一体化漆包线生产装置制造方法

文档序号:7074968阅读:224来源:国知局
一体化漆包线生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化漆包线生产装置,包括漆包线放线装置、裸线清洗装置、烘机、涂漆装置、收线装置,所述烘机分为第一烘机和第二烘机,第一烘机和第二烘机间设有隔热板,高位水箱与第一烘机或第二烘机固连,所述的低位水箱与第二烘机或第一烘机固连,所述的高位水箱和低位水箱间通过管道连通且在所述管道上设有滤网,所述的涂漆装置位于第一烘机和第二烘机的一侧且与低位水箱固连,它还包括辅助线架,辅助线架上设有若干个辅助导轮,放线架也设有若干个辅助导轮。本实用新型可以将低位水箱内的水抽回高位水箱,水箱与烘机固连既可以冷却烘机外表也能够利用烘机余热,整个设备占地面积小,降低了生产成本。
【专利说明】一体化漆包线生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体化漆包线生产装置。
【背景技术】
[0002]漆包线主要用于制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线,漆包线是在导体外涂以相应的漆溶液,再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成,其生产过程包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、收线等步骤,现有的漆包线生产时都是在一条较长的生产线上生产,整个设备占地面积较大且对各个设备所产生的废水或余热等难以进行回用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决的现有漆包线设备占地面积较大且对各个设备所产生的废水或余热等难以进行回用问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一体化漆包线生产装置,包括漆包线放线装置、裸线清洗装置、烘机、涂漆装置、收线装置,漆包线放线装置位于裸线清洗装置、烘机和涂漆装置的一侧,收线装置位于裸线清洗装置、烘机和涂漆机的另一侧,漆包线放线装置包括放线架和放线导轮,所述漆包线裸线清洗装置包括高位水箱和低位水箱,所述烘机分为第一烘机和第二烘机,第一烘机和第二烘机间设有隔热板,所述的高位水箱与第一烘机或第二烘机固连,所述的低位水箱与第二烘机或第一烘机固连,所述的高位水箱和低位水箱间通过管道连通且在所述管道上设有滤网,所述的涂漆装置位于第一烘机和第二烘机的一侧且与低位水箱固连,它还包括固连于高位水箱的侧壁且下端位于高位水箱、低位水箱、第一烘机、第二烘机一侧的辅助线架,所述辅助线架上设有若干个辅助导轮,所述的放线架靠近高位水箱、低位水箱、第一烘机、第二烘机的一侧也设有若干个辅助导轮。
[0005]本实用新型的有益效果是:高位水箱和低位水箱间通过管道连通且在所述管道上设有滤网,可以将低位水箱内的水抽回高位水箱,水箱与烘机固连既可以冷却烘机外表也能够利用烘机余热,整个设备占地面积小,降低了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型示意图。
[0007]图中所示:1裸线清洗装置,2涂漆装置,3收线装置,4放线架,5放线导轮,6高位水箱,7低位水箱,8第一烘机,9第二烘机,10隔热板,11辅助线架,12辅助导轮。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1,对本实用新型做进一步的说明。
[0009]如图1所示,一体化漆包线生产装置,包括漆包线放线装置、裸线清洗装置1、烘机、涂漆装置2、收线装置3,漆包线放线装置位于裸线清洗装置1、烘机和涂漆装置2的一侦牝收线装置3位于裸线清洗装置1、烘机和涂漆机2的另一侧,漆包线放线装置包括线盘、放线架4和放线导轮5,所述漆包线裸线清洗装置I包括高位水箱6和低位水箱7,所述烘机分为第一烘机8和第二烘机9,第一烘机和第二烘机间设有隔热板10,所述的高位水箱与第一烘机固连,所述的低位水箱与第二烘机固连,所述的高位水箱和低位水箱间通过管道连通且在所述管道上设有滤网,所述的涂漆装置2位于第一烘机8和第二烘机9的一侧且与低位水箱7固连,它还包括固连于高位水箱6的侧壁且下端位于高位水箱、低位水箱、第一烘机、第二烘机一侧的辅助线架11,所述辅助线架上设有若干个辅助导轮12,所述的放线架5靠近高位水箱、低位水箱、第一烘机、第二烘机的一侧也设有若干个辅助导轮12。
[0010]由于漆包线退火和烘焙的温度不同故而设置第一烘机和第二烘机,如果第一烘机用于退火、第二烘机用于烘焙,则所述的高位水箱与第一烘机固连、低位水箱与第二烘机固连,依此类推,第一烘机和第二烘机间的隔热板10用以防止两个烘机之间的温度相互影响。所述的高位水箱和低位水箱间通过管道连通且在所述管道上设有滤网,使用时可以将低位水箱内的水抽回高位水箱实现水的回用,且由于水箱与烘机固连,能够与烘机换热,既可以冷却烘机外表也能够利用烘机余热。本实用新型在使用时,放线装置中放线架4上的放线导轮5将线盘上的线放出到裸线清洗装置I内,漆包线经过清晰后离开裸线清洗装置I内,经过辅助线架11上的辅助导轮12后进入第一烘机8退火,退火后离开第一烘机8,经过放线架5的辅助导轮12后进入涂漆装置2进行涂漆后进入第二烘机9进行烘焙,烘焙后离开第二烘机9进入收线装置3从而完成漆包线的生产。
[0011]本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一体化漆包线生产装置,包括漆包线放线装置、裸线清洗装置(I)、烘机、涂漆装置(2)、收线装置(3),漆包线放线装置位于裸线清洗装置(I)、烘机和涂漆装置(2)的一侧,收线装置(3)位于裸线清洗装置(I )、烘机和涂漆机(2)的另一侧,漆包线放线装置包括线盘、放线架(4)和放线导轮(5 ),其特征在于所述漆包线裸线清洗装置(I)包括高位水箱(6 )和低位水箱(7),所述烘机分为第一烘机(8)和第二烘机(9),第一烘机和第二烘机间设有隔热板(10),所述的高位水箱与第一烘机或第二烘机固连,所述的低位水箱与第二烘机或第一烘机固连,所述的高位水箱和低位水箱间通过管道连通且在所述管道上设有滤网,所述的涂漆装置(2)位于第一烘机(8)和第二烘机(9)的一侧且与低位水箱(7)固连,它还包括固连于高位水箱(6)的侧壁且下端位于高位水箱、低位水箱、第一烘机、第二烘机一侧的辅助线架(11 ),所述辅助线架上设有若干个辅助导轮(12),所述的放线架(5)靠近高位水箱、低位水箱、第一烘机、第二烘机的一侧也设有若干个辅助导轮(12)。
【文档编号】H01B13/00GK203787221SQ201420205441
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】曾东文, 李善道 申请人:安徽金隆线材科技有限公司
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