开关柜的制作方法
【专利摘要】一种开关柜，其特征在于：合闸半轴（11）的一端形成延伸段（111），该延伸段（111）端部上设有限位凸部（3）；程序操作机构（2）上设置有一联锁杆（41），联锁杆（41）与所述定位轮（22）配合被其带动，以此当隔离开关7处在分闸及接地工作位置时，联锁杆（41）移向合闸半轴（11）的延伸段（111）的端部，使联锁杆（41）端部与所述合闸半轴（11）的延伸段（111）的限位凸部（3）阻挡配合，限制合闸半轴（11）的旋转动作；而当隔离开关7处在合闸工作位置时，联锁杆（41）端部远离合闸半轴（11）的延伸段（111）端部，不限制合闸半轴（11）的旋转动作。本实用新型结构简单，联锁动作精确。
【专利说明】开关柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开关柜。
【背景技术】
[0002]开关柜中，真空断路器与隔离开关间存在联锁结构，以满足五防要求。
[0003]现有技术中，开关柜包括断路器、程序操作机构及与程序操作机构相配合的隔离开关；断路器包括转轴以及与转轴相联接的用于限制断路器合分的合闸限位杆；程序操作机构上设有一旋转轴，旋转轴转动带动隔离开关动作，旋转轴的转动角度对应隔离开关的各工作位置；断路器和程序操作机构之间设置有联锁装置；该联锁装置具体包括第一拐臂、第二拐臂、弯板以及连杆；当隔离开关在合闸位置时，经联锁装置带动断路器的转轴相应动作，实现在隔离开处在合闸位置时，合闸限位杆不动作，断路器可合闸；而当隔离开关处在分闸位置或接地位置时，通过联锁装置使断路器上连接合闸限位杆的转轴旋转一定角度，即使合闸限位杆动作限制断路器无法合闸。
[0004]上述现有技术，具有了断路器与隔离开关锁联效果，但是其结构过于复杂，用于联锁的传动部件过多，这会造成联锁的不精确。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种开关柜，以解决现有技术存在的结构复杂、联锁动作不精确的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种开关柜，包括设置在开关柜内的断路器、程序操作机构及与程序操作机构相配合的隔离开关，所述断路器包括合闸半轴，所述程序操作机构包括旋转轴及设置在旋转轴上的定位轮；所述的旋转轴与隔离开关相配合；所述合闸半轴的一端从断路器内探出并形成延伸段，该延伸段端部上设有限位凸部；所述程序操作机构上设置有一联锁杆，该联锁杆的一端与合闸半轴的延伸段的端部相对，所述联锁杆与所述定位轮配合被其带动，以此当隔离开关处在分闸工作位置时，联锁杆移向合闸半轴的延伸段的端部，使联锁杆端部与所述合闸半轴的延伸段的限位凸部阻挡配合，限制合闸半轴的旋转动作；当隔离开关处在接地工作位置时，联锁杆也移向合闸半轴的延伸段的端部，使联锁杆端部与所述合闸半轴的延伸段的限位凸部阻挡配合，限制合闸半轴的旋转动作；而当隔离开关处在合闸工作位置时，联锁杆端部远离合闸半轴的延伸段端部，不限制合闸半轴的旋转动作。
[0007]上述方案中，所述联锁杆的轴线与合闸半轴的轴线相互平行，联锁杆沿其轴线相对程序操作机构滑动设置；所述限位凸部突设于所述延伸段的径向上。
[0008]再进一步，所述程序操作机构上固定设有一第一支架，该第一支架的两侧上各设有一导向槽，所述联锁杆贯穿第一支架两侧的导向槽滑动设置。
[0009]所述联锁杆位于定位轮轮平面的前侧或后侧，所述联锁杆径向上设有两根限位杆，这两限位杆相并列设置，而定位轮上朝联锁杆侧伸设有一拨销，该拨销位于两根限位杆之间与两限位杆配合，以此定位轮转动时带动联锁杆滑动。
[0010]所述联锁杆上固定设有一第二支架，所述限位杆固定在该第二支架上。
[0011]本实用新型的设计原理以及带来的效果是:
[0012]本实用新型采用一联锁杆，将程序操作机构的定位轮直接与断路器内的合闸半轴联锁起来，联锁传动部件数量少，结构简单，并且，联锁动作更加精确。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例的联锁作用部分的示意图一，该图表示隔离开关处在合闸工作位置的状态；
[0015]图3为图2的俯视示意图，图中未画出位置锁定装置；
[0016]图4为本实用新型实施例的联锁作用部分的示意图二，该图表示隔离开关处在分闸工作位置的状态；
[0017]图5为本实用新型实施例的联锁作用部分的示意图三，该图表示隔离开关处在接地工作位置的状态；
[0018]图6为本实用新型实施例整个开关柜的结构示意图。
