双电缆剥线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种双电缆剥线装置，包括底座，固定于底座上的支架；所述的支架上连接有安装板，所述的安装板前端设有齿条，齿条上端通过弹性件与支架上端相连，齿条的下端连接有剥线上模板，剥线上模板下底面设有两个安装于刀片槽中的相互平行的刀片；所述的安装板内部设有齿轮，所述的齿轮与齿条相啮合，所述的齿轮轴向套合有贯穿安装板的旋转轴，所述旋转轴突出于安装板的一端连接有传动手柄；所述的底座上表面与剥线上模板相对位置设有有剥线下模板，所述的剥线下模板上设有两对与刀片对应的、供电缆线放置的剥线槽口，剥线槽口上设有弧形刀片。本实用新型具有剥离速度快、易于操作，且能有效控制剥离段准确长度的优点。
【专利说明】
双电缆剥线装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆线剥皮装置【技术领域】，具体涉及一种双电缆剥线装置。
【背景技术】
[0002]随着城市化电网、通信进程的不断加快，电缆的使用也越来越多；电缆在使用过程中往往需要在电缆线上剥离固定长度的电缆皮层，漏出芯层以方便后续的接线、搭接等程序的进行。
[0003]而目前，这种电缆皮层的剥离，使用较多的就是采用电缆钳经过工人对钳柄施加作用力，将缆皮层咬合后拉拔剥离，或者采用美工刀、火源等烧软后剥离；但是，上述这些剥离方法和使用的工具存在如下一些不足:首先，由于多为人工操作，不能保证剥离段的准确长度，如果需要固定长度要事先在电缆线上用刻度尺量取好距离后再操作，过程复杂，时间长，效率低；其次，上述的这些剥离方式对于皮层薄、易于剥离的电缆皮层相对还容易操作，但是如果层数过多，皮层过厚，很难达到一次性剥离的效果。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的上述不足，提供一种剥离速度快、易于操作，且能有效控制剥离段的准确长度的双电缆剥线装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种双电缆剥线装置，包括底座，固定于底座上的支架；所述的支架上连接有安装板，所述的安装板前端设有齿条，齿条上端通过弹性件与支架上端相连，齿条的下端连接有剥线上模板，剥线上模板下底面设有两个安装于刀片槽中的相互平行的刀片；所述的安装板内部设有齿轮，所述的齿轮与齿条相啮合，所述的齿轮轴向套合有贯穿安装板的旋转轴，所述旋转轴突出于安装板的一端连接有传动手柄；所述的底座上表面与剥线上模板相对位置设有有剥线下模板，所述的剥线下模板上设有两对与刀片对应的、供电缆线放置的剥线槽口，剥线槽口上设有弧形刀片。
[0006]采用上述结构，当需要对电缆进行剥线时，只需要将电缆放置于剥线槽口内，两个槽口之间的距离就精确限定了剥离段的准确长度，电缆放好后，握紧传动手柄向远离支架的方向拨动，传动手柄就会通过旋转轴带动齿轮旋转，又由于齿轮与齿条相啮合，则齿条被带动向下运动，从而带动下端的剥线上模板向下运动，其上的刀片就会压紧电缆并使得电缆与剥线下模板的剥线槽口上设有的弧形刀片抵紧切割电缆皮层，实现一次性剥离；剥离后拿出电缆，在弹性件的拉力作用下齿条向上运动，剥线上模板和下模板分离；该装置操作简单，剥离效果好，且能精确限定剥离段的准确长度。同时，剥线下模板设有左模板和右模板因此之间的间距可以根据电缆需要剥皮的长度灵活调节，而对于的刀片的长度也可以通过拨块在滑槽内滑动带动刀片进入或者离开刀片盒，调节刀片长度大小以适应电缆需要剥皮的长度；因此具有间距灵活可调，剥离方便的优点。而且该结构可以同时实现两根电缆线同时剥皮，达到提高了工作效率，节省了工作时间。
[0007]作为优选，所述的剥线下模板设有左模板和右模板，所述的底座上设有滑轨，所述的左模板和右模板可沿滑轨左右滑动；所述的剥线上模板下底面的刀片槽的一端设置有容置刀片的刀片盒，刀片槽的侧壁设有滑槽，滑槽内设有与刀片端部连接的拨块。采用上述结构可以灵活调节电缆线剥线槽口之间的间距，从而根据需要实现不同长度电缆线的剥离。
[0008]作为优选，所述的剥线下模板上设有导柱，对应与剥线下模板的剥线上模板上设有导套，采用上述结构，可以保证上、下模板的准确闭合，快速、准确的剥离待加工电缆的皮层。
[0009]作为优选，所述的滑轨与刀片槽的外侧面上设有刻度线。采用上述结构，但需要剥离固定长度的电缆线外皮时，就可以准确控制左右模板和刀片工作长度，使得切割的电缆线外皮长度准确，误差小。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本发明双电缆剥线装置结构示意图。
[0011]图2本发明设置于底座上的剥线下模板结构示意图。
[0012]图3本发明剥线上模板结构示意图。
[0013]图4本发明剥线槽口局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图通过实施例进一下详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
