一种恒压力防跌落双断点触头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种恒压力防跌落双断点触头结构，其包括支架和动触头，所述支架的中心处设置有固定销，所述支架上开设有以固定销为对称点向内倾斜的两个支架滑槽，所述支架滑槽内设置有支架活动销，所述动触头上以固定销为对称点开设有两个向固定销倾斜的长圆形触头孔，所述触头孔内设置有触头活动销，所述两个触头活动销的两端与对应的两个支架活动销的两端之间连接触头弹簧，所述动触头的两侧以固定销为对称点的各设置有一段凸轮面，所述支架上对应触头活动销的位置上开设有圆弧形的导向槽。上述恒压力防跌落双断点触头结构不仅能够防触头跌落；而且动触头在闭合后的超程范围内触头压力恒定。
【专利说明】一种恒压力防跌落双断点触头结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种断路器触头，尤其涉及一种恒压力防跌落双断点触头结构。
【背景技术】
[0002] 塑壳断路器作为配电系统的分支级配电电器，随着电网容量的不断增大和集中配 电的需要，系统要求其分断能力越来越高，所以限流型触头结构已在塑壳断路器中广泛应 用。特别是双断点结构的断路器由于电弧能量由二个触头承担，其分断能力会进一步提高 而使其在近年来得到了更为广泛的发展，然而限流型双断点结构其触头的斥开力是取决于 通过该触头间的电流，即当电流值增大到一定值时，动、静触头在回路电动力和节点电动力 的同时作用下开始斥开，此时触头间的电阻快速增加以及交流电流的周期变化会造成在断 路器开断之前流经触头间的电流衰减到电动力小于动、静触头间斥开力的情况，这时，之前 被斥开的触头随着电动力的减少将从斥开位置向闭合位置方向运动，即造成所谓的触头跌 落现象，触头跌落又会造成触头间电弧电压的减少而使电弧重燃从而不能开断故障电流。
[0003] 众所周知，双断点结构如何能保持双断点触头在分断短路电流时因触头间的电阻 快速增加以及交流电流的周期变化造成在断路器开断之前流经触头间的电流衰减到电动 力小于动、静触头间斥开力的情况下斥开的触头不会跌落，这是保证双断点断路器达到更 高分断指标的要素之一，这就需要设计一种防跌落的触头结构；再者传统的断路器触头压 力往往与触头的超程成正比例的线性关系，触头的磨损使触头超额行程随之减少而使触头 压力相应减少会使断路器的温升超出标准而不能正常工作，所以在设计防跌落触头结构的 同时又考虑能使触头在超程范围内的触头压力保持定值，以达到高分断、并提高断路器电 气寿命的目的。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种恒压力防跌落双断点触头结构，其具有防触头跌 落和动触头在闭合后的超程范围内触头压力恒定的特点，以解决现有技术中断路器触头系 统存在的上述问题。
[0005] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006] -种恒压力防跌落双断点触头结构，其包括支架和动触头，所述支架的中心处设 置有固定销，所述动触头呈中心对称，其前后两端分别设置有与断路器上、下两个静触头点 对应的动触点，且所述动触头可转动地设置于固定销上且其前后端伸出支架外，其中，所述 支架上开设有以固定销为对称点向内倾斜的两个支架滑槽，所述支架滑槽内设置有支架活 动销，所述动触头上以固定销为对称点开设有两个向固定销倾斜的长圆形触头孔，所述触 头孔内设置有触头活动销，所述两个触头活动销的两端与对应的两个支架活动销的两端之 间连接触头弹簧，所述动触头的两侧以固定销为对称点的各设置有一段凸轮面，所述支架 活动销在触头弹簧的作用下始终靠压在凸轮面上，所述支架上对应触头活动销的位置上开 设有圆弧形的导向槽，所述触头活动销在触头弹簧的作用下始终靠压在导向槽内。
[0007] 特别地，所述支架由两块支架板通过连接组件平行间隔连接而成，所述两块支架 板的结构相同，所述触头弹簧设置于两块支架板的外侧。
[0008] 特别地，所述连接组件包括连接于所述两块支架板中心的固定销和以固定销为中 心对称设置于两块支架板之间的连接销。
[0009] 特别地，所述支架板铆接固定销上并通过卡簧进行固定。
[0010] 本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述恒压力防跌落双断点触头结构能 够在短路电流的第一个周波内斥开到一定斥开距离后不再跌落并继续向分断方向运动的 结构，以防止触头随着电动力的减少将其从斥开位置向闭合位置方向运动，即造成所谓的 触头跌落现象而影响断路器的开断。同时修正动触头的形状使动触头在闭合后的超程范围 内保持触头的压力是恒定的，从而实现恒压力防跌落的双断点触头系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型【具体实施方式】1提供的恒压力防跌落双断点触头结构结构示意 图；
[0012] 图2是本实用新型【具体实施方式】1提供的恒压力防跌落双断点触头结构的合闸状 态不意图；
[0013] 图3是本实用新型【具体实施方式】1提供的恒压力防跌落双断点触头结构的斥开状 态不意图；
[0014] 图4是本实用新型【具体实施方式】1提供的恒压力防跌落双断点触头结构的斥开后 防跌落状态示意图。
