用于高压环网柜的遮轴操作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高压环网柜的遮轴操作机构，包括安装板，安装板上设有隔离操作轴、储能操作轴和接地操作轴，隔离操作轴位于储能操作轴的下方，接地操作轴位于储能操作轴的右下方，所述遮轴操作机构还包括遮板、驱动板、复位弹簧组件，遮板的下端铰接在隔离操作轴上，遮板的背面设有固定杆一，安装板上位于储能操作轴和接地操作轴之间设有固定杆二，复位弹簧组件的一端与固定杆一相连，另一端与固定杆二相连，驱动板位于遮板的背侧，驱动板的下端固定在隔离操作轴上，驱动板的正面设有驱动杆，遮板上对应驱动杆的位置设有弧形通孔，驱动杆穿过弧形通孔并能在弧形通孔的两端自由滑动。本实用新型有效解决了遮板面积过大的问题。
【专利说明】用于高压环网柜的遮轴操作机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高压环网柜领域，具体讲是一种用于高压环网柜的遮轴操作机 构。
【背景技术】
[0002] 高压环网柜需具备五防联锁，其中包括防止误分，误合；防止带负荷分合隔离开 关；防止带电挂合接地开关。为了避免这种误操作的发生，一般在柜体的前板上设有遮轴操 作机构。遮轴操作机构是一种控制遮板在储能操转轴和接地操作轴之间转动的操作机构。 当隔离操作轴转动至合闸位置，隔离操作轴上的遮板随之转动至接地操作轴对面遮住接地 操作轴，即实现防止带电合接地开关。当隔离操作轴转动至分闸位置，隔离操作轴上的遮板 随之转动至储能操作轴对面遮住储能操作轴，即实现防止误分，误合。现有技术的遮轴操 作机构包括隔离操作轴、储能操作轴、接地操作轴和遮板，隔离操作轴位于储能操作轴的下 方，接地操作轴位于储能操作轴的右下方，遮板的下端固定在隔离操作轴上。通过外操作手 柄转动隔离操作轴实现隔离开关的分合，由隔离操作轴带动遮板在储能操作轴和接地操作 轴之间转动。但是储能操作轴和接地操作轴离得很近，而隔离操作轴实现分合转动的角度 又很大，所以必需将遮板做得很大才能实现隔离开关处于分闸时，遮板遮住储能操作轴，隔 离开关处于分合闸时，遮板遮住接地操作轴。但是遮板面积大了也就增大了遮板的占用空 间，给其它在前板上的操作带来了不便，再则，遮板面积大了容易伸出前板的边沿，影响整 个高压环网柜的美观，同时又给操作人员带来磕磕碰碰的风险。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型用于高压环网柜的遮 轴操作机构。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于高压环网柜的遮轴操 作机构，包括安装板，安装板上设有隔离操作轴、储能操作轴和接地操作轴，隔离操作轴位 于储能操作轴的下方，接地操作轴位于储能操作轴的右下方，所述遮轴操作机构还包括遮 板、驱动板、复位弹簧组件，遮板的下端铰接在隔离操作轴上，遮板的背面设有固定杆一，安 装板上位于储能操作轴和接地操作轴之间设有固定杆二，复位弹簧组件的一端与固定杆一 相连，另一端与固定杆二相连，驱动板位于遮板的背侧，驱动板的下端固定在隔离操作轴 上，驱动板的正面设有驱动杆，遮板上对应驱动杆的位置设有弧形通孔，驱动杆穿过弧形通 孔并能在弧形通孔的两端自由滑动，所述复位弹簧组件包括铰接板、固定夹块、活动夹块和 中心柱，铰接板的一端设有铰接孔，铰接板的另一端与固定夹块的一端面固定连接，固定夹 块的另一端面与中心柱的一端固定连接，中心柱的另一端设有供固定杆二穿过并相对轴向 滑动配合的径向通孔，活动夹块滑动套接在中心柱上，固定夹块与活动夹块之间设有压簧， 复位弹簧组件的一端通过铰接孔铰接在固定杆一上，另一端通过径向通孔与固定杆二相 连，活动夹块与固定杆二相抵靠。
[0005] 采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型用 于高压环网柜的遮轴操作机构，遮板不与隔离操作轴同步转动，遮板转动的角度小于隔离 操作轴实现分合转动的角度，使得遮板不需要大面积即能在隔离开关分闸时遮住储能操作 轴，隔离开关合闸时遮住接地操作轴，有效解决了遮板面积过大的问题，减小了遮板的占用 空间，方便其它在前板上的操作；同时，也避免了因遮板面积过大伸出前板的边沿而影响整 个固体绝缘环网柜的美观，又消除了遮板给操作人员带来磕磕碰碰的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 附图1是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构的立体结构示意图。
