一种化学发泡押出的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种化学发泡押出机，包括主动放线架，及设置在主动放线架右侧的摆臂张力架，及设置在摆臂张力架右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右侧的化学发泡注塑主机，及设置在化学发泡注塑主机前端右侧的活动温水槽，及设置在活动温水槽后面的主控箱，及设置在活动温水槽右侧的测径仪，及设置在侧径仪右侧的储线架，及设置在储线架下面的水中静电容，及设置在水中静电容右侧的固定水槽，及设置在固定水槽右侧的双轮引取机，及设置在双轮引取机右侧的高频火花机，及设置在高频火花机右侧的计米装置，及设置在计米装置右侧的双轴收线机。本实用新型占地面积少，智能化控制，线径自动反馈调节，线速高，产能大，效果好，产品合格率高。
【专利说明】一种化学发泡押出机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用材料为FM-PE、PE、PP、PVC、SR-PVC的化学发泡押出机，尤其涉及一种适应于CAT5、CAT6、IEEE1394、DV1、HDMI等芯线的双层共挤化学发泡或实心芯线押出的化学发泡押出机。
【背景技术】
[0002]传统对电线电缆进行发泡押出的操作时，其蓄线、引取、收线、计米等辅机都是分开独立操作的，占地面积大，且传统的化学发泡押出机线材押出速度慢，效率低，厚薄不匀均，附着力差，张力不匀，效果差，裁断后铜线经常出现内缩现象，断线次数多，造成产品的废品率高等不足，因此，针对传统化学发泡押出机技术上的不足，本 申请人:研发一种集蓄线、引取、收线、计米等辅机为一体化结构，布局紧凑，占地面积少，智能化控制，静电容，线径自动反馈调节，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，不粘胶，不脱铬，附着力好，效果好，大大减少电线电缆裁断后铜线出现内缩现象，明显减少断线的次数，提高了产品的合格率，适应于CAT5、CAT6、IEEE1394、DV1、HDMI等芯线的双层共挤化学发泡或实心芯线押出，使用方便，操作简单的一种化学发泡押出机确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种集蓄线、引取、收线、计米等辅机为一体化结构，布局紧凑，占地面积少，智能化控制，静电容，线径自动反馈调节，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，不粘胶，不脱铬，附着力好，效果好，大大减少电线电缆裁断后铜线出现内缩现象，明显减少断线的次数，提高了产品的合格率，适应于CAT5、CAT6、IEEE1394、DV1、HDMI等芯线的双层共挤化学发泡或实心芯线押出，使用方便，操作简单的一种化学发泡押出机。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种化学发泡押出机，包括主动放线架，及设置在主动放线架右侧的摆臂张力架，及设置在摆臂张力架右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右上方的夹线器和清理架，及设置在铜线预热器右侧的化学发泡注塑主机，及设置在化学发泡注塑主机前端右侧的活动温水槽，及设置在活动温水槽后面的主控箱，及设置在活动温水槽右侧的测径仪，及设置在侧径仪右侧的储线架，及设置在储线架下面的水中静电容，及设置在水中静电容右侧的固定水槽，及设置在固定水槽右侧的双轮引取机，及设置在双轮引取机右侧的高频火花机，及设置在高频火花机右侧的计米装置，及设置在计米装置右侧的双轴收线机。
[0005]作为优选，所述化学发泡注塑主机的左侧设置有上料梯。
[0006]作为优选，所述活动温水槽的长度为1.5米；所述储线架的长度为9米；所述固定水槽的长度为8米。
[0007]本实用新型的一种化学发泡押出机，包括主动放线架，及设置在主动放线架右侧的摆臂张力架，及设置在摆臂张力架右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右上方的夹线器和清理架，及设置在铜线预热器右侧的化学发泡注塑主机，及设置在化学发泡注塑主机前端右侧的活动温水槽，及设置在活动温水槽后面的主控箱，及设置在活动温水槽右侧的测径仪，及设置在侧径仪右侧的储线架，及设置在储线架下面的水中静电容，及设置在水中静电容右侧的固定水槽，及设置在固定水槽右侧的双轮引取机，及设置在双轮引取机右侧的高频火花机，及设置在高频火花机右侧的计米装置，及设置在计米装置右侧的双轴收线机。本实用新型集传统的蓄线、引取、收线、计米等辅机为一体化结构，布局紧凑，占地面积少，智能化控制，通过设置有测径仪来监控线材宽度，采用水中静电容实现线径自动反馈调节，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，不粘胶，不脱铬，附着力好，效果好，大大减少电线电缆裁断后铜线出现内缩现象，明显减少断线的次数，提高了产品的合格率，适应于CAT5、CAT6、IEEE1394、DV1、HDMI等芯线的双层共挤化学发泡或实心芯线押出，使用方便，操作简单，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型一种化学发泡押出机的俯视图。
