电池组、充电器及电动工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池组、充电器及电动工具。电池组、充电器及电动工具分别具有相应的耦合接口以允许电池组、充电器及电动工具彼此接合，耦合接口包括：电连接结构，其用于建立电池组、充电器和/或电动工具之间的电连接;机械连接结构，其独立于电连接结构设置，并用于将电池组、充电器和/或电动工具机械地耦合；其中，在建立电池组、充电器和/或电动工具之间的电连接之前，电池组、充电器和/或电动工具的机械连接结构至少部分地相耦合。本实用新型的电池组、充电器及电动工具的耦合接口适用于包括电动工具、充电器和电池组的电动工具系统，其结构简单且能够防止不兼容的电池组、充电器和/或电动工具相互接合，从而有效避免意外的发生。
【专利说明】
电池组、充电器及电动工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包括电池组、充电器及电动工具的电动工具系统，且更具体但非排他地涉及形成在电池组、充电器及电动工具上以用于实现它们之间的安全电连接的相应耦合接口。
【背景技术】
[0002]不同类型的电动工具适于不同类型的机械作业。一般来说，电动工具大多具有用于驱动工件的马达或发动机。为了驱动配置在电动工具中的马达或发动机以执行不同类型的机械作业，这些电动工具通常连接有电池或者直接连接至交流电主电源。在一些电动工具中，该电池为可充电电池。
[0003]不同类型的电动工具可能需要使用不同类型的电池，如果用户意外地将不与电动工具兼容的电池或充电器连接到电动工具，则可能导致电动工具不能操作，甚至导致意外的发生。同样地，将电池连接到不兼容的充电器也是非常危险的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服或实质上改善上述的缺点，或者更一般地是提供一种改进的电动工具系统的耦合接口，例如但不限于实现电池组、充电器和/或电动工具之间的安全电连接的耦合接口结构。
[0005]根据本实用新型的第一方面，提供了一种电池组，其包括壳体，所述壳体具有适于与充电器或电动工具耦合的耦合接口，所述耦合接口包括:主体部分，其具有侧壁和至少部分地连接所述侧壁的顶部的顶壁，所述侧壁和顶壁一起限定具有开口的腔室，所述腔室用于允许所述电池组插入到形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口 ；电连接结构，其用于建立所述电池组与所述充电器或所述电动工具之间的电连接；机械连接结构，其独立于所述电连接结构设置，并用于将所述电池组机械地耦合到所述充电器或所述电动工具；其中，在建立所述电池组与所述充电器或所述电动工具之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述电池组机械地耦合到所述充电器或所述电动工具的相应耦合接□。
[0006]优选地，所述电连接结构包括:多个电极，其设置在所述腔室内，所述多个电极平行于所述电池组的纵向中心轴线延伸，从而适于被接收在形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的具有电触头的相应耦合槽。
[0007]优选地，所述机械连接结构包括:连接槽，其形成在所述顶壁并平行于所述电池组的纵向中心轴线延伸，以用于接收形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的相应突起部；以及多个非导电接合构件，其形成在所述腔室内，所述多个非导电接合构件平行于所述电池组的纵向中心轴线延伸，并且适于被接收在形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的相应接合槽。
[0008]优选地，所述非导电接合构件和所述电极都是板状的，并且大体上垂直于所述顶壁。
[0009]优选地，所述多个电极的数量为四个，所述四个电极分成两对从所述电池组的纵向中心轴线彼此间隔开。
[0010]优选地，所述多个非导电接合构件的数量为两个，每个非导电接合构件分别被设置在所述两对电极中的一对的两个电极之间。
[0011]优选地，所述非导电接合构件比所述电极长并延伸成更靠近所述腔室的开口。
[0012]优选地，设置在顶壁的所述连接槽形成在所述顶壁的中央部分。
[0013]优选地，所述侧壁包括向外横向延伸部分，所述向外横向延伸部分适于被接收在形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的收容部，以用于将所述电池组固定到所述充电器或所述电动工具。
[0014]优选地，所述电池组是可再充电电池组。
[0015]优选地，所述连接槽是开口槽。
[0016]在一个实施例中，所述两对电极的每对中的两个电极相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.97厘米至约I厘米。
[0017]在一个实施例中，所述两个非导电接合构件相隔约1.7厘米至约2.3厘米，优选地为1.9厘米至约2.1厘米，更优选地约1.96厘米至约2厘米。
[0018]在一个实施例中，所述连接槽的宽度为约0.3厘米至约0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。
[0019]根据本实用新型的第二方面，提供了一种充电器，其包括壳体，所述壳体具有适于与电池组或电动工具耦合的耦合接口，所述耦合接口包括:周壁部，其限定具有开口的腔室，以允许所述电池组或所述电动工具耦合所述充电器；所述周壁部包括:电连接结构，其用于建立所述充电器与所述电池组或所述电动工具之间的电连接；机械连接结构，其独立于所述电连接结构，并用于将所述充电器机械地耦合到所述电池组或所述电动工具；其中，在建立所述充电器与所述电池组或所述电动工具之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述充电器机械地耦合到所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口。
[0020]优选地，所述周壁部包括侧壁，顶壁和底壁；并且所述电连接结构和所述机械连接结构被设置在所述顶壁。
[0021]优选地，所述电连接结构包括:多个耦合槽，其平行于所述充电器的纵向中心轴线延伸，并在其中设置有电触头，所述多个耦合槽适于接收形成在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的相应电极。
[0022]优选地，所述机械连接结构包括:突起部，其平行于所述充电器的纵向中心轴线向外延伸，所述突起部适于被接收在所述电池组或所述电动工具的相应稱合接口的相应连接槽；以及多个接合槽，其平行于所述充电器的纵向中心轴线延伸，并被设置成适于接收形成在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的相应非导电接合构件。
[0023]优选地，所述多个耦合槽的数量为四个，所述四个耦合槽分成两对从所述电池组耦合接口的纵向中心轴线彼此间隔开。
