532及自定位部531向 后凸伸的凸轴部533,定位部531的直径大于对接部532与凸轴部533的直径，凸轴部533 位于通孔521内，弹簧54套设在凸轴部533上，并与定位部531抵压在一起，对接部532向 前凸伸入绝缘壳体11第一通孔115内，并部分向前超过绝缘壳体11前表面，定位部531的 直径大于第一通孔115的直径，定位部531收容于管体52通孔521内并向前抵压在前端壁 114内侧，限制顶针53向前过度移动。
[0030] 内置电路板60具有前后贯穿的若干焊接孔61及安装孔62,导电端子50焊接部 512 一一焊接于焊接孔61内，柱塞部511的直径大于焊接孔61的直径，可以阻止柱塞部511 进入焊接孔61内。
[0031] 绝缘壳体10的定位柱1141 固定于安装孔62内，使内置电路板60固定于绝 缘壳体10收容空间13内。内置电路板60后端面排布有若干金属片63,金属片63位于内 置电路板60的顶边缘与底边缘，金属片63与线缆90焊接在一起，使得线缆90与导电端子 50电性连通。
[0032] 胶体70粘结在内置电路板60后端面上，与内置电路板60及线缆90结合在一起， 避免线缆90与导电端子50分离开，胶体70可选用AB胶、UV胶、热熔胶、快干胶等。
[0033] 卷曲环80包括圆环部81及自圆环部81上下侧凸伸的定位片82,圆环部81位于 绝缘壳体10收容空间13内并套设在线缆90上，圆环部81夹紧线缆90,定位片82固定在 绝缘壳体10定位槽14内。
[0034] 线缆90先后经由卷曲环80、绝缘壳体10的过孔15向外侧延伸出绝缘壳体10。
[0035] 本实用新型电连接器100磁性元件20设置凹槽21与金属套环30固定，通过金属 套环30限制磁性元件20向前移动，磁性元件20尺寸虽小，但凹槽21的加工容易、简便，有 利于降低电连接器100的加工成本，同时，磁性元件20朝向对接连接器的面积较大，提高磁 性元件20的磁吸引力，符合使用需求。
[0036] 尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技 术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况 下，各种改进、增加以及取代是可能的。
【权利要求】
1. 一种电连接器，其包括绝缘壳体、收容于绝缘壳体内的导电端子及组装于绝缘壳体 上的磁性元件，所述绝缘壳体设有一收容空间及与收容空间贯通且位于前端的第一、第二 通孔，所述导电端子设有延伸入第一通孔内的对接部，所述磁性元件收容于收容空间内并 经由第二通孔暴露于绝缘壳体外部，其特征在于：所述电连接器还包括金属套环，所述磁性 元件设有固定金属套环的凹槽，所述金属套环凸伸出凹槽后向前抵压在绝缘壳体上以阻止 磁性元件向前移动。
2. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属套环位于收容空间内。
3. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属套环为C形，能够张开与内 缩，所述凹槽为圆环形，所述磁性元件为圆柱形。
4. 根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述金属套环包括一对第一弧形部 及连接该对第一弧形部的一第二弧形部，第一弧形部相互对齐，该对第一弧形部的一端与 第二弧形部相连，另一端相互间隔开，在金属套环的半径方向上，所述第一弧形部的宽度大 于第二弧形部的宽度，第一弧形部向外侧凸伸出磁性元件，第二弧形部与磁性元件的外侧 面平齐。
5. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二通孔沿左右方向排成 一行，第二通孔设置位于第一通孔两侧的一对，所述磁性元件为一对，所述磁性元件与绝缘 壳体的外表面平齐。
6. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体包括相互固定在一起 的前、后壳体，每一壳体包括顶壁、底壁及两侧壁，所述前、后壳体的顶壁、底壁及两侧壁分 别对接在一起，所述前壳体还设有前端壁，所述后壳体还设有后端壁，所述收容空间形成在 前端壁、后端臂、顶壁、底壁及两侧壁之间，所述第一、第二通孔贯穿前端壁，所述后端壁具 有向前抵压磁性元件上的凸部。
7. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子为探针式结构，所述 导电端子包括基体、管体、顶针及弹簧，所述基体具有位于前端的柱塞部及位于后端的焊接 部，一开口贯穿柱塞部并向后延伸入焊接部内，所述管体具有前后贯穿的通孔，所述弹簧收 容于通孔与开口内，柱塞部向前插入收容孔并与弹簧抵压在一起，所述顶针包括定位部、自 定位部向前凸伸的所述对接部及自定位部向后凸伸的凸轴部，定位部的直径大于对接部、 凸轴部及第一通孔的直径，凸轴部位于通孔内，所述弹簧套设在凸轴部上，并与定位部抵压 在一起，定位部收容于管体通孔。
8. 根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括固定于收容空 间内的绝缘支架，所述绝缘支架设有前后贯穿的固定孔，所述管体固定于固定孔内，所述对 接部向前凸伸出绝缘支架，所述焊接部向后凸伸出绝缘支架。
9. 根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一内置电路板 及与内置电路板焊接在一起的线缆，所述内置电路板具有焊接焊接部的焊接孔，所述焊接 孔的直径小于柱塞部的直径，所述导电端子与线缆通过内置电路板构成电性导通。
10. 根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括夹紧线缆的卷 曲环，所述卷曲环包括位于收容空间内的圆环部及自圆环部上下侧凸伸的定位片，圆环部 套设在线缆上，所述绝缘壳体设有固定定位片的定位槽，所述绝缘壳体具有位于卷曲环外 侧的过孔，所述线缆先后经由卷曲环、过孔向外侧延伸出绝缘壳体。
【文档编号】H01R13/639GK203850544SQ201420152321
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】李长茂, 孙宏伟, 柯作锦 申请人:立讯精密工业（昆山）有限公司