有机硅绝缘套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种有机硅绝缘套管，包括管体和覆盖在管体表面上的覆盖层，覆盖层包括紧贴在管体外表面上的第一外覆盖层，以及覆盖在第一外覆盖层外表面上的第二外覆盖层，第一外覆盖层由乙烯基硅油制成，第二外覆盖层由有机硅橡胶制成。本实用新型的有机硅绝缘套管在有机硅橡胶外覆盖层与管体之间，增加了乙烯基硅油覆盖层，使得覆盖层与管体的结合更加牢固，在保证传统绝缘套管的优良性能的同时，提高了耐磨性，可适用于汽车、电机、航空、航天等领域，具有广阔的应用前景。
【专利说明】有机硅绝缘套管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保护套管领域，更特别涉及一种有机硅绝缘套管，其具有良好的耐磨性，可广泛运用于汽车、电机、航空、航天等领域。
【背景技术】
[0002]有机硅绝缘套管是一种新型绝缘套管产品，具有良好的阻燃、耐高温、耐湿及耐化学腐蚀性能，能广泛应用于汽车、电机、航空、航天等领域。但随着汽车、电机等工业的发展，汽车、电机功能和应用越来越广，对绝缘保护产品的耐磨性和绝缘性也提出了更高要求。而传统的有机硅绝缘套管耐磨性较差，如果被保护件比较坚硬尖锐，或者被保护部件为活动部件，绝缘套管与部件在长时间使用过程中发生大量摩擦，或者使用环境苛刻，都会导致绝缘套管的磨损、破裂，从而使得套管失去绝缘、抗化学腐蚀等防护作用。因而，需要一种既能保证传统有机硅绝缘套管的优良性能，又能具有更好的耐磨性，不易破裂的有机硅绝缘套管。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种有机硅绝缘套管，其具有良好的耐磨性，且阻燃性、耐腐蚀性能和绝缘性能均非常好，适用于电缆的外层长期保护。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种有机硅绝缘套管，包括管体和覆盖在管体表面上的覆盖层，覆盖层包括紧贴在管体外表面上的第一外覆盖层，以及覆盖在第一外覆盖层外表面上的第二外覆盖层，第一外覆盖层由乙烯基硅油制成，第二外覆盖层由有机硅橡胶制成。乙烯基硅油制成的第一外覆盖层起到将第二外覆盖层与管体之间连接的作用，且使得第二外覆盖层与管体结合的更牢固，可避免传统有机硅绝缘套管的覆盖层易脱落的问题。
[0005]优选地，覆盖层还包括紧贴在管体内表面上的内覆盖层。
[0006]更优选地，内覆盖层也由乙烯基硅油制成。
[0007]优选地，第二外覆盖层的厚度为0.2?1mm。
[0008]进一步地，管体由玻璃纤维编织而成。
[0009]优选地，内覆盖层的截面内边缘为圆形且该圆形的直径与管体的内径相等。
[0010]优选地，第一外覆盖层的截面外边缘为圆形，且该圆形的直径与管体的外径相等。
[0011]在上述的情况下，内覆盖层刚好充满并覆盖住管体内表面的相邻玻璃纤维之间的间隙，而第一外覆盖层则刚好充满并覆盖住管体外表面的相邻玻璃纤维之间的间隙。显然，内覆盖层和第一外覆盖层可具有比上述情况更大的厚度，而并不限于上述具体描述。
[0012]进一步地，管体的内径为3?30mm。
[0013]具体地，管体的内径为3、5、10mm。
[0014]进一步地，管体的外径为3.5?32mm。
[0015]具体地，管体的外径为3.6,5.7,10.8mm。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本实用新型提供了一种有机硅绝缘套管，其包括管体和覆盖在管体上的覆盖层，其中管体的外表面上紧贴一层乙烯基硅油制成的第一外覆盖层，第二外覆盖层由有机硅橡胶制成并覆盖在该第一外覆盖层上。第一外覆盖层连接在管体的外表面与第二外覆盖层之间，避免了传统的有机硅绝缘套管中有机硅材料直接覆盖在管体外表面上带来的结合不牢固的问题，因为在传统的有机硅套管中，有机硅橡胶和玻璃纤维管体的结合不是很好，在摩擦实验中有机硅层会脱落。本实用新型的有机硅绝缘套管的覆盖层可更加牢固地覆盖在管体上，该产品耐磨性良好，阻燃、耐腐蚀性能佳，且在壁厚较薄的情况下能拥有良好的绝缘性，适用于较长电缆的外层保护，具有良好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型的有机硅绝缘套管的结构示意图；
[0018]图中:1、管体；2、内覆盖层；3、第一外覆盖层；4、第二外覆盖层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清除明确的界定。