[0024]优选地，所述多个接合槽的数量为两个，每个接合槽分别被设置在所述两对耦合槽中的一对的两个耦合槽之间。
[0025]优选地，所述接合槽比所述耦合槽长。
[0026]优选地，所述突起部形成在所述顶壁的中间，并且设置在所述两对耦合槽之间。
[0027]优选地，所述侧壁具有向内弯曲的横截面，以在所述腔室限定收容部，其适于接收形成在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的侧壁的向外横向延伸部分，以将所述电池组或所述电动工具固定到所述充电器。
[0028]优选地，所述顶壁与所述侧壁之间分别限定缝口，所述缝口适于接收所述电池组或所述电动工具的相应稱合接口的侧壁。
[0029]在一个实施例中，在所述两对耦合槽的每对中的两个耦合槽相隔约0.8厘米至约
1.2厘米，优选地为0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.96厘米至约0.99厘米。
[0030]在一个实施例中，所述两个接合槽相隔约1.75厘米至约2.15厘米，优选地为约
1.9厘米至约2厘米，更优选地约1.93厘米至约1.97厘米。
[0031 ] 在一个实施例中,所述突起部的适于被接收在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的相应连接槽的部分的宽度为约0.3厘米至约0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。
[0032]根据本实用新型的第三方面，提供了一种电动工具，包括主体和布置在所述主体的电动机；其中所述电动工具进一步包括与电动机电连接的电池组耦合接口和/或充电器耦合接口，所述电池组耦合接口适于耦合电池组而所述充电器耦合接口适于耦合充电器，以向所述电动机供电。
[0033]优选地，所述电池组耦合接口包括:周壁部，其限定具有开口的腔室，以允许所述电池组的相应耦合接口插入到所述电池组耦合接口 ；耦合平台，其设置在所述腔室内并从所述腔室的底部突出，所述耦合平台包括:电连接结构，其用于建立所述电动工具与所述电池组之间的电连接；机械连接结构，其独立于所述电连接结构，并用于将所述电池组机械地耦合到所述电动工具；其中，在建立所述电池组与所述电动工具之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述电池组的相应耦合接口机械地耦合到所述电池组耦合接口。
[0034]优选地，所述电池组耦合接口的所述电连接结构包括:多个耦合槽，其平行于所述电池组耦合接口的纵向中心轴线延伸，并在其中设置有电触头，所述多个耦合槽适于接收形成在所述电池组的相应耦合接口的相应电极。
[0035]优选地，所述电池组耦合接口的所述机械连接结构包括:突起部，其从所述耦合平台沿所述电池组I禹合接口的纵向中心轴线向外延伸，所述突起部适于被接收在所述电池组的相应耦合接口的相应连接槽；以及多个接合槽，其平行于所述电池组耦合接口的纵向中心轴线延伸，并被设置成适于接收形成在所述电池组的相应耦合接口的相应非导电接合构件。
[0036]优选地，所述电池组耦合接口的所述多个耦合槽的数量为四个，所述四个耦合槽分成两对从所述电池组耦合接口的纵向中心轴线彼此间隔开。
[0037]优选地，所述电池组耦合接口的所述多个接合槽的数量为两个，每个接合槽分别被设置在所述两对耦合槽中的一对的两个耦合槽之间。
[0038]优选地，所述电池组耦合接口的所述接合槽比所述耦合槽长。
[0039]优选地，所述电池组耦合接口的所述突起部形成在所述耦合平台的中间，并且设置在所述两对耦合槽之间。
[0040]优选地，所述电池组耦合接口的所述周壁部至少部分地具有向内弯曲的横截面以在所述腔室限定收容部，其适于接收形成在所述电池组的相应耦合接口的侧壁的向外横向延伸部分，以将所述电池组固定到所述电池组耦合接口。
[0041]在一个实施例中，所述电池组耦合接口的所述两对耦合槽的每对中的两个耦合槽相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为约0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.97厘米至约I厘米。
[0042]在一个实施例中，所述电池组耦合接口的所述两个接合槽相隔约1.7厘米至约2.3厘米，优选地为约1.9厘米至约2.1厘米，更优选地约1.96厘米至约2厘米。
[0043]在一个实施例中，所述电池组耦合接口的所述突起部的宽度为约0.3厘米至约
0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。优选地，所述充电器耦合接口包括:主体部分，其具有侧壁和至少部分地连接所述侧壁的顶部的顶壁，所述侧壁和顶壁一起限定具有开口的腔室，以允许所述充电器的相应耦合接口被插入到所述充电器耦合接口 ；电连接结构，其用于建立所述电动工具与所述充电器之间的电连接；机械连接结构，其独立于所述电连接结构，并用于将所述充电器机械地耦合到所述电动工具；其中，在建立所述电动工具与所述充电器之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述充电器的相应耦合接口机械地耦合到所述充电器耦合接口。
[0044]优选地，所述充电器耦合接口的所述电连接结构包括:多个电极，其设置在所述腔室内，所述多个电极平行于充电器耦合接口的纵向中心轴线延伸，从而适于被接收在形成在充电器的相应耦合接口的具有电触头的相应耦合槽。
[0045]优选地，所述充电器耦合接口的所述机械连接结构包括:连接槽，其形成在顶壁上并平行于所述充电器耦合接口的纵向中心轴线延伸，以用于接收形成在所述充电器的相应突起部；以及多个非导电接合构件，其形成在所述腔室内，所述多个非导电接合构件平行于所述充电器耦合接口的纵向中心轴线延伸并且适于被接收在形成在充电器的相应耦合接口的相应接合槽。
[0046]优选地，所述充电器耦合接口的所述非导电接合构件和电极都是板状的并且大体上垂直于所述主体部分的顶壁。
[0047]优选地，所述充电器耦合接口的所述多个电极的数量为四个，所述四个电极分成两对从所述充电器耦合接口的纵向中心轴线彼此间隔开。
[0048]优选地，所述充电器耦合接口的所述多个非导电接合构件的数量为两个，每个非导电接合构件分别被设置在所述两对电极中的一对的两个电极之间。
[0049]优选地，所述充电器耦合接口的所述非导电接合构件比所述电极长且延伸成更靠近所述腔室的开口。
[0050]优选地，所述充电器耦合接口的设置在所述顶壁的所述连接槽形成在所述顶壁的中央部分。
[0051]优选地，所述充电器耦合接口的所述侧壁包括向外横向延伸部分，所述向外横向延伸部分适于被接收在形成在所述充电器的相应耦合接口的收容部，以用于将所述充电器固定到所述充电器耦合接口。
[0052]优选地，所述充电器耦合接口进一步包括枢转板，其设置在所述侧壁之间并在开口的前端，所述枢转板可在关闭位置和打开位置之间活动，其中在所述充电器耦合到所述充电器耦合接口时，所述枢轴板枢转到打开位置以允许进入所述腔室的开口，而在没有充电器耦合到所述充电器耦合接口时，所述枢轴板枢转到关闭位置以大体上封闭所述腔室的开口，从而保护在所述腔室中的所述电极。