[0007] 附图2是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构当隔离开关分闸时的正视 结构示意图(包含遮板)。
[0008] 附图3是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构当隔离开关分闸时的正视 结构示意图(去掉遮板)。
[0009] 附图4是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构当隔离开关合闸时的正视 结构示意图(包含遮板)。
[0010] 附图5是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构当隔离开关合闸时的正视 结构示意图(去掉遮板)。
[0011] 附图6是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构中复位弹簧组件的结构示 意图(压簧处于完全释放状态)。
[0012] 附图7是本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构中复位弹簧组件的结构示 意图(压簧处于完全压缩状态)。
[0013] 附图中所示：1、安装板2、接地操作轴3、储能操作轴4、隔离操作轴5、遮板6、驱 动板7、驱动杆8、弧形通孔9、固定杆一 10、固定杆二11、复位弹簧组件12、铰接板13、铰 接孔14、固定夹块15、活动夹块16、中心柱17、径向通孔18、压黃。
【具体实施方式】 [0014]
[0015] 下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0016] 如图1至图7所示：一种用于高压环网柜的遮轴操作机构，包括安装板1，安装板1 上设有隔离操作轴4、储能操作轴3和接地操作轴2,隔离操作轴4位于储能操作轴3的下 方，接地操作轴2位于储能操作轴3的右下方，如图3和图5所示。以上所述的安装板1即 为高压环网柜的前板，隔离操作轴4、储能操作轴3和接地操作轴2均由高压环网柜的内部 贯穿到前板上。所述遮轴操作机构还包括遮板5、驱动板6和复位弹簧组件11。遮板5的 下端铰接在隔离操作轴4上，也就是说，遮板5能以隔离操作轴4为轴心自由转动。具体实 施时，只需要在遮板5的下端开一个直径略大于隔离操作轴4直径的圆孔，再将圆孔套在隔 离操作轴4上即可。遮板5的背面设有固定杆一 9,前板25上位于储能操作轴3和接地操 作轴2之间设有固定杆二10,复位弹簧组件11的一端与固定杆一 9相连，另一端与固定杆 二10相连。驱动板6位于遮板5的背侧，驱动板6的下端固定在隔离操作轴4上，也就是 说驱动板6与隔离操作轴4同步转动，当隔离操作轴4转动时驱动板6也跟着转动。驱动 板6的正面设有驱动杆7,遮板5上对应驱动杆7的位置设有弧形通孔8,弧形通孔8所对 应的圆心在隔离操作轴4上，也就是说该弧形通孔8是以隔离操作轴4的轴心上一点为圆 心的圆环通孔的一部分。驱动杆7穿过弧形通孔8并能在弧形通孔8的两端自由滑动，也 就是说，当驱动板6转动时，驱动杆7会在弧形通孔8内从一端滑动到另一端。
[0017] 所述复位弹簧组件11包括铰接板12、固定夹块14、活动夹块15和中心柱16，铰 接板12的一端设有铰接孔13,铰接板12的另一端与固定夹块14的一端面固定连接，固定 夹块14的另一端面与中心柱16的一端固定连接，中心柱16的另一端设有供固定杆二10 穿过并相对轴向滑动配合的径向通孔17。以上所述的轴向是指中心柱的轴向，同时，固定 杆二10也能在径向通孔17内相对转动，也就是说中心柱16可绕着固定杆二10转动。活 动夹块15滑动套接在中心柱16上，固定夹块14与活动夹块15之间设有压簧18,复位弹 簧组件11的一端通过铰接孔13铰接在固定杆一 9上，复位弹簧组件11的另一端通过径向 通孔17与固定杆二10相连，活动夹块15与固定杆二10相抵靠。当复位弹簧组件11的一 端受到来自固定杆一 9转动时的推力时，因中心柱16上的径向通孔17可与固定杆二10相 对滑动，所以固定夹块14和中心柱16会向着固定杆_ 10的方向运动，又因活动夹块15抵 靠在固定杆二10上且可与中心柱16相对滑动，所以夹在活动夹块15和固定夹块14之间 的压簧18会被压缩，中心柱16伸出活动夹块15的部分变长，如图7即为压簧18处于压缩 状态时复位弹簧组件11的结构示意图。在压簧18被压缩的同时，中心柱16通过径向通孔 17在固定杆二10上转动，当来自固定杆一 9的推力消失时，在压簧18的作用下，固定夹块 14和中心柱16便会向着固定杆一 9的方向运动，最终使压簧18处于完全释放状态，如图6 即为压簧18处于完释放状态时复位弹簧组件11的结构示意图。以上所述为压簧18被压 缩与复位的全过程，也是复位弹簧组件11被压缩与复位的全过程。