[0015] 图中：
[0016] 1、动触头；2、支架板；3、固定销；4、卡簧；5、连接销；6、支架滑槽；7、支架活动销； 8、触头孔；9、触头活动销；10、触头弹黃；11、凸轮面；12、导向槽。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018] 请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种恒压力防跌落双断点触头结构包括支架 和动触头1，所述支架包括两块结构相同的支架板2,所述两块支架板2平行间隔设置，且两 块支架板2中心处铆接有固定销3,所述固定销3的两端与支架板2之间设置卡簧4进行固 定，所述两块支架板2之间以固定销3为中心对称设置有两根连接销5。所述动触头1呈 中心对称，其前后两端分别设置有与断路器上、下两个静触头点对应的动触点，且所述动触 头1可转动地设置于固定销3上且其前后端伸出支架板2外，所述支架板2上开设有以固 定销3为对称点向内倾斜的两个支架滑槽6,所述支架滑槽6内设置有支架活动销7,所述 动触头1上以固定销3为对称点开设有两个向固定销3倾斜的长圆形触头孔8,所述触头 孔8内设置有触头活动销9,所述两个触头活动销9的两端与对应的两个支架活动销7的两 端之间连接触头弹簧10,所述触头弹簧10共四根设置于两块支架板2的外侧，所述动触头 1的两侧以固定销3为对称点的各设置有一段凸轮面11，所述支架活动销7在触头弹簧10 的作用下始终靠压在凸轮面11上，所述支架板2上对应触头活动销9的位置上开设有圆弧 形的导向槽12,所述触头活动销9在触头弹簧10的作用下始终靠压在导向槽12内。
[0019] 合闸时，在操动机构带动下从分闸位到与静触头刚接触之前，这时动触头1与支 架的相对位置不会发生变化；操动机构的行程将驱动支架继续运动，此时动触头与静触头 接触产生触头压力并开始与动触头转轴分离直至操动机构运动到动触头产生规定的超额 行程；此时作用于动触头产生压力的触头弹簧，由于修正支架上供固定触头弹簧10的活动 销运动方向的槽的方向，使其弹簧的力线随着触头弹簧的拉升与动触头的转动中心的垂直 距离相应减少，以保证触头弹簧对动触头产生的力矩不随拉力弹簧的拉升而变化。即在支 架的转动过程中，支架活动销7和触头活动销9之间的距离相对不会改变，因此，由触头弹 簧10的弹力而产生的压力也相对不变，从而达到恒压力的效果。
[0020] 断路器触头间流经短路电流时，动触头1因电动斥力斥开使其凸轮面11的最高点 跨越支架活动销7,这时支架活动销7进入动触头1的凸轮面11 一侧的凹形槽口，触头弹簧 10作用在凹形槽口上产生一个使动触头继续向斥开方向运动的力，从而避免了因触头间的 电阻快速增加以及交流电流的周期变化会造成在断路器开断之前流经触头间的电流衰减 到电动力小于动、静触头间斥开力的情况，以致之前被斥开的触头随着电动力的减少将从 斥开位置向闭合位置方向运动，即造成所谓的触头跌落现象。在斥开过程中，触头孔8设计 成长圆形，能够使动触头1在转动过程中产生更高效率的压力。
[0021] 以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例 限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变 化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要 求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种恒压力防跌落双断点触头结构，其包括支架和动触头，所述支架的中心处设置 有固定销，所述动触头呈中心对称，其前后两端分别设置有与断路器上、下两个静触头点对 应的动触点，且所述动触头可转动地设置于固定销上且其前后端伸出支架外，其特征在于， 所述支架上开设有以固定销为对称点向内倾斜的两个支架滑槽，所述支架滑槽内设置有支 架活动销，所述动触头上以固定销为对称点开设有两个向固定销倾斜的长圆形触头孔，所 述触头孔内设置有触头活动销，所述两个触头活动销的两端与对应的两个支架活动销的两 端之间连接触头弹簧，所述动触头的两侧以固定销为对称点的各设置有一段凸轮面，所述 支架活动销在触头弹簧的作用下始终靠压在凸轮面上，所述支架上对应触头活动销的位置 上开设有圆弧形的导向槽，所述触头活动销在触头弹簧的作用下始终靠压在导向槽内。
2. 根据权利要求1所述的恒压力防跌落双断点触头结构，其特征在于，所述支架由两 块支架板通过连接组件平行间隔连接而成，所述两块支架板的结构相同，所述触头弹簧设 置于两块支架板的外侧。
3. 根据权利要求2所述的恒压力防跌落双断点触头结构，其特征在于，所述连接组件 包括连接于所述两块支架板中心的固定销和以固定销为中心对称设置于两块支架板之间 的连接销。
4. 根据权利要求2所述的恒压力防跌落双断点触头结构，其特征在于，所述支架板铆 接固定销上并通过卡簧进行固定。
【文档编号】H01H1/22GK203895277SQ201420294873
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】陈鹏屹, 赵敏海, 魏晓萍 申请人:无锡新宏泰电器科技股份有限公司