[0053]优选地，所述充电器耦合接口的所述连接槽是开口槽。
[0054]在一个实施例中，所述充电器耦合接口的所述两对电极的每对中的两个电极相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.96厘米至约0.99厘米。
[0055]在一个实施例中，所述充电器耦合接口的所述两个非导电接合构件相隔约1.75厘米至约2.15厘米，优选地为约1.9厘米至约2厘米，更优选地约1.93厘米至约1.97厘米。
[0056]在一个实施例中，所述充电器耦合接口的所述连接槽的宽度为约0.3厘米至约
0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。
[0057]优选地，所述电池组耦合接口与所述充电器耦合接口电连接，以允许当电池组和充电器分别同时耦合在所述电池组耦合接口和所述充电器耦合接口时，所述充电器适于对所述电池组进行充电。
[0058]优选地，当电池组和充电器分别同时耦合在所述电池组耦合接口和所述充电器耦合接口时，所述充电器适于同时对所述电池组进行充电以及向所述电动机供电。
[0059]优选地，所述电动工具的所述电池组耦合接口适于耦合根据本实用新型的第一方面所述的电池组。
[0060]优选地，所述电动工具的所述充电器耦合接口适于耦合根据本实用新型的第二方面所述的充电器。
[0061]根据本实用新型的第四方面，根据本实用新型的第一方面所述的电池组适于耦合根据本实用新型的第二方面所述的充电器。
[0062]通过使用本实用新型形成在电池组、充电器及电动工具的耦合接口结构，可以在建立电池组、充电器和/或电动工具之间的电连接之前，确保电池组、充电器和/或电动工具的耦合接口结构可以机械地相互配合，从而确保电池组、充电器及电动工具的兼容性。这样做可以有效地防止不兼容的电池接合到充电器和/或电动工具或防止不兼容的充电器接合到电动工具，从而有效地避免意外的发生。
[0063]此外，本实用新型提供了一种同时具有充电器耦合接口和电池组耦合接口的电动工具，以允许电动工具同时连接电池组和充电器。当电池组的电力仍然可用时，用户可无需连接充电器，并可以无绳方式使用电动工具。一旦电池组的电力耗尽，用户无需拆卸电池组而可以直接将充电器连接到电动工具来以有线方式继续使用电动工具。有利地，充电器可同时向电动工具供电和向电力耗尽的电池组进行充电。这样，电动工具的操作基本上不会因为电池组电力不足而被中断，对用户来说非常方便。
[0064]通过考虑以下的详细描述和附图，本实用新型的其它特征和方面将变得显而易见。
【专利附图】
【附图说明】
[0065]现在将参考附图以示例的方式来描述本实用新型的实施方式，其中:
[0066]图1是根据本实用新型一个实施例的电动工具的立体图；
[0067]图2是图1的电动工具的底视图；
[0068]图3是图1的电动工具的充电器耦合接口的视图；
[0069]图4是图1的电动工具的电池组耦合接口的视图；
[0070]图5是根据本实用新型一个实施例的充电器的立体图；
[0071]图6是图5的充电器的前视立体图；
[0072]图7是根据本实用新型一个实施例的电池组的立体图；
[0073]图8是图7的电池组的前视立体图；
[0074]图9是图5的充电器的剖视图，其用于辅助说明充电器不同部分的尺寸；以及
[0075]图10是图7的电池组的前视图，其用于辅助说明电池组不同部分的尺寸。
[0076]在详细解释本实用新型的任何结构之前，应理解，本实用新型在其应用中不限于在下面的描述中阐述或在下面的附图中示出的部件的结构和布置的细节。本实用新型能够具有其它结构并能够以各种方式被实践或实现。
【具体实施方式】
[0077]现在参照图1和图2，示出了根据本实用新型一个实施例的示例性电动工具100，该电动工具为手持式吹风机。吹风机100基本上包括主体102和可拆卸地连接到主体102的吹风管104。主体102具有供用户握持以操作吹风机的手柄部分106。此外，主体102上形成有空气入口(未示出)。主体102内设置有电动机，该电动机驱动主体内的风扇和/或叶轮，以使空气通过空气入口被吸入主体102内，进而产生吹风气流。电动机将产生的吹风气流通过吹风管104吹出到环境中。主体102上还设置有一个致动器开关以用于控制电动机的操作(如开关或操作模式)。
[0078]在本实用新型中，吹风机100包括两个耦合接口，其中一个是固定地形成在主体102底部的充电器耦合接口 200，而另一个是固定地形成在主体102后部的电池组耦合接口 300。充电器耦合接口 200被配置成耦合可拆卸的充电器(例如在图5和6所示的)而电池组耦合接口 300被配置成耦合可拆卸的电池组(例如在图7和图8所示的)。吹风机100的充电器耦合接口 200和电池组耦合接口 300分别被配置成与吹风机100的电动机电连通。这样，一旦充电器和/或电池组被耦合到充电器耦合接口 200和/或电池组耦合接口 300时，充电器和/或电池组可向主体102内的电动机供电以操作吹风机100。在本实用新型中，电池组优选为可再充电电池组。在一个实施方式中，吹风机100可同时通过充电器耦合接口 200与充电器耦合并通过电池组耦合接口 300与电池组耦合，以使得充电器可同时向吹风机100的电动机供电及对与电池组耦合接口 300耦合的电池组进行充电。
[0079]图3示出了图1的电动工具的充电器耦合接口 200，其适于耦合充电器(充电器具有相应的耦合接口)。如图3所示，充电器耦合接口 200适于被固定地安装在电动工具100的壳体上。该充电器耦合接口 200包括主体部分202，其由左侧壁202a、右侧壁202b、顶壁202c和底壁202d组成。优选地，左侧壁202a、右侧壁202b、顶壁202c和底壁202d是一体的。左侧壁202a、右侧壁202b、顶壁202c和底壁202d共同限定具有开口的腔室206，其用于耦合充电器的相应耦合接口。顶壁202c至少部分地连接在侧壁202a、202b的顶部。具体地，顶壁202c具有连接槽204，其平行于充电器耦合接口的纵向中心轴线X延伸。在本实施例中，连接槽为开口槽(即通孔)。在一个实施方式中，顶壁202c被分成两部分，一部分与左侧壁202a的顶部连接，而另一部分与右侧壁202b的顶部连接。优选地，连接槽204形成在顶壁202c的中央部分以用于接收形成在充电器的相应突起部，而连接槽204的宽度为约0.3厘米至约0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。另一方面，底壁202d形成有开口，开口内设有枢转板208，枢转板208大体设置在侧壁202a、202b之间并位于腔室206的开口的前端。在一个实施方式中，枢转板208被弹簧偏置以在关闭位置和打开位置之间活动。具体地，在充电器耦合到充电器耦合接口200时，枢转板208被压下并枢转到打开位置以允许进入腔室的内部，而在没有充电器耦合到充电器耦合接口 200时，枢转板208被偏置到关闭位置以大体上封闭腔室的开口，从而保护设置在腔室中的部件。另外，左侧壁202a和右侧壁202b分别具有向外横向延伸的部分202a’，202b’，该向外横向延伸的部分202a’、202b’适于被接收在形成在充电器的相应耦合接口的收容部，以用于将充电器固定到电动工具的充电器耦合接口 200。
