一种线材押出快速冷却干燥装置的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别是涉及一种线材押出快速冷却干燥装置。

背景技术：

高频线缆线束所涉及领域逐步增加，电脑周边用线，云智能传输用线，航空及军事设备所需高性能、传输快用线，使得对线缆线束的传输速度和性能的要求越来越高，越来越向着极细和超长的方向发展，线缆线束生产厂商面临如何提升产品品质及提升生产效率的挑战。而线材押出速度直接影响到产品品质和生产效率，现有线材押出冷却大部分使用水槽过水进行冷却，水槽过水降温速度很慢，而且容易附着水滴和杂质，影响线材打卷包装，很大程度上降低了线材押出后被冷却效率，同时也提高了因外观造成的客诉不良的发生率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种线材押出快速冷却干燥装置，既能快速保证线材护套干燥，同时也能快速冷却护套温度，达到设计开发要求的外观亮雾度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种线材押出快速冷却干燥装置，包括本体，所述本体开设有贯穿于所述本体的过线槽，所述本体具有一中空腔体，所述本体开设有进气口，所述过线槽的槽壁开设有出气口，所述进气口通过所述中空腔体与所述出气口贯通。

在其中一个实施例中，所述过线槽为半封闭式的“U”形槽结构。

在其中一个实施例中，所述过线槽为全封闭式的“O”形槽结构。

在其中一个实施例中，所述过线槽具有内壁及位于所述内壁两侧边缘的外壁。

在其中一个实施例中，所述过线槽具有内壁及位于所述内壁一侧边缘的外壁。

在其中一个实施例中，所述出气口开设于所述过线槽的内壁。

在其中一个实施例中，所述出气口开设于所述过线槽的外壁。

在其中一个实施例中，所述出气口开设于所述过线槽的内壁及外壁。

在其中一个实施例中，所述出气口的数量为多个，多个所述出气口环绕于所述过线槽的槽壁分布。

在其中一个实施例中，所述过线槽的外壁与内壁所处平面所成夹角为锐角。

在进行线材押出时，从出气口喷射出来的气体能够快速吹掉线材护套附着的水滴杂质，起到快速干燥的作用，同时还能够通过快速降低护套冷却温度，达到产品设定的亮雾度要求，大幅度提升了线材押出效率，同时也保证了产品的外观亮雾度要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的线材押出快速冷却干燥装置的结构图；

图2为图1所示的线材押出快速冷却干燥装置的背面斜视图；

图3为图1所示的线材押出快速冷却干燥装置的正视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的线材押出快速冷却干燥装置10的结构图。线材押出快速冷却干燥装置10包括：本体100。本体100具有一中空腔体(图未示)，本体100开设有贯穿于本体100的过线槽200。请一并参阅图2，图2为图1所示的线材押出快速冷却干燥装置的背面斜视图，本实施例所给出的技术方案中，过线槽200具有内壁210及内壁210一侧边缘的外壁220，外壁220与内壁210所处平面所成夹角为一锐角。本体100正面上部的平面开设有进气口110，过线槽200的槽壁上开设有出气口230，进气口110通过中空腔体与出气口230贯通。

要说明的是，过线槽200可设计成半封闭式的“U”形槽结构，也可以设计成全封闭式的“O”形槽结构。本实施例所给出的技术方案为将过线槽200设计成半封闭式的“U”形槽结构，在进行线材押出时，可便捷地将线材直接自下往上通过半封闭式的“U”形槽结构的开口送进过线槽，免去采用全封闭式槽结构时线材与槽之间繁琐的对穿步骤。额外的，优选半封闭式的“U”形槽结构还能有效避免在线材押出过程中出气口气流从线材上吹落的水滴及杂质在槽的下部上堆积的情况发生。

还要说明的是，出气口230可只开设于过线槽200的内壁210上，也可只开设于过线槽200的外壁220上，还可以同时开设于过线槽200的内壁210及外壁220上。本实施例所给出的技术方案为将出气口230只开设于过线槽200的外壁220上，从出气口230喷射出来的气体足以对线材进行符合要求的冷却效果；而且，在进气压力一定的情况下，只在外壁220上开设出气口230能提供更大的喷射压力及气流流量，能提供更好的降温冷却的效果。

请同时参阅图1及图3，图3为图1所示的线材押出快速冷却干燥装置的正视图，出气口230的数量为多个，多个所述出气口230环绕于所述过线槽的槽壁分布，在进行线材押出时，从环绕分布的出气口230中喷射出来的气体能对线材进行均匀的冷却。

要说明的是，过线槽200的外壁220与内壁210所处平面所成夹角为锐角，在进行线材押出时，从环绕分布在外壁220上的各个出气口230喷射出来的气体均呈一锐角彼此交叉吹向线材，既能对线材进行均匀的冷却，还能将从线材上吹落的水滴及杂质吹向远离线材押出快速冷却干燥装置10的方向，防止水滴及杂质堆积在线材押出快速冷却干燥装置10上的情况发生。

在进行线材押出时，从出气口230喷射出来的气体能够快速吹掉线材上粘黏的水滴，同时还能快速降低线材护套温度，达到产品设定的外观要求。

本实用新型应用于线材护套押出，能够快速地吹掉线材护套附着的水滴杂质，起到快速干燥的作用，同时能够通过快速降低护套冷却温度，达到产品设定的亮雾度要求，大幅度提升了线材押出效率，同时也保证了产品的外观亮雾度要求。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。