押出机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种押出机头，包括：机头本体、设置在所述机头本体一端的进料装置，设置在所述机头本体另一端的固定模具；所述机头本体中心设有供铜线穿过的通道，所述机头本体中还设有与所述进料装置以及固定模具对应的流道，所述流道以所述通道为中心环绕设置在所述机头本体中，所述固定模具的中心与所述流道对应，所述固定模具中还设有导流凹槽。所述导流凹槽可以排出铜线形成时所附带的多余的绝缘材料，避免局部绝缘材料堆积，押出成型的电线电缆的绝缘层表面非常光滑，提高了产品质量。此外，本实用新型的结构简单，生产成本低，便于量产。
【专利说明】押出机头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及押出机，特别涉及一种押出机。
【背景技术】
[0002]押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。押出机工作时，首先铜线从放线架出来经过押出机的机头，同时吸料机吸入胶料进行加热，然后对铜线进行包胶，再然后经过引取机牵引，最后到收线机收线打卷。
[0003]目前，押出机头在工作过程中常会出现橡胶或树脂堆积现象，进而造成铜线表面出现死胶现象，或者线缆表面出现颗粒状，进而造成生产不良。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种押出机头，以克服现有技术中铜线表面有死胶、线缆表面呈颗粒状的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种押出机头，包括:机头本体、设置在所述机头本体一端的进料装置，设置在所述机头本体另一端的固定模具；所述机头本体中心设有供铜线穿过的通道，所述机头本体中还设有与所述进料装置以及固定模具对应的流道，所述流道以所述通道为中心环绕设置在所述机头本体中，所述固定模具的中心与所述流道对应，所述固定模具中还设有导流凹槽。
[0006]作为优选，所述进料装置通过螺纹固定在所述机头本体的一端。
[0007]作为优选，所述进料装置上设有多个进料口，所述进料口与所述流道的入口端连通。
[0008]作为优选，所述进料口的数目至少为两个，所述流道的数目与所述进料口的数目相同。
[0009]作为优选，所述流道包括环形流道和锥形流道，所述环形流道的一端与进料口连通，另一端与所述锥形流道连通，所述锥形流道的内径和外径由远离固定模具的一端向接近固定模具的一端逐渐减小。
[0010]作为优选，所述机头本体上还设有加热装置。
[0011 ] 作为优选，所述固定模具中还设有眼模，所述导流凹槽设置于所述眼模中。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的押出机头，包括:机头本体、设置在所述机头本体一端的进料装置，设置在所述机头本体另一端的固定模具；所述机头本体中心设有供铜线穿过的通道，所述机头本体中还设有与所述进料装置以及固定模具对应的流道，所述流道以所述通道为中心环绕设置在所述机头本体中，所述固定模具的中心与所述流道对应，所述固定模具中还设有导流凹槽。所述导流凹槽可以排出铜线形成时所附带的多余的绝缘材料，避免局部绝缘材料堆积，押出成型的电线电缆的绝缘层表面非常光滑，提高了产品质量。此外，本实用新型的结构简单，生产成本低，便于量产。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一【具体实施方式】中押出机头的结构示意图。
[0014]图中所示:10_进料装置、101-进料口、20-机头本体、201-环形流道、202-锥形流道、30-固定模具、40-眼模、401-导流凹槽、50-铜线。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0016]如图1所示，本实用新型的押出机头，包括:机头本体20、设置在所述机头本体20一端的进料装置10，设置在所述机头本体20另一端的固定模具30 ;所述机头本体20中心设有供铜线50穿过的通道，所述机头本体20中还设有与所述进料装置10以及固定模具30对应的流道，所述流道以所述通道为中心环绕设置在所述机头本体20中，所述固定模具30的中心与所述流道对应，所述固定模具中还设有眼模40，所述眼模40中设置有导流凹槽41。所述导流凹槽41可以排出铜线形成时所附带的多余的绝缘材料，避免局部绝缘材料堆积，押出成型的电线电缆的绝缘层表面非常光滑，提高了产品质量。
[0017]作为优选，所述进料装置10通过螺纹固定在所述机头本体20的一端，使得本实用新型的进料装置10和机头本体20可以分别采用工艺制造完成，降低押出机头的生产成本。
[0018]作为优选，所述进料装置10上设有多个进料口 101，所述进料口 101与所述流道的入口端连通；进一步的，所述进料口 101的数目至少为两个，所述流道的数目与所述进料口101的数目相同，且均匀分布在所述进料本体20中，确保所述铜线50的表面上的绝缘材料(橡胶或树脂)均匀分布。
[0019]请继续参照图1，所述流道包括环形流道201和锥形流道202，所述环形流道201的一端与进料口 101连通，另一端与所述锥形流道202连通，所述锥形流道202的内径和外径由远离固定模具30的一端向接近固定模具30的一端逐渐减小。具体地，所述环形流道201的数目与所述进料口 101的数目相同，所述锥形流道202的数目为一个，所述环形流道201的出口端均匀分布在所述锥形流道202的入口处。
[0020]作为优选，所述机头本体20上还设有加热装置(图中未示出)，用于加热所述机头本体20中绝缘材料,避免绝缘材料受冷在流道或流道口处堆积,造成线缆不良。
[0021]进一步的，所述机头本体20接近所述固定模具30的一端处还设有均压环，用于均衡压力，确保绝缘材料在铜线50表面均匀。
[0022]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种押出机头，其特征在于，包括:机头本体、设置在所述机头本体一端的进料装置，设置在所述机头本体另一端的固定模具；所述机头本体中心设有供铜线穿过的通道，所述机头本体中还设有与所述进料装置以及固定模具对应的流道，所述流道以所述通道为中心环绕设置在所述机头本体中，所述固定模具的中心与所述流道对应，所述固定模具中还设有导流凹槽。
2.如权利要求1所述的押出机头，其特征在于，所述进料装置通过螺纹固定在所述机头本体的一端。
3.如权利要求1所述的押出机头，其特征在于，所述进料装置上设有多个进料口，所述进料口与所述流道的入口端连通。
4.如权利要求3所述的押出机头，其特征在于，所述进料口的数目至少为两个，所述流道的数目与所述进料口的数目相同。
5.如权利要求1所述的押出机头，其特征在于，所述流道包括环形流道和锥形流道，所述环形流道的一端与进料口连通，另一端与所述锥形流道连通，所述锥形流道的内径和外径由远离固定模具的一端向接近固定模具的一端逐渐减小。
6.如权利要求1所述的押出机头，其特征在于，所述机头本体上还设有加热装置。
7.如权利要求1所述的押出机头，其特征在于，所述固定模具中还设有眼模，所述导流凹槽设置于所述眼模中。
【文档编号】H01B13/14GK204010843SQ201420320343
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】季小海 申请人:昆山欧普电子科技有限公司