[0080]参照图3，充电器耦合接口 200的腔室206内设有四个大体上为板状的电极210。电极210大体上垂直于顶壁202c，并平行于充电器耦合接口 200的纵向中心轴线X延伸。该四个电极210分成两对从充电器耦合接口 200的纵向中心轴线X彼此间隔开，电极210适于被接收在形成在充电器的相应耦合接口的相应耦合槽。形成在充电器的相应耦合槽具有电触头以实现充电器和电动工具之间的电连接。在本实用新型的一个示例中，充电器耦合接口 200的两对电极210的每对中的两个电极相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为
0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.96厘米至约0.99厘米。每对电极210相隔的最短距离(即中间两个电极之间的距离)约0.9厘米至约1.2厘米，优选地为约I厘米至约1.1厘米，更优选地约1.04厘米至约1.06厘米。
[0081]除了电极210以外，腔室206内还设有两个大体上为板状的非导电接合构件212，每个非导电接合构件212分别被设置在上述两对电极210中的一对的两个电极之间。非导电接合构件212大体上垂直于顶壁202c，并平行于充电器耦合接口 200的纵向中心轴线X延伸。在一个实施方式中，非导电接合构件212适于被接收在形成在充电器的相应稱合接口的相应接合槽。在优选的实施方式中，非导电接合构件212设置成比电极210长且延伸成更靠近腔室206的开口。在本实用新型的一个示例中，充电器耦合接口 200的两个非导电接合构件212相隔约1.75厘米至约2.15厘米，优选地为约1.9厘米至约2厘米，更优选地约1.93厘米至约1.97厘米。
[0082]图3的充电器耦合接口 200包括了用于建立电动工具与充电器之间的电连接的电连接结构，以及并用于将充电器机械地耦合到电动工具的独立于电连接结构的机械连接结构，其中，电连接结构由形成在腔室206内的电极210组成，而机械连接结构由形成在顶壁202c的连接槽204以及形成在腔室206内的非导电接合构件212组成。
[0083]在本实施方式中，基于连接槽204的形状/位置/大小以及非导电接合构件212的形状/位置/大小，要成功建立电动工具与充电器之间的电连接(即电动工具的充电器耦合接口 200的电极与充电器的电极耦合槽的连接)，必须首先确保充电器具有相应的机械连接结构(相应的突起部以及接合槽)来与电动工具的充电器耦合接口 200的机械连接结构(连接槽204以及非导电接合构件212)耦合。换句话说，只有特定的具有相应机械连接结构的兼容充电器才可以成功耦合到电动工具的充电器耦合接口 200来实现电连接。此夕卜，由于非导电接合构件212比电极210长且延伸成更靠近腔室206的开口，因此电动工具的充电器耦合接口 200的机械连接结构必须首先至少部分地成功与充电器的相应耦合接口耦合，电动工具才可与充电器电连接。这样，本实用新型的电动工具的充电器耦合接口200能够更有效地避免因不兼容的充电器电连接到电动工具而引起的意外，大大提高了安全性。
[0084]图4示出了图1的电动工具的电池组耦合接口 300，其适于耦合电池组(电池组具有相应的耦合接口 )。电池组优选为可再充电电池(例如锂电池)。如图4所示，电池组耦合接口 300适于被固定地安装在电动工具100的壳体上。电池组耦合接口 300包括周壁部，其由左侧壁302a、右侧壁302b、后壁302c和底壁302d组成。优选地，左侧壁302a、右侧壁302b、顶壁302c和底壁302d共同限定具有开口的腔室306，以用于耦合电池组的相应耦合接口。左侧壁302a和右侧壁302b分别具有向内弯曲的横截面以延伸有类似顶壁的结构从而在腔室306限定收容部308，该收容部308适于接收形成在电池组的相应耦合接口的侧壁的向外横向延伸部分，以将电池组固定到电动工具的电池组耦合接口 300。
[0085]参照图4，大体上为矩形的耦合平台310设置在腔室306的中间位置并从腔室306的底壁302d向上突出。突起部312被设置成从耦合平台310沿电池组耦合接口 300的纵向中心轴线Y向外延伸，该突起部312适于被接收在电池组的相应耦合接口的相应连接槽内。优选地，突起部312形成在耦合平台310面对腔室开口的中间位置，而突起部312的宽度为约0.3厘米至约0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。在一个实施方式中，突起部312的两侧分别包括一对耦合槽314 (即突起部312的左右两侧各两个，共四个)，两个耦合槽314之间又包括一个接合槽316 (即突起部312的左右两侧各一个，共两个)。耦合槽314平行于电池组耦合接口 300的纵向中心轴线Y从开口侧向内延伸，并在其中设置有电触头，以适于接收形成在电池组的相应耦合接口的相应电极。接合槽316也平行于电池组耦合接口 300的纵向中心轴线Y从开口侧向内延伸，并被设置成适于接收形成在电池组的相应耦合接口的相应非导电接合构件。在优选的实施方式中，接合槽316延伸得比耦合槽314长。在本实用新型的一个示例中，电池组耦合接口300的两对耦合槽314的每对中的两个耦合槽相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为约
0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.97厘米至约I厘米。每对耦合槽314相隔的最短距离(即中间两个耦合槽之间的距离)约0.9厘米至约1.2厘米，优选地为约I厘米至约1.1厘米，更优选地约1.02厘米至约1.06厘米。此外，电池组耦合接口 300的两个接合槽316相隔约1.7厘米至约2.3厘米，优选地为约1.9厘米至约2.1厘米，更优选地约1.96厘米至约2厘米。
[0086]图4的电池组耦合接口 300包括了用于建立电动工具与电池组之间的电连接的电连接结构，以及并用于允许电池组机械地耦合到电动工具的独立于电连接结构的机械连接结构，其中，电连接结构由形成在耦合平台310的耦合槽314组成，而机械连接结构由形成在耦合平台310的突起部312以及接合槽316组成。
[0087]在本实施方式中，基于突起部312的形状/位置/大小以及接合槽316的形状/位置/大小，要成功建立电动工具与电池组之间的电连接(即电动工具的电池组耦合接口300的耦合槽314与电池组的相应电极的连接)，必须确保电池组具有相应的机械连接结构(相应的连接槽以及非导电接合构件)来与电动工具的充电器耦合接口 300的机械连接结构(突起部312以及接合槽316)耦合。换句话说，只有特定的具有相应机械连接结构的兼容电池组才可以成功耦合到电动工具的电池组耦合接口 300来实现电连接。此外，由于电池组耦合接口 300的耦合槽314的电触头设置在耦合槽314内，因此在建立电池组与电动工具之间的电连接之前，电池组耦合接口 300的机械连接结构必须至少部分地允许电池组的相应耦合接口机械地耦合到电池组耦合接口 300。这样，本实用新型的电动工具的电池组耦合接口 300能够更有效地避免因不兼容的电池组电连接到电动工具而引起的意外，大大提闻了安全性。
