一种道路标志漆及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料，具体是一种用于在道路表面划设交通标线的涂料及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前我国道路建设飞速发展，每年投资于交通建设的资金均超过2000亿元(有时甚至高达4000亿元)。截至2014年年底，公路总里程446.39万公里，高速公路总里程
11.19万公里，均居世界第一。与此同时，我国的汽车保有量成倍增加，造成道路交通安全事故不断攀升，近年来我国每年有10万人被交通事故夺去生命。
[0003]作为管制和引导道路交通的生命线一一道路交通标线，是将规定的线条、箭头、文字、立面标记、凸起路标或其他导向装置划于路面或其他设施上，把道路的种种固定基础情报传达给车辆和行人(对驾驶员来说尤为重要)。蓬勃发展的交通建设导致用于划制道路标线的涂料用量猛增，粗略估计，道路标志漆年用量在40万吨以上，并以年10%的速度增长。
[0004]由于受到环保和资源的双重压力，在欧美、日本等发达国家中，水性环保涂料的用量已占道路标志漆总用量的60%以上。而我国的水性环保涂料的产量少且质量较低，大量使用了挥发性溶剂涂料，不仅浪费了大量的溶剂，而且也污染了环境。与传统的溶剂型涂料相比，水性环保涂料具有波动小，安全，耐磨等优点，但也存在干燥缓慢的缺点，在潮湿的环境下的干燥时间通常需要几个小时或更长，这极大地增加了维护时间和维护成本，有待进一步改进。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种道路标志漆，该道路标志漆应具有快干耐磨、储存稳定性较好、耐老化性好的特点。
[0006]本发明还提供一种道路标志漆的生产工艺，该生产工艺具有制备方便，成本较低的特点。
[0007]本发明的技术方案是:一种道路标志漆，包括以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯、0.5-1.5份的2，2- (4，4- 二苯乙烯基)双苯并噁唑。
[0008]所述石油树脂为23-27份、EVA为13-18份、PE蜡为17-23份、聚异丁烯为37-43份、2，2-(4, 4- 二苯乙烯基)双苯并噁唑为I份。
[0009]一种道路标志漆的生产工艺，包括以下步骤:
[0010]I)准备以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15_25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯；
[0011]2)先向反应釜中加入石油树脂和2，2_(4，4-二苯乙烯基)双苯并噁唑，升温至200-260 °C并搅拌20-30分钟；
[0012]3)然后向反应釜中加入聚异丁烯，升温至230-270 °C并搅拌40-80分钟；
[0013]4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡，在小于0.031Mpa的条件下搅拌10-20分钟；即完成。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明具有干燥速度快、耐磨损、水汽抗渗、硬度高、耐用性好、耐水性、密度小、体积大、涂布率高的特点。
【具体实施方式】
[0016]以下对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0017]实施例1
[0018]一种道路标志漆的生产工艺，包括以下步骤:
[0019]I)准备以下重量份的原料:20份的石油树脂、10份的EVA、15份的PE蜡、35份的聚异丁烯、1.0份的2，2-(4, 4-二苯乙烯基)双苯并噁唑；
[0020]2)先向反应釜中加入石油树脂和2，2_(4，4-二苯乙烯基)双苯并噁唑，升温至200 °C并搅拌30分钟；
[0021]3)然后向反应釜中加入聚异丁烯，升温至230°C并搅拌40分钟；
[0022]4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡，在0.03Mpa条件下搅拌10分钟；
[0023]即得到道路标志漆。
[0024]实施例2
[0025]一种道路标志漆的生产工艺，包括以下步骤:
[0026]I)准备以下重量份的原料:25份的石油树脂、15份的EVA、20份的PE蜡、40份的聚异丁烯、0.5份的2，2-(4, 4-二苯乙烯基)双苯并噁唑；
[0027]2)先向反应釜中加入石油树脂，升温至230°C并搅拌20分钟；
[0028]3)然后向反应釜中加入聚异丁烯，升温至250°C并搅拌60分钟；