[0010]图2为本实用新型一种化学发泡押出机中冷却储线部分与计米收线部分的主视图。
【具体实施方式】
[0011]本实施例中，参照图1至图2所示，一种化学发泡押出机，包括主动放线架1，及设置在主动放线架I右侧的摆臂张力架2，及设置在摆臂张力架2右侧的铜线预热器3，及设置在铜线预热器3右上方的夹线器4和清理架(未图示)，及设置在铜线预热器3右侧的化学发泡注塑主机5，及设置在化学发泡注塑主机5前端右侧的活动温水槽6，及设置在活动温水槽6后面的主控箱7，及设置在活动温水槽6右侧的测径仪8，及设置在侧径仪右侧的储线架10，及设置在储线架10下面的水中静电容15，及设置在水中静电容15右侧的固定水槽9，及设置在固定水槽9右侧的双轮引取机11，及设置在双轮引取机11右侧的高频火花机12，及设置在高频火花机12右侧的计米装置13，及设置在计米装置13右侧的双轴收线机14。
[0012]其中，所述化学发泡注塑主机5的左侧设置有上料梯51。
[0013]其中，所述活动温水槽6的长度为1.5米；所述储线架10的长度为9米；所述固定水槽9的长度为8米。
[0014]操作时，首先开启主控箱7设置各工件运作的参数，线材通过主动放线架I自动上料放线，经过摆臂张力架2的引取，确保张力匀均使线材拉紧传输至铜线预热器3，通过铜线预热器3对铜线进行加热，加热后的铜线再经夹线器4排出。胶料通过上料梯51上料，线材在所述化学发泡注塑主机5进行押出。所述测径仪8用于监控线材宽度，结合水中静电容15线径自动反馈调节，全程自动智能化控制，可全程控制产品的外径，发泡度等工艺参数。所述计米装置13可对通过双轮引取机11引取过来的铜线进行计米，铜线经计米装置13计米后同时由比轴收线机进行收线运作，当米数到达的时候，可自动切线，完成收线动作。整机速度发泡芯线可达400m/min,实用芯线可达600 m/min。
[0015]本实用新型的一种化学发泡押出机，包括主动放线架，及设置在主动放线架右侧的摆臂张力架，及设置在摆臂张力架右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右上方的夹线器和清理架，及设置在铜线预热器右侧的化学发泡注塑主机，及设置在化学发泡注塑主机前端右侧的活动温水槽，及设置在活动温水槽后面的主控箱，及设置在活动温水槽右侧的测径仪，及设置在侧径仪右侧的储线架，及设置在储线架下面的水中静电容，及设置在水中静电容右侧的固定水槽，及设置在固定水槽右侧的双轮引取机，及设置在双轮引取机右侧的高频火花机，及设置在高频火花机右侧的计米装置，及设置在计米装置右侧的双轴收线机。本实用新型集传统的蓄线、引取、收线、计米等辅机为一体化结构，布局紧凑，占地面积少，智能化控制，通过设置有测径仪来监控线材宽度，采用水中静电容实现线径自动反馈调节，线速高，产能大，厚薄匀均，张力匀均，不粘胶，不脱铬，附着力好，效果好，大大减少电线电缆裁断后铜线出现内缩现象，明显减少断线的次数，提高了产品的合格率，适应于CAT5、CAT6、IEEE1394、DV1、HDMI等芯线的双层共挤化学发泡或实心芯线押出，使用方便，操作简单，实用性强。
[0016]上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种化学发泡押出机，其特征在于:包括主动放线架，及设置在主动放线架右侧的摆臂张力架，及设置在摆臂张力架右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右上方的夹线器和清理架，及设置在铜线预热器右侧的化学发泡注塑主机，及设置在化学发泡注塑主机前端右侧的活动温水槽，及设置在活动温水槽后面的主控箱，及设置在活动温水槽右侧的测径仪，及设置在侧径仪右侧的储线架，及设置在储线架下面的水中静电容，及设置在水中静电容右侧的固定水槽，及设置在固定水槽右侧的双轮引取机，及设置在双轮引取机右侧的高频火花机，及设置在高频火花机右侧的计米装置，及设置在计米装置右侧的双轴收线机。
2.根据权利要求1所述的一种化学发泡押出机，其特征在于:所述化学发泡注塑主机的左侧设置有上料梯。
3.根据权利要求1所述的一种化学发泡押出机，其特征在于:所述活动温水槽的长度为1.5米；所述储线架的长度为9米；所述固定水槽的长度为8米。
【文档编号】H01B13/14GK203937147SQ201420270493
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】汤为刚 申请人:东莞市汤马森电线电缆设备有限公司