[0088]图5和图6示出了根据本实用新型一个实施例的充电器400，其优选是有线的(虽然未示出)并适于连接到交流电主电源。在本实施方式中，充电器400主要包括壳体402，在壳体402内的电路装置，以及形成在壳体402上的耦合接口 404。充电器400可以利用耦合接口 404来与电池组或电动工具(具有相应的耦合接口)耦合，从而向电池组或电动工具供电或充电。
[0089]如图5和图6所示，充电器400的耦合接口 404具有周壁部，其包括左侧壁406a、右侧壁406b、顶壁406c和底壁406d。优选地，左侧壁406a、右侧壁406b、顶壁406c和底壁406d共同限定具有开口的腔室408，以用于耦合电池组或电动工具的相应耦合接口。左侧壁406a和右侧壁406b分别具有向内弯曲的横截面以延伸有类似顶壁的结构从而在腔室406限定收容部410，该收容部410适于接收形成在电池组的相应耦合接口或电动工具的充电器耦合接口的侧壁的向外横向延伸部分，以将电池组或电动工具固定到充电器400。顶壁406c与左侧壁406a和右侧壁406b之间分别限定缝口 412，该缝口 412从开口延伸，以使得顶壁406c仅在其后端与左侧壁406a和右侧壁406b连接。优选地，缝口 412适于接收电池组或电动工具的相应稱合接口的侧壁。
[0090]参照图5和图6，顶壁406c设置有突起部414，该突起部414平行于充电器400的纵向中心轴线A向外延伸，并适于被接收在电池组或电动工具的相应耦合接口的相应连接槽。更具体地，突起部414包括从顶壁406c向下延伸的部分，该部分适于被接收在电池组或电动工具的相应稱合接口的相应连接槽内。优选地，突起部414形成在顶壁406c靠近开口的中间位置，而突起部414适于被接收在电池组或电动工具的相应耦合接口的相应连接槽的部分(即从顶壁406c向下延伸的部分)的宽度为约0.3厘米至约0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米,更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。在一个实施方式中，突起部414的两侧分别包括一对耦合槽416 (即突起部414的左右两侧各两个，共四个)，两个耦合槽416之间又包括一个接合槽418 (即突起部414的左右两侧各一个，共两个)。耦合槽416平行于充电器400的纵向中心轴线A从开口侧向内延伸，并在其中设置有电触头，以适于接收形成在电池组或电动工具的相应耦合接口的相应电极。接合槽418也平行于充电器400的纵向中心轴线A从开口侧向内延伸，并被设置成适于接收形成在电池组或电动工具的相应耦合接口的相应非导电接合构件。在优选的实施方式中，接合槽418延伸得比耦合槽416长。在本实用新型的一个示例中，充电器400的耦合接口 404的两对耦合槽416的每对中的两个耦合槽相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.96厘米至约0.99厘米。每对耦合槽416相隔的最短距离(即中间两个耦合槽之间的距离)约0.9厘米至约1.2厘米，优选地为约I厘米至约1.1厘米，更优选地约1.04厘米至约1.06厘米。此外，充电器400的耦合接口 404的两个接合槽418相隔约1.75厘米至约2.15厘米，优选地为约1.9厘米至约2厘米，更优选地约1.93厘米至约1.97厘米。[0091 ] 图5和图6所示的充电器400包括了用于建立充电器400与电池组或电动工具之间的电连接的电连接结构，以及并用于将充电器400机械地耦合到电池组或电动工具的独立于电连接结构的机械连接结构，其中，电连接结构由形成在顶壁406c的耦合槽416组成，而机械连接结构由形成在顶壁406c的突起部414以及接合槽418组成。
[0092]在本实施方式中，基于突起部414的形状/位置/大小以及接合槽418的形状/位置/大小，要成功建立充电器400与电池组或电动工具之间的电连接(即充电器400的率禹合槽与电池组或电动工具的相应电极的连接)，必须确保电池组或电动工具具有相应的机械连接结构(相应的连接槽以及非导电接合构件)来与充电器400的耦合接口 404的机械连接结构(突起部414以及接合槽418)耦合。换句话说，只有特定的具有相应机械连接结构的兼容电池组或电动工具才可以成功耦合与充电器400耦合来实现电连接。此外，由于充电器400的耦合接口 404的耦合槽416的电触头设置在耦合槽416内，因此在建立充电器400与电池组或电动工具之间的电连接之前，充电器400的耦合接口 404的机械连接结构必须至少部分地将电池组或电动工具的相应耦合接口机械地耦合到充电器400的耦合接口 404。这样，本实用新型的充电器400的耦合接口 404能够更有效地避免因与不兼容的电池组或电动工具电连接而引起的意外。
[0093]图7和图8示出了根据本实用新型一个实施例的电池组500，其优选是可再充电电池组(例如锂电池)。在本实施方式中，电池组500主要包括壳体502，在壳体502内的电路装置，以及形成在壳体502上的耦合接口 504。电池组500可以利用耦合接口 504来与充电器(具有相应的耦合接口)耦合从而对电池组500进行充电或与电动工具(具有相应的耦合接口)耦合从而向电动工具供电。
[0094]如图7和图8所示，电池组500的耦合接口 504具有主体部分，其由左侧壁506a、右侧壁506b、顶壁506c和底壁506d组成。优选地，左侧壁506a、右侧壁506b、顶壁506c和底壁506d是一体的。左侧壁506a、右侧壁506b、顶壁506c和底壁506d共同限定具有开口的腔室508，其用于耦合充电器或电动工具的相应耦合接口。在一个实施方式中，顶壁506c至少部分地连接在左右侧壁506a、506b的顶部。具体地，顶壁506c具有连接槽518，其平行于电池组500的耦合接口 504的纵向中心轴线B从开口向后延伸。在本实施例中，连接槽为开口槽(即通孔)。优选地，连接槽518形成在顶壁506c的中央部分以用于接收形成在充电器或电动工具的相应突起部，而连接槽518的宽度为约0.3厘米至约0.6厘米，优选地为约0.4厘米至约0.53厘米，更优选地约0.45厘米至约0.48厘米。优选地，左侧壁506a和右侧壁506b分别具有向外横向延伸的部分506a’、506b’，该向外横向延伸的部分506a’、506b’适于被接收在形成在充电器或电动工具的相应耦合接口的收容部，以用于将电池组500固定到充电器或电动工具。
[0095]参照图7和图8，电池组500的耦合接口 504的腔室508内设有四个大体上为板状的电极510。电极510大体上垂直于顶壁506c，并平行于电池组500的耦合接口 504的纵向中心轴线B延伸。该四个电极510分成两对从电池组500的耦合接口 504的纵向中心轴线B彼此间隔开，并适于被接收在形成在充电器或电动工具的相应耦合接口的相应耦合槽。形成在充电器或电动工具的相应耦合槽具有电触头以实现电池组500和充电器或电动工具之间的电连接。在本实用新型的一个示例中，电池组500的耦合接口 504的两对电极510的每对中的两个电极相隔约0.8厘米至约1.2厘米，优选地为0.9厘米至约1.1厘米，更优选地约0.97厘米至约I厘米。每对电极510相隔的最短距离(即中间两个电极之间的距离)约0.9厘米至约1.2厘米，优选地为I厘米至约1.1厘米，更优选地约1.02厘米至约1.06厘米。
