一种电缆线生产用高速印字的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电缆线生产用高速印字机，属于电缆线生产设备【技术领域】。它包括调速电机、机体、印字轮、导向轮、粘附轮、油墨槽、补偿电机、压紧弹簧、压紧轮，粘附轮可转动设置在机体上，并轴连接于调速电机，粘附轮部分浸入油墨中，印字轮设置于粘附轮的斜上方，印字轮中间设置有一个单向轴承，单向轴承只能沿着电缆线牵引方向转动，印字轮同轴连接于补偿电机，粘附轮和印字轮保持适当的间隙，印字轮正上方设置有压紧轮，压紧轮上设置有一个压紧弹簧，使电缆线紧紧贴合于压紧轮与印字轮之间，压紧轮与印字轮的前方设置有一个导向轮，后方设置有两个相互交错的导向轮。本实用新型有效解决电缆线高速走线时印刷字体模糊的问题。
【专利说明】一种电缆线生产用高速印字机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆线生产设备领域，特别涉及一种电缆线生产用高速印字机。
【背景技术】
[0002]电缆线的基本结构一般是由导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。其中，保护层是保护电缆线的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。保护层的主要作用是提高电缆线的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸入以及对外界电磁干扰的屏蔽等。保护层主要由热塑性塑料和添加剂制成，热塑性塑料通常由:聚氯乙烯、聚乙烯、泡沫聚乙烯等，添加剂主要由增塑剂、交联剂、着色剂、阻燃剂等。电缆线在生产过程中需要进行印字，采用油墨印刷时，当电缆线走线速度过高时，往往印刷的字体模糊，其主要原因是常见的印字机的印字轮采用从动的结构，印字轮旋转速度跟不上电缆线走线的速度，或者是由于印字轮惯性太大。现在由于高速印字会造成字体模糊，所以整个电缆生产线将只能按照印字走线的速度生产，已成为电缆线生产的瓶颈。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种电缆线生产用高速印字机，解决电缆线高速走线时印刷字体模糊的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种电缆线生产用高速印字机，包括调速电机、机体、印字轮、导向轮、粘附轮、油墨槽、补偿电机、压紧弹簧、压紧轮，所述油墨槽设置于机体的下方，所述油墨槽内放置有用于印字的油墨，所述粘附轮可转动设置在机体上，并轴连接于调速电机，所述粘附轮部分浸入油墨中，所述印字轮设置于粘附轮的斜上方，所述印字轮中间设置有一个单向轴承，单向轴承只能沿着电缆线牵引方向转动，所述印字轮同轴连接于补偿电机，所述粘附轮和印字轮保持适当的间隙，所述印字轮正上方设置有压紧轮，所述压紧轮上设置有一个压紧弹簧，使电缆线紧紧贴合于压紧轮与印字轮之间，所述压紧轮与印字轮的前方设置有一个导向轮，后方设置有两个相互交错的导向轮。
[0006]进一步地，所述压紧轮为橡塑压紧轮。
[0007]进一步地，所述压紧轮一侧设置有用于检测压紧轮转速的测速器。
[0008]进一步地，所述机体上还设置有控制器，用于调整补偿电机的转速。
[0009]进一步地，所述控制器上还设置有用于显示压紧轮的转速显示屏。
[0010]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:在牵引装置的作用下，粘附轮将油墨槽中的油墨均匀地粘附到印字轮表面，电缆线紧紧贴合于压紧轮与印字轮之间，印字轮将字体印均匀地在电缆线上。调速电机的转速快慢可控制印字轮表面的油墨量。电缆线走线速度低时，可关停补偿电机，利用电缆线的带动，实现印字，此时印字轮为从动轮；当电缆线走速非常高时，启动补偿电机，适当调整补偿电机速度，保持走线速度和印字轮线速度相同，此时印字轮为主动轮。本实用新型利用补偿电机控制印字轮的转速，保证了电缆线走线和印字轮的同步运行，有效解决电缆线高速走线时印刷字体模糊的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1.调速电机，2.电缆线，3.导向轮，4.粘附轮，5.油墨，6.油墨槽，7.印字轮，8.单向轴承，9.控制器，10.补偿电机，11.测速器，12.压紧弹簧，13.压紧轮，14.