[0015]如图1-4所示:为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种双电缆剥线装置，包括底座1，固定于底座I上的支架2 ;所述的支架2上连接有安装板3，所述的安装板3前端设有齿条4，齿条4上端通过弹性件5与支架2上端相连，齿条4的下端连接有剥线上模板6，剥线上模板6下底面设有两个安装于刀片槽6.3中的相互平行的刀片6.1 ;所述的安装板3内部设有齿轮8，所述的齿轮8与齿条4相啮合，所述的齿轮8轴向套合有贯穿安装板3的旋转轴9，所述旋转轴9突出于安装板的一端连接有传动手柄10 ;所述的底座I上表面与剥线上模板6相对位置设有剥线下模板7，所述的剥线下模板7上设有两对与刀片6.1对应的、供电缆线放置的剥线槽口 11，剥线槽口 11上设有弧形刀片。
[0016]采用上述结构，当需要对电缆进行剥线时，只需要将电缆放置于剥线槽口内，两个槽口之间的距离就精确限定了剥离段的准确长度，电缆放好后，握紧传动手柄向远离支架的方向拨动，传动手柄就会通过旋转轴带动齿轮旋转，又由于齿轮与齿条相啮合，则齿条被带动向下运动，从而带动下端的剥线上模板向下运动，其上的刀片就会压紧电缆并使得电缆与剥线下模板的剥线槽口上设有的弧形刀片抵紧切割电缆皮层，实现一次性剥离；剥离后拿出电缆，在弹性件的拉力作用下齿条向上运动，剥线上模板和下模板分离；该装置操作简单，剥离效果好，且能精确限定剥离段的准确长度。同时，剥线下模板设有左模板和右模板因此之间的间距可以根据电缆需要剥皮的长度灵活调节，而对于的刀片的长度也可以通过拨块在滑槽内滑动带动刀片进入或者离开刀片盒，调节刀片长度大小以适应电缆需要剥皮的长度；因此具有间距灵活可调，剥离方便的优点。而且该结构可以同时实现两根电缆线同时剥皮，达到提高了工作效率，节省了工作时间。
[0017]本发明所述的剥线下模板7设有左模板7.1和右模板7.2，所述的底座I上设有滑轨1.1，所述的左模板7.1和右模板7.2可沿滑轨左右滑动；所述的剥线上模板6下底面的刀片槽6.3的一端设置有容置刀片6.2的刀片盒6.4，刀片槽6.3的侧壁设有滑槽6.5，滑槽6.5内设有与刀片6.1端部连接的拨块6.6 ;采用上述结构可以根据需要剥离电缆皮层的段的长短，灵活条件两个剥线槽口之间的距离，从而可以适用不同剥离段长度要求的电缆的剥线。
[0018]本发明所述的剥线下模板7上设有导柱7.3，对应与剥线下模板7的剥线上模板6上设有导套6.2，采用上述结构，可以保证上、下模板的准确闭合，快速、准确的剥离待加工电缆的皮层。
[0019]本发明所述的滑轨与刀片槽的外侧面上设有刻度线。采用上述结构，但需要剥离固定长度的电缆线外皮时，就可以准确控制左右模板和刀片工作长度，使得切割的电缆线外皮长度准确，误差小。
【权利要求】
1.一种双电缆剥线装置，包括底座(I)，固定于底座(I)上的支架(2);所述的支架(2)上连接有安装板(3)，所述的安装板(3)前端设有齿条(4)，齿条(4)上端通过弹性件(5)与支架(2)上端相连，齿条(4)的下端连接有剥线上模板(6)，剥线上模板(6)下底面设有两个安装于刀片槽(6.3)中的相互平行的刀片(6.1);所述的安装板(3)内部设有齿轮(8)，所述的齿轮(8)与齿条(4)相啮合，所述的齿轮(8)轴向套合有贯穿安装板(3)的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)突出于安装板的一端连接有传动手柄(10);所述的底座(I)上表面与剥线上模板(6)相对位置设有剥线下模板(7)，所述的剥线下模板(7)上设有两对与刀片(6.1)对应的、供电缆线放置的剥线槽口(11)，剥线槽口(11)上设有弧形刀片。
2.根据权利要求1所述的双电缆剥线装置，其特征在于，所述的剥线下模板(7)设有左模板(7.1)和右模板(7.2)，所述的底座(I)上设有滑轨(1.1)，所述的左模板(7.1)和右模板(7.2)可沿滑轨左右滑动；所述的剥线上模板(6)下底面的刀片槽(6.3)的一端设置有容置刀片(6.1)的刀片盒(6.4)，刀片槽(6.3)的侧壁设有滑槽(6.5)，滑槽(6.5)内设有与刀片(6.1)端部连接的拨块(6.6)。
3.根据权利要求1所述的双电缆剥线装置，其特征在于，所述的剥线下模板(7)上设有导柱(7.3)，对应与剥线下模板(7)的剥线上模板(6)上设有导套(6.2)。
4.根据权利要求2所述的双电缆剥线装置，其特征在于，所述的滑轨(1.1)与刀片槽(6.3)的外侧面上设有刻度线。
【文档编号】H01R43/28GK203932647SQ201420380348
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】欧如杰, 汤仲形, 梁云, 黄毅勇 申请人:宁波钰烯阴极保护材料有限责任公司