[0096]除了电极510以外，电池组500的耦合接口 504的腔室508内还设有两个大体上为板状的非导电接合构件512，每个非导电接合构件512分别被设置在上述两对电极510中的一对的两个电极之间。非导电接合构件512大体上垂直于顶壁506c,并平行于电池组500的耦合接口 504的纵向中心轴线B延伸。在一个实施方式中，非导电接合构件512适于被接收在形成在充电器或电动工具的相应耦合接口的相应接合槽。在优选的实施方式中，非导电接合构件512设置成比电极510长且延伸成更靠近腔室508的开口。在本实用新型的一个示例中，电池组500的耦合接口 504的两个非导电接合构件512相隔约1.7厘米至约
2.3厘米，优选地为1.9厘米至约2.1厘米，更优选地约1.96厘米至约2厘米。
[0097]图7和图8的电池组500的耦合接口 504包括了用于建立电池组500与充电器或电动工具之间的电连接的电连接结构，以及并用于将电池组500机械地耦合到充电器或电动工具的独立于电连接结构的机械连接结构，其中，电连接结构由形成在腔室508内的电极510组成，而机械连接结构由形成在顶壁506c的连接槽518以及形成在腔室内的非导电接合构件组成512。
[0098]在本实施方式中，基于连接槽518的形状/位置/大小以及非导电接合构件512的形状/位置/大小，要成功建立电池组与充电器或电动工具之间的电连接(即电池组500的耦合接口 504的电极510与充电器或电动工具的电极耦合槽的连接)，必须确保充电器或电动工具具有相应的机械连接结构(相应的突起部以及接合槽)来与电池组500的耦合接口 504的机械连接结构(连接槽518以及非导电接合构件512)耦合。换句话说，只有特定的具有相应机械连接结构的兼容充电器或电动工具才可以成功与电池组500耦合来实现电连接。此外，由于电池组500的非导电接合构件512比电极510长且延伸成更靠近腔室508的开口，因此电池组500的机械连接结构必须首先至少部分地成功与充电器或电动工具的相应耦合接口耦合，电池组500才可与充电器或电动工具电连接。这样，本实用新型的电池组500的耦合接口 504能够更有效地避免因与不兼容的充电器或电动工具电连接而引起的意外。
[0099]应当指出的是，本实用新型的充电器400(图5和图6)和电池组500(图7和图8)除了可分别被接合到电动工具的充电器耦合接口 200(图3)和电池组耦合接口 300(图4)之外，充电器400和电池组500也可以直接相互接合。
[0100]示例
[0101]图9示出了充电器400的剖视图。在本实用新型的一个示例中，充电器400具有以下尺寸。
[0102]
龟压(V) |A(毫米) |B(毫米) |c(毫米) |D(毫米) |J(毫米)
20丨41.7+/-0.1 丨67.5+/-0.15 丨57+/-0.15 丨5.7+/-Q.1 |ll.9+/-0.2
[0103]图10示出了电池组500的前视图。在本实用新型的一个示例，电池组500具有以下尺寸。
[0104]
电压(V) Ε(晕米)_F(晕米)_G(晕米)_H(晕米)K(晕米)20|42.1+/-0.15 |66.I+/-0.2 |56.2+/-Q.2 |6.1+0.1 |?2+/-0.1 |
[0105]本领域的技术人员将认识到，电动工具的充电器耦合接口 200和电池组耦合接口300将具有对应于充电器400和电池组500尺寸的尺寸。
[0106]通过上述公开的内容，本领域的技术人员可以容易地理解到，在不脱离本实用新型的精神范围的情况下，本实用新型的电动工具的充电器耦合接口和电池组耦合接口不仅适用于图1示出的吹风机，但也可以用于不同类型的电动工具或园艺工具，例如割草机，修边机，绿篱机等。此外，在不脱离本实用新型的精神的范围下，本实用新型的电动工具或园艺工具、充电器和电池组可具有不同的结构/设计/形状或可具有额外/其他的功能。
[0107]另外，本实用新型的充电器耦合接口和电池组耦合接口可以设置在电动工具或园艺工具和的任何部分。本实用新型的电池组、充电器及电动工具的不同耦合接口电连接结构(电极与电极耦合槽)和机械连接结构(突起部和相应的连接槽以及非导电接合构件和相应的接合槽)的配置可以互换，数量可更多或更少，而不偏离本实用新型的精神或范围。
[0108]本领域中的技术人员将认识到，可对本实用新型进行如在特定的实施方式中示出的很多变化和/或修改，而不偏离如广泛描述的本实用新型的精神或范围。当前的实施方式因此应在所有方面为考虑为例证性的而不是限制性的。
[0109]另外，除非另有指示，否则包含在本实用新型中的对现有技术的任何提及不应为理解为承认?目息是公知常识。
【权利要求】
1.一种电池组，其特征在于，其包括壳体，所述壳体具有适于与充电器或电动工具耦合的耦合接口，所述耦合接口包括: 主体部分，其具有侧壁和至少部分地连接所述侧壁的顶部的顶壁，所述侧壁和顶壁一起限定具有开口的腔室，所述腔室用于允许所述电池组插入到形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口； 电连接结构，其用于建立所述电池组与所述充电器或所述电动工具之间的电连接； 机械连接结构，其独立于所述电连接结构设置，并用于将所述电池组机械地耦合到所述充电器或所述电动工具； 其中，在建立所述电池组与所述充电器或所述电动工具之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述电池组机械地耦合到所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口。
2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述电连接结构包括: 多个电极，其设置在所述腔室内，所述多个电极平行于所述电池组的纵向中心轴线延伸，从而适于被接收在形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的具有电触头的相应耦合槽。
3.根据权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述机械连接结构包括: 连接槽，其形成在所述顶壁并平行于所述电池组的纵向中心轴线延伸，以用于接收形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的相应突起部；以及 多个非导电接合构件，其形成在所述腔室内，所述多个非导电接合构件平行于所述电池组的纵向中心轴线延伸，并且适于被接收在形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的相应接合槽。
4.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述非导电接合构件和所述电极都是板状的，并且大体上垂直于所述顶壁。
5.根据权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述多个电极的数量为四个，所述四个电极分成两对从所述电池组的纵向中心轴线彼此间隔开。