机体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图1所示，一种电缆线生产用高速印字机，包括调速电机1、机体14、印字轮7、导向轮3、粘附轮4、油墨槽6、补偿电机10、压紧弹簧12、压紧轮13。所述油墨槽6设置于机体14的下方，所述油墨槽6内放置有用于印字的油墨5。所述粘附轮4可转动设置在机体14上，并轴连接于调速电机1，所述粘附轮4部分浸入油墨5中。所述印字轮7设置于粘附轮4的斜上方，所述印字轮7圆周上均匀刻有需印附在电缆线2上的文字和数字，所述印字轮7中间设置有一个单向轴承8，单向轴承8只能沿着箭头所示的电缆线2牵引方向转动。所述印字轮7同轴连接于补偿电机10，所述粘附轮4和印字轮7保持适当的间隙，粘附轮4从油墨槽6中带起的油墨5在转动过程中粘附到印字轮7表面。所述印字轮7正上方设置有压紧轮13，所述压紧轮13为橡塑压紧轮13，不但使用寿命长，制造成本低，并且具有一定的弹性，有利于电缆线2贴合。所述压紧轮13上设置有一个压紧弹簧12，使电缆线2紧紧贴合于压紧轮13与印字轮7之间。所述压紧轮13 —侧设置有用于检测压紧轮13转速的测速器11。所述压紧轮13与印字轮7的前方设置有一个导向轮3，后方设置有两个相互交错的导向轮3，有利于电缆线2印字过程中平稳运动。所述机体14上还设置有控制器9，用于调整补偿电机10的转速，用于适应不同走线速度的电缆线2的印字。所述控制器9上还设置有用于显示压紧轮13的转速显示屏，让操作者精确了解压紧轮13的转速，以便及时调整补偿电机10的转速，使印字轮7转速和压紧轮13相适应。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型一种电缆线生产用高速印字机使用时，在牵引装置的作用下，电缆线2依次经过后方的导向轮3、印字轮7和压紧轮13、前方的导向轮3，沿着箭头所示的方向走线。在调速电机I的带动下，粘附轮4将油墨槽6中的油墨5均勻地粘附到印字轮7表面。电缆线2紧紧贴合于压紧轮13与印字轮7之间，印字轮7将字体印均匀地在电缆线2上。调速电机I的转速快慢可控制印字轮7表面的油墨量。测速器11测量到压紧轮13的转速，并可将数据显示在控制器9的显示屏上，操作者可根据电缆线2的走线速度和压紧轮13的转速调整补偿电机10的速度，确保印字轮7紧跟电缆线2走线的速度。电缆线2走线速度低时，可关停补偿电机10，利用电缆线2的带动，实现印字，此时印字轮7为从动轮；当电缆线2走速非常高时，启动补偿电机10，适当调整补偿电机10速度，保持走线速度和印字轮7线速度相同，此时印字轮7为主动轮。本实用新型利用补偿电机10控制印字轮7的转速，保证了电缆线2走线和印字轮7的同步运行，有效解决电缆线2高速走线时印刷字体模糊的问题。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电缆线生产用高速印字机，包括调速电机、机体、印字轮，其特征在于:它还包括导向轮、粘附轮、油墨槽、补偿电机、压紧弹簧、压紧轮，所述油墨槽设置于机体的下方，所述油墨槽内放置有用于印字的油墨，所述粘附轮可转动设置在机体上，并轴连接于调速电机，所述粘附轮部分浸入油墨中，所述印字轮设置于粘附轮的斜上方，所述印字轮中间设置有一个单向轴承，单向轴承只能沿着电缆线牵引方向转动，所述印字轮同轴连接于补偿电机，所述粘附轮和印字轮保持适当的间隙，所述印字轮正上方设置有压紧轮，所述压紧轮上设置有一个压紧弹簧，使电缆线紧紧贴合于压紧轮与印字轮之间，所述压紧轮与印字轮的前方设置有一个导向轮，后方设置有两个相互交错的导向轮。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线生产用高速印字机，其特征在于:所述压紧轮为橡塑压紧轮。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线生产用高速印字机，其特征在于:所述压紧轮一侧设置有用于检测压紧轮转速的测速器。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线生产用高速印字机，其特征在于:所述机体上还设置有控制器，用于调整补偿电机的转速。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线生产用高速印字机，其特征在于:所述控制器上还设置有用于显示压紧轮的转速显示屏。
【文档编号】H01B13/34GK203839143SQ201420260234
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】周永顺 申请人:桐乡市新艺虹电气有限公司