[0029]4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡，在0.029Mpa条件下搅拌15分钟；
[0030]即得到道路标志漆。
[0031]实施例3
[0032]一种道路标志漆的生产工艺，包括以下步骤:
[0033]I)准备以下重量份的原料:30份的石油树脂、20份的EVA、25份的PE蜡、45份的聚异丁烯、1.5份的2，2-(4, 4-二苯乙烯基)双苯并噁唑；
[0034]2)先向反应釜中加入石油树脂，升温至260°C并搅拌40分钟；
[0035]3)然后向反应釜中加入聚异丁烯，升温至270°C并搅拌80分钟；
[0036]4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡，在0.0305Mpa条件下搅拌20分钟；
[0037]即得到道路标志漆。
[0038]上述实施例中，EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚异丁烯则起到了增塑剂、抗紫外线、耐刷洗性和耐冷热交变的作用。由于聚异丁烯的性质稳定，能与大多数物质相溶，添加聚异丁烯后可以明显改善涂料的干燥速度、硬度、附着力、耐水性、抗紫外光等性能。
[0039]本发明在施工时，只需用热熔釜加热至液态(180-220°C )，然后放入划线机进行划线施工，涂料涂布到路面后形成线型饱满的坚硬漆膜；漆膜与路面之间附着力强，不宜剥落断裂，不会因车辆碾压、侧滑与制动而剥落，也不会因季节气温变化引起的路面热胀冷缩而开裂、挠曲、剥离。另外，还可在标志漆凝固前撒布反光微珠，能够有效增强夜间的反光效果，可满足高速公路及城市道路的划线需求。
[0040]本发明的技术指标如下:
[0041]1、粘度(涂-4杯)彡35S，遮盖力彡175g/m2，干燥时间彡30min，附着力彡2级；
[0042]2、漆膜颜色呈白色、黄色；漆膜丰满(无开裂、起泡、发皱)、平整光亮，美观悦目；漆膜硬度高，常温自干、烘干均可，硬度达0.7-0.9 ;漆膜耐磨、耐冲击，柔韧性好；耐化学性能优越，对酸、碱、盐、海水、燃料油等防腐性能优越；耐候、保光、保色性能突出；耐候、保光、保色性能突出；耐温170°C?180°C，在沸水中6小时无变化；耐洗刷，易去污；
[0043]3、附着力好，对金属、水泥面、砖石、木料、塑料品有良好的吸附力；
[0044]4、可在室温下固化成膜；施工条件为-5°C?40°C，在100°C?130°C烘干10-15分钟即可；
[0045]5、刷涂、喷涂、滚涂均可。
【主权项】
1.一种道路标志漆，包括以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯、0.5-1.5份的2，2~ (4，4- 二苯乙烯基)双苯并噁唑。2.根据权利要求1所述的道路标志漆，其特征在于:所述石油树脂为23-27份、EVA为13-18份、PE蜡为17-23份、聚异丁烯为37-43份、2，2-(4, 4-二苯乙烯基)双苯并噁唑为I份。3.权利要求1所述的一种道路标志漆的生产工艺，包括以下步骤: 1)准备以下重量份的原料:20-30份的石油树脂、10-20份的EVA、15-25份的PE蜡、35-45份的聚异丁烯； 2)先向反应釜中加入石油树脂和2，2-(4，4_二苯乙烯基)双苯并噁唑，升温至200-260 °C并搅拌20-30分钟； 3)然后向反应釜中加入聚异丁烯，升温至230-270°C并搅拌40-80分钟； 4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡，在小于0.03IMpa的条件下搅拌10-20分钟；SP完成。
【专利摘要】本发明涉及一种道路标志漆及其生产工艺。目的是提供的道路标志漆应具有快干耐磨、储存稳定性较好、耐老化性好的特点；提供的生产工艺具有制备方便，成本较低的特点。技术方案是：一种道路标志漆，包括以下原料：石油树脂、EVA、PE蜡、聚异丁烯、双苯并噁唑。一种道路标志漆的生产工艺，包括以下步骤：1)准备以下原料：石油树脂、EVA、PE蜡、聚异丁烯；2)先向反应釜中加入石油树脂和双苯并噁唑，升温至200-260℃并搅拌20-30分钟；3)然后向反应釜中加入聚异丁烯，升温至230-270℃并搅拌40-80分钟；4)最后向反应釜中加入EVA与PE蜡，在小于0.031Mpa的条件下搅拌10-20分钟；即完成。
【IPC分类】C09D123/20, C09D7/12, C09D123/06, C09D157/02, C09D123/08
【公开号】CN105111853
【申请号】CN201510597974
【发明人】杨春来, 盛金田
【申请人】浙江顺达新材料股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月18日