6.根据权利要求5所述的电池组，其特征在于，所述多个非导电接合构件的数量为两个，每个非导电接合构件分别被设置在所述两对电极中的一对的两个电极之间。
7.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述非导电接合构件比所述电极长并延伸成更靠近所述腔室的开口。
8.根据权利要求3至7中任何一项所述的电池组，其特征在于，设置在顶壁的所述连接槽形成在所述顶壁的中央部分。
9.根据权利要求1至7中任何一项所述的电池组，其特征在于，所述侧壁包括向外横向延伸部分，所述向外横向延伸部分适于被接收在形成在所述充电器或所述电动工具的相应耦合接口的收容部，以用于将所述电池组固定到所述充电器或所述电动工具。
10.根据权利要求1至7中任何一项所述的电池组，其特征在于，所述电池组是可再充电电池组。
11.根据权利要求3至7中任何一项所述的电池组，其特征在于，所述连接槽是开口槽。
12.根据权利要求5至7中任何一项所述的电池组，其特征在于，在所述两对电极的每对中的两个电极相隔0.8厘米至1.2厘米。
13.根据权利要求6或7所述的电池组，其特征在于，所述两个非导电接合构件相隔1.7厘米至2.3厘米。
14.根据权利要求3至7中任何一项所述的电池组，其特征在于，所述连接槽的宽度为0.3厘米至0.6厘米。
15.—种充电器,其特征在于，其包括壳体，所述壳体具有适于与电池组或电动工具率禹合的耦合接口，所述耦合接口包括: 周壁部，其限定具有开口的腔室，以允许所述电池组或所述电动工具耦合所述充电器；所述周壁部包括: 电连接结构，其用于建立所述充电器与所述电池组或所述电动工具之间的电连接； 机械连接结构，其独立于所述电连接结构，并用于将所述充电器机械地耦合到所述电池组或所述电动工具； 其中，在建立所述充电器与所述电池组或所述电动工具之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述充电器机械地耦合到所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口。
16.根据权利要求15所述的充电器，其特征在于，所述周壁部包括侧壁，顶壁和底壁；并且所述电连接结构和所述机械连接结构被设置在所述顶壁。
17.根据权利要求16所述的充电器，其特征在于，所述电连接结构包括: 多个耦合槽，其平行于所述充电器的纵向中心轴线延伸，并在其中设置有电触头，所述多个耦合槽适于接收形成在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的相应电极。
18.根据权利要求17所述的充电器，其特征在于，所述机械连接结构包括: 突起部，其平行于所述充电器的纵向中心轴线向外延伸，所述突起部适于被接收在所述电池组或所述电动工具的相应稱合接口的相应连接槽；以及 多个接合槽，其平行于所述充电器的纵向中心轴线延伸，并被设置成适于接收形成在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的相应非导电接合构件。
19.根据权利要求18所述的充电器，其特征在于，所述多个耦合槽的数量为四个，所述四个耦合槽分成两对从所述电池组耦合接口的纵向中心轴线彼此间隔开。
20.根据权利要求19所述的充电器，其特征在于，所述多个接合槽的数量为两个，每个接合槽分别被设置在所述两对耦合槽中的一对的两个耦合槽之间。
21.根据权利要求20所述的充电器，其特征在于，所述接合槽比所述耦合槽长。
22.根据照权利要求19至21中任何一项所述的充电器，其特征在于，所述突起部形成在所述顶壁的中间，并且设置在所述两对耦合槽之间。
23.根据权利要求16至21中任何一项所述的充电器，其特征在于，所述侧壁具有向内弯曲的横截面，以在所述腔室限定收容部，其适于接收形成在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的侧壁的向外横向延伸部分，以将所述电池组或所述电动工具固定到所述充电器。
24.根据权利要求16至21中任何一项所述的充电器，其特征在于，所述顶壁与所述侧壁之间分别限定缝口，所述缝口适于接收所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的侧壁。
25.根据权利要求19至21中任何一项所述的充电器，其特征在于，在所述两对耦合槽的每对中的两个耦合槽相隔0.8厘米至1.2厘米。
26.根据权利要求20或21所述的充电器，其特征在于，所述两个接合槽相隔1.75厘米至2.15厘米。
27.根据权利要求18至21中任何一项所述的充电器，其特征在于，所述突起部的适于被接收在所述电池组或所述电动工具的相应耦合接口的相应连接槽的部分的宽度为0.3厘米至0.6厘米。
28.—种电动工具，其特征在于，包括主体和布置在所述主体的电动机；其中所述电动工具进一步包括与电动机电连接的电池组耦合接口和/或充电器耦合接口，所述电池组耦合接口适于耦合电池组而所述充电器耦合接口适于耦合充电器，以向所述电动机供电。
29.根据权利要求28所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口包括: 周壁部，其限定具有开口的腔室，以允许所述电池组的相应耦合接口插入到所述电池组耦合接口； 耦合平台，其设置在所述腔室内并从所述腔室的底部突出，所述耦合平台包括: 电连接结构，其用于建立所述电动工具与所述电池组之间的电连接； 机械连接结构，其独立于所述电连接结构，并用于将所述电池组机械地耦合到所述电动工具； 其中，在建立所述电池组与所述电动工具之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述电池组的相应耦合接口机械地耦合到所述电池组耦合接口。
30.根据权利要求29所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述电连接结构包括: 多个耦合槽，其平行于所述电池组耦合接口的纵向中心轴线延伸，并在其中设置有电触头，所述多个耦合槽适于接收形成在所述电池组的相应耦合接口的相应电极。
31.根据权利要求30所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述机械连接结构包括: 突起部，其从所述I禹合平台沿所述电池组I禹合接口的纵向中心轴线向外延伸，所述突起部适于被接收在所述电池组的相应稱合接口的相应连接槽；以及 多个接合槽，其平行于所述电池组耦合接口的纵向中心轴线延伸，并被设置成适于接收形成在所述电池组的相应耦合接口的相应非导电接合构件。
32.根据权利要求31所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述多个耦合槽的数量为四个，所述四个耦合槽分成两对从所述电池组耦合接口的纵向中心轴线彼此间隔开。
33.根据权利要求32所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述多个接合槽的数量为两个，每个接合槽分别被设置在所述两对耦合槽中的一对的两个耦合槽之间。