[0018] 本实用新型用于高压环网柜的遮轴机构，当隔离开关分闸时，遮板5位于储能操 作轴3对面遮住储能操作轴3,驱动杆7位于弧形通孔8的最左端，此时固定杆一 9和固定 杆二10之间的连线与固定杆一 9和隔离操作轴4之间的连线形成一个开口朝右的夹角，复 位弹簧组件11处于完全释放状态，遮板5通过复位弹簧组件11支撑住，如图2和图3所示， 为了显示遮板5背侧的结构，图3中已将遮板5去掉。当隔离开关需要合闸时，外操作手柄 顺时针转动隔离操作轴4,使驱动板6向右转动，驱动板6上的驱动杆7在弧形通孔8中从 左向右滑动，当驱动杆7触碰到弧形通孔8的右端时，驱动杆7便带动遮板5转动，遮板5 转动，就会通过其上的固定杆一 9推动复位弹簧组件11压缩，当固定杆一 9和固定杆二10 之间的连线与固定杆一9和隔离操作轴4之间的连线在同一条直线上时再往右转动一点角 度，复位弹簧组件11开始复位，隔离操作轴4、驱动板6和遮板5继续转动，直至隔离开关合 闸。如图4和图5为隔离开关合闸时遮轴操作机构的结构示意图，此时遮板5位于接地操 作轴2对面遮住接地操作轴2,驱动杆7位于弧形通孔8的最右端，固定杆一 9和固定杆二 10之间的连线与固定杆一 9和隔离操作轴4之间的连线形成一个开口朝左的夹角，复位弹 簧组件11正好处于完全释放状态，遮板5通过复位弹簧组件11支撑住，为了显示遮板5背 侧的结构，图5中已将遮板5去掉。在这个过程中，隔离操作轴4所转动的角度大于遮板5 转动的角度，具体讲是隔离操作轴4转动的角度等于遮板5转动的角度与弧形通孔8所对 应的弧度之和。当隔离开关需要分闸时，原理与隔离开关合闸时相似，操作时，外操作手柄 逆时针转动隔离操作轴4。
[0019] 本实用新型用于高压环网柜的遮轴操作机构，遮板5不与隔离操作轴4同步转动， 遮板5转动的角度小于隔离操作轴4实现分合转动的角度，使得遮板5不需要大面积即能 在隔离开关分闸时遮住储能操作轴3,隔离开关合闸时遮住接地操作轴2,有效解决了遮板 5面积过大的问题，减小了遮板5的占用空间，方便其它在前板25上的操作；同时，也避免 了因遮板5面积过大伸出前板25的边沿而影响整个固体绝缘环网柜的美观，又消除了遮板 5给操作人员带来痛痛碰碰的风险。
[0020] 以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不 偏离本项实用新型思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围 并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
【权利要求】
1. 一种用于高压环网柜的遮轴操作机构，包括安装板，安装板上设有隔离操作轴、储 能操作轴和接地操作轴，隔离操作轴位于储能操作轴的下方，接地操作轴位于储能操作轴 的右下方，其特征在于：所述遮轴操作机构还包括遮板、驱动板、复位弹簧组件，遮板的下端 铰接在隔离操作轴上，遮板的背面设有固定杆一，安装板上位于储能操作轴和接地操作轴 之间设有固定杆二，复位弹簧组件的一端与固定杆一相连，另一端与固定杆二相连，驱动板 位于遮板的背侧，驱动板的下端固定在隔离操作轴上，驱动板的正面设有驱动杆，遮板上对 应驱动杆的位置设有弧形通孔，驱动杆穿过弧形通孔并能在弧形通孔的两端自由滑动，所 述复位弹簧组件包括铰接板、固定夹块、活动夹块和中心柱，铰接板的一端设有铰接孔，铰 接板的另一端与固定夹块的一端面固定连接，固定夹块的另一端面与中心柱的一端固定连 接，中心柱的另一端设有供固定杆二穿过并相对轴向滑动配合的径向通孔，活动夹块滑动 套接在中心柱上，固定夹块与活动夹块之间设有压簧，复位弹簧组件的一端通过铰接孔铰 接在固定杆一上，另一端通过径向通孔与固定杆二相连，活动夹块与固定杆二相抵靠。
【文档编号】H01H9/24GK203871217SQ201420205670
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陶剑, 鲁仁桐, 吴晓芳, 周志东, 朱州军, 任淼 申请人:浙江高压开关厂有限公司