[0020]参阅图1，图中展示了根据本实用新型优选实施例的一种有机硅绝缘套管，包括管体和覆盖在管体I表面上的覆盖层，覆盖层包括紧贴在管体I内表面上的内覆盖层2、紧贴在管体I外表面上的第一外覆盖层3，以及覆盖在第一外覆盖层3外表面上的第二外覆盖层4，内覆盖层2和第一外覆盖层3由乙烯基硅油制成，第二外覆盖层4由有机硅橡胶制成。可能的是，第一外覆盖层3和内覆盖层2可以是通过将管体I浸入胶液中一次性形成。
[0021]具体地，管体I由玻璃纤维编织而成，管体I的外径为5.7mm,内径为5mm，第二外覆盖层的厚度为0.6 _。内覆盖层2的截面内边缘为圆形且该圆形的直径与管体I的内径相等，第一外覆盖层3的截面外边缘为圆形，且该圆形的直径与管体I的外径相等。也就是说，内覆盖层刚好覆盖住管体内侧的各相邻玻璃纤维之间的间隙，第一外覆盖层刚好覆盖住管体外侧的各相邻玻璃纤维之间的间隙。
[0022]传统的有机硅绝缘套管耐磨性较差，在长时间运转或者苛刻的使用环境(高温、湿热、油污等)下很容易被磨损、破裂，失去绝缘、抗化学腐蚀等的防护作用。本实用新型的有机硅绝缘套管在保证传统绝缘套管的优良性能的情况下，提供了更好的耐磨性，不会因长期接触而脱落，且耐磨性良好，阻燃、耐腐蚀性能佳，在壁厚较薄的条件下也能拥有良好的绝缘性，适用于长电缆的长期保护，具有良好的应用前景。
[0023]实用新型的有机硅绝缘套管具有以下特点:
[0024](I)通过改变传统绝缘套管的结构，在原有的上胶结构基础上增加乙烯基硅油浸胶结构，使套管在有机硅成膜后不易脱落，经过长期使用后覆盖层依然牢牢地连接在管体上，使得套管具有更好的耐磨性。
[0025](2)通过优化现有有机硅套管的生产工艺，使得该工艺更适合于本实用新型的高耐磨有机硅套管的生产。
[0026](a)第一道浸胶使用无色的有机硅油-乙烯基硅油，对胚管进行预浸润处理，使产品具有闻弹、柔朝等性能，且提闻了广品耐磨性能。
[0027](b)第二道上胶使用有机硅浆料-有机硅橡胶，对胚管外层进行上胶，使产品外观更加光滑、圆整，并具有良好的绝缘性能。两道上胶可同时进行，不需要分别上胶，提高效率。
[0028](C)产品外观圆整，具有良好的韧性。
[0029](d)通过优化生产过程温度、速度等参数，保障产品质量的优质、稳定。
[0030](e)两次上胶，且使用不同的材料，使产品耐磨性能大幅提升，得到的绝缘套管具有良好的耐磨性。
[0031]以上对本实用新型的特定实施例进行了说明，但本实用新型的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本实用新型的所属【技术领域】中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。
【权利要求】
1.一种有机硅绝缘套管，包括管体(I)和覆盖在所述管体(I)表面上的覆盖层，其特征在于:所述覆盖层包括紧贴在所述管体(I)外表面上的第一外覆盖层(3)，以及覆盖在所述第一外覆盖层(3)外表面上的第二外覆盖层(4)，所述第一外覆盖层(3)由乙烯基硅油制成，所述第二外覆盖层(4)由有机硅橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述覆盖层还包括紧贴在所述管体(I)内表面上的内覆盖层(2)。
3.根据权利要求2所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述内覆盖层(2)也由乙烯基娃油制成。
4.根据权利要求1所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述第二外覆盖层(4)的厚度为 0.2?1mm。
5.根据权利要求1所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述管体(I)由玻璃纤维编织--? 。
6.根据权利要求1所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述第一外覆盖层(3)的截面外边缘为圆形，且该圆形的直径与管体(I)的外径相等。
7.根据权利要求2所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述内覆盖层(2)的截面内边缘为圆形，且该圆形的直径与管体(I)的内径相等。
8.根据权利要求1所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述管体的内径为3?30_。
9.根据权利要求1所述的有机硅绝缘套管，其特征在于:所述管体的外径为3.5?32mm。
【文档编号】H01B17/58GK203966699SQ201420430114
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陆维明, 哈维·卡诺·格兰, 谢强 申请人:瑞纳智绝缘材料（苏州）有限公司