34.根据权利要求33所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述接合槽比所述耦合槽长。
35.根据权利要求32至34中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述突起部形成在所述耦合平台的中间，并且设置在所述两对耦合槽之间。
36.根据权利要求29至34中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述周壁部至少部分地具有向内弯曲的横截面以在所述腔室限定收容部，其适于接收形成在所述电池组的相应耦合接口的侧壁的向外横向延伸部分，以将所述电池组固定到所述电池组耦合接口。
37.根据权利要求32至34中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述两对耦合槽的每对中的两个耦合槽相隔0.8厘米至1.2厘米。
38.根据权利要求33或34所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述两个接合槽相隔1.7厘米至2.3厘米。
39.根据权利要求31至34中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口的所述突起部的宽度为0.3厘米至0.6厘米。
40.根据权利要求28至34中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口包括: 主体部分，其具有侧壁和至少部分地连接所述侧壁的顶部的顶壁，所述侧壁和顶壁一起限定具有开口的腔室，以允许所述充电器的相应耦合接口被插入到所述充电器耦合接Π ； 电连接结构，其用于建立所述电动工具与所述充电器之间的电连接； 机械连接结构，其独立于所述电连接结构，并用于将所述充电器机械地耦合到所述电动工具； 其中，在建立所述电动工具与所述充电器之间的电连接之前，所述机械连接结构至少部分地将所述充电器的相应耦合接口机械地耦合到所述充电器耦合接口。
41.根据权利要求40所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述电连接结构包括: 多个电极，其设置在所述腔室内，所述多个电极平行于充电器耦合接口的纵向中心轴线延伸，从而适于被接收在形成在充电器的相应耦合接口的具有电触头的相应耦合槽。
42.根据权利要求41所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述机械连接结构包括: 连接槽，其形成在顶壁上并平行于所述充电器耦合接口的纵向中心轴线延伸，以用于接收形成在所述充电器的相应突起部；以及 多个非导电接合构件，其形成在所述腔室内，所述多个非导电接合构件平行于所述充电器耦合接口的纵向中心轴线延伸并且适于被接收在形成在充电器的相应耦合接口的相应接合槽。
43.根据权利要求42所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述非导电接合构件和电极都是板状的并且大体上垂直于所述主体部分的顶壁。
44.根据权利要求43所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述多个电极的数量为四个，所述四个电极分成两对从所述充电器耦合接口的纵向中心轴线彼此间隔开。
45.根据权利要求44所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述多个非导电接合构件的数量为两个，每个非导电接合构件分别被设置在所述两对电极中的一对的两个电极之间。
46.根据权利要求45所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述非导电接合构件比所述电极长且延伸成更靠近所述腔室的开口。
47.根据权利要求42至46中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的设置在所述顶壁的所述连接槽形成在所述顶壁的中央部分。
48.根据权利要求41至46中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述侧壁包括向外横向延伸部分，所述向外横向延伸部分适于被接收在形成在所述充电器的相应耦合接口的收容部，以用于将所述充电器固定到所述充电器耦合接口。
49.根据权利要求41至46中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口进一步包括枢转板，其设置在所述侧壁之间并在开口的前端，所述枢转板可在关闭位置和打开位置之间活动，其中在所述充电器耦合到所述充电器耦合接口时，所述枢转板枢转到打开位置以允许进入所述腔室，而在没有充电器耦合到所述充电器耦合接口时，所述枢转板枢转到关闭位置以大体上封闭所述腔室的开口，从而保护在所述腔室中的所述电极。
50.根据权利要求42至46中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述连接槽是开口槽。
51.根据权利要求44至46中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述两对电极的每对中的两个电极相隔0.8厘米至1.2厘米。
52.根据权利要求45或46所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述两个非导电接合构件相隔1.75厘米至2.15厘米。
53.根据权利要求42至46中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述充电器耦合接口的所述连接槽的宽度为0.3厘米至0.6厘米。
54.根据权利要求28至34中任何一项所述的电动工具，其特征在于，所述电池组耦合接口与所述充电器耦合接口电连接，以允许当电池组和充电器分别同时耦合在所述电池组耦合接口和所述充电器耦合接口时，所述充电器适于对所述电池组进行充电。
55.根据权利要求54所述的电动工具，其特征在于，当电池组和充电器分别同时耦合在所述电池组耦合接口和所述充电器耦合接口时，所述充电器适于同时对所述电池组进行充电以及向所述电动机供电。
56.根据权利要求28所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具的所述电池组耦合接口适于耦合根据权利要求1至7中任何一项所述的电池组。
57.根据权利要求28所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具的所述充电器耦合接口适于耦合根据权利要求15至21中任何一项所述的充电器。
【文档编号】H01M10/04GK204029934SQ201420318422
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】R·J·马里诺, D·怀斯曼, S·米勒, M·S·詹宁斯, M·科尔宾, S·坎贝尔, C·K·朗, R·A·帕特里克 申请人:创科实业有限公司