电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种能够防止金属壳体从绝缘本体脱落的电连接器。
【背景技术】
[0002]电连接器一般均包括绝缘本体，遮蔽于绝缘本体的金属壳体和收容在绝缘本体的导电端子，通常绝缘本体与金属壳体通过卡合机构固定在一起。与本案相关的现有技术参照图1揭示的一种电连接器，其包括连接器主体1A (所述连接器主体包括绝缘本体和端子模块)和包覆于连接器主体1A外部的屏蔽外壳2A，其中，所述连接器主体1A上下表面分别设置有一限位槽15A，于每个限位槽15A中分别设置有扣块13A ;所述屏蔽外壳2A之顶壁和底壁上分别向后延伸设置有与限位槽相匹配的限位板22A，于该限位板22A上分别设置有与上述扣块13A相匹配的扣孔23A，限位板22A嵌入限位槽15A中时，扣块13A扣于扣孔23A 中。
[0003]上述电连接器，在屏蔽外壳组装在连接器主体之后，所述限位板与所述扣块形成的卡合机构完全暴露于绝缘本体外侧，在连接器的后续组装或运输过程中，所述扣合机构难以避免受到碰撞、挤压等外力作用，导致所述限位板发生翘曲等形变，进而屏蔽外壳从所述连接器主体脱落，影响连接器的正常使用。
[0004]因此，有必要设计一种新的能够有效防止金属壳体从绝缘本体脱落的电连接器，以克服上述问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的创作目的在于提供一种对绝缘本体与金属壳体的卡合机构具有保护作用从而防止金属壳体从绝缘本体脱落的电连接器。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种电连接器，其特征在于，包括:
[0008]一连接器主体，包括一基部及自基部向前延伸的一对接部，所述基部表面设有一扣块和一挡止结构，所述挡止结构包括自所述基部延伸的连接臂及自所述连接臂沿靠近所述扣块方向延伸的挡臂，所述挡臂于所述基部之间形成一凹槽；
[0009]—金属壳体，包括一框体部及自所述框体部向后延伸的延伸部，所述框体部套设于所述对接部形成一插接空间，所述延伸部设有与所述扣块相互卡合的开口，当所述开口与所述扣块扣合时，所述延伸部至少部分收容于所述凹槽。
[0010]进一步的，所述挡臂与所述基部的间距大于所述扣块的高度。
[0011]作为一种优选的，所述连接臂设置在所述扣块左右至少一侧，所述挡臂自所述连接臂向所述扣块另一侧延伸。
[0012]作为一种优选的，所述连接臂设置在所述扣块的左右两侧，所述挡臂分别从两侧所述连接臂相对延伸并连接在一起。
[0013]作为一种优选的，所述连接臂设置在所述扣块的后侧，所述挡臂自所述连接臂向前延伸。
[0014]作为一种优选的，所述挡臂与所述连接臂相互垂直设置。
[0015]作为一种优选的，所述挡止结构呈L形，所述凹槽呈U形。
[0016]一种电连接器，焊接在电路板上用以与对接连接器连接，其特征在于，包括:
[0017]—垫高型连接器主体，包括一基部，自基部向前延伸的一对接部及自基部向下延伸的一垫高部，所述垫高部支撑在所述电路板上并在支撑面上设有一与基部底面相接的通槽，所述基部底面设有至少一扣块，所述扣块位于所述通槽之中，所述通槽内侧壁设有沿靠近所述扣块方向延伸的挡块；
[0018]—金属壳体，包括一框体部及自所述框体部向后延伸的延伸部，所述框体部套设于所述对接部形成一插接空间，所述延伸部设有与所述扣块相互卡合的开口，当所述开口与所述扣块扣合时，所述延伸部至少部分收容于所述通槽。
[0019]进一步，所述挡块遮蔽所述延伸部的至少一部分。
[0020]作为一种优选的，所述扣块为楔形，所述楔形斜面为从前向后加高延伸。
[0021]与现有技术相比，本实用新型绝缘本体基部设有由扣块和延伸部形成的扣合机构并设有至少遮蔽部分延伸部的挡臂或挡块，对所述延伸部起到很好的保护作用，从而能够有效防止金属壳体从绝缘本体脱落的电连接器。
【【附图说明】】
[0022]图1为现有电连接器部分立体分解图；
[0023]图2为本实用新型电连接器第一较佳实施例的立体组装图；
[0024]图3为本实用新型电连接器的第一较佳实施例的立体分解图；
[0025]图4为本实用新型电连接器的第二较佳实施例的部分立体分解图；
[0026]图5为本实用新型电连接器的第三较佳实施例的部分立体分解图；
[0027]图6为本实用新型电连接器的第四较佳实施例的立体分解图；
[0028]图7为本实用新型电连接器的第四较佳实施例的另一个角度立体分解图；
[0029]图8为本实用新型电连接器第四较佳实施例的立体组装图；图9为本实用新型电连接器的第四较佳实施例的剖视图。
[0030]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0031]电连接器100 绝缘本体1基部11对接部12
[0032]扣块13挡止结构14连接臂141挡臂142
[0033]凹槽15垫高部16通槽17挡块161
[0034]金属壳体2框体部21延伸部22开口 23
[0035]焊脚24导电端子3后塞4
【【具体实施方式】】
[0036]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图2至图9和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0037]请参阅图2至图9，本实用新型的电连接器100，包括一连接器主体(未标出)和一金属壳体2 ;所述连接器主体进一步包括一绝缘本体1，多个导电端子3和一后塞4，所述金属壳体2遮蔽于所述绝缘本体1，所述多个导电端子3和所述后塞4组装于所述绝缘本体
Ιο
[0038]请参阅图2至图5，所述绝缘本体1包括一基部11及自基部11向前延伸的一对接部12，所述基部11表面设有一楔形扣块13和一挡止结构14，所述扣块13斜面为从前向后加高延伸，所述挡止结构14包括自所述基部延伸的连接臂141及自所述连接臂141沿靠近所述扣块13方向延伸的挡臂142。所述挡臂142与所述基部11之间形成一 U形凹槽15，且所述挡臂142与所述基部11的间距大于所述扣块13的高度。作为一种较佳实施例，所述挡臂142与所述连接臂141相互垂直设置。
[0039]请参阅图2至图5，所述金属壳体2，包括一框体部21及自所述框体部21向后延伸的延伸部22，所述框体部21套设