[0019]以上附图中:1、断路器；11、合闸半轴；111、延伸段；2、程序操作机构；21、旋转轴；22、定位轮；221、卡槽；2211、第一卡槽；2212、第二卡槽；2213、第三卡槽；222、拨销；23、下旋转轴；3、限位凸部；4、联锁杆组件；41、联锁杆；42、第一支架；421、折弯部；43、第二支架；5、位置锁定装置；51、锁芯；6、限位杆；7、隔离开关；8、下隔离开关；9、下连杆件；10、连杆件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0021]实施例:参见图1-6所示:
[0022]本实施例涉及一种开关柜，见图1及图6所示，包括设置在开关柜内的断路器1、程序操作机构2及与程序操作机构2相配合的隔离开关7。所述断路器I包括合闸半轴11，所述程序操作机构2包括旋转轴21及设置在旋转轴21上的定位轮22，定位轮22由旋转轴21带动旋转，所述的旋转轴21与隔离开关7相配合。具体的，如图6所述，旋转轴21的一端通过一连杆件10与隔离开关7相连接，旋转轴21转动带动连杆件10运动，进而连杆件10带动隔尚开关7动作。
[0023]参见图1、图2、图4、图5、图6所不，实际开关柜具有上隔尚开关和下隔尚开关，而本实施例中上文以及以下所述隔离开关7均是指上隔离开关，旋转轴21均是指上旋转轴，连杆件10均是指上连杆件。所述程序操作机构2具有三个工作位置，分别是合闸位置、分闸位置、接地位置，这三个工作位置对应旋转轴21三个不同的旋转角度，旋转轴21三个不同的旋转角度也同样对应隔离开关7的三个工作位置:合闸位置、分闸位置、接地位置。定位轮22上设置有三个卡槽221，分别为第一卡槽2211、第二卡槽2212、第三卡槽2213，对应于定位轮22设有一位置锁定装置5，该位置锁定装置5上设置有一锁芯51，所述锁芯51与定位轮22上的卡槽221相配合，锁芯51位于三个不同的卡槽内则对应着程序操作机构2上三个不同的位置。当操作程序操作机构2，使旋转轴21转动，旋转轴21带动与之相配合的隔离开关7动作，这样就实现了隔离开关7的三个工作位置之间的转换，而程序操作机构2在三个位置上锁芯51与定位轮22上的卡槽221相配合，达到位置锁定效果。
[0024]参见图1-6所示，所述合闸半轴11的一端从断路器内探出并形成延伸段111，该延伸段111端部上设有限位凸部3。所述程序操作机构2上设置有一联锁杆41，该联锁杆41的一端与合闸半轴11的延伸段111的端部相对，所述联锁杆41与所述定位轮22配合被其带动，以此当隔离开关7处在分闸工作位置时，联锁杆41移向合闸半轴11的延伸段111的端部，使联锁杆41端部与所述合闸半轴11的延伸段111的限位凸部3阻挡配合，限制合闸半轴11的旋转动作；当隔离开关7处在接地工作位置时，联锁杆41也移向合闸半轴11的延伸段111的端部，使联锁杆41端部与所述合闸半轴11的延伸段111的限位凸部3阻挡配合，限制合闸半轴11的旋转动作；而当隔离开关7处在合闸工作位置时，联锁杆41端部远离合闸半轴11的延伸段111端部，不限制合闸半轴11的旋转动作。
[0025]参见图1-5所示，具体联锁杆41的轴线与合闸半轴11的轴线相互平行，联锁杆41沿其轴线相对程序操作机构2滑动连接；所述限位凸部3突设于所述延伸段111的径向上，所述限位凸部3具体是一块折弯的压板以螺钉固定在合闸半轴11的延伸段111形成。当然，实际中联锁杆41的轴线可与合闸半轴11的轴线相交设置，甚至联锁杆41的轴线与合闸半轴11的轴线相互垂直设置。
[0026]参见图1-5所示，所述联锁杆41位于定位轮22轮平面的前侧或后侧(如图所示为联锁杆41位于定位轮22的后侧)，所述联锁杆41径向上设有两根限位杆6，这两限位杆6相并列设置，而定位轮22上朝联锁杆41侧伸设有一拨销222，该拨销222位于两根限位杆6之间与两限位杆6配合，以此定位轮22转动时带动联锁杆41滑动。需要注意的是，两限位杆6向下延伸的末端在高度方向上须低于定位轮22在合闸位置、分闸位置、接地位置时拨销222的位置。
[0027]参见图1-5所示，所述程序操作机构2上固定设有一第一支架42，该第一支架42的两侧上各设有一导向槽，所述联锁杆41贯穿第一支架42两侧的导向槽滑动设置。如图中举例所示，第一支架42为一两端向下折弯的弯板，其向下的两端上各设一导向槽。当然，如在程序操作机构2上设若干带导向槽的杆件也是可行，只需保证联锁杆41可沿导向槽平移即可，起到导向和支撑的作用。例如，最简单的，在程序操作机构2的侧壁上开设有高度合适的导向槽，或在程序操作机构2上加设一高度一致的带导向槽的杆件，联锁杆41位于上述导向槽内，并可左右平移。
[0028]参见图1-5所示，所述第一支架42的中部向下弯折形成一折弯部421，通过所述折弯部421以螺钉固定在程序操作机构2上。
[0029]参见图1-5所示，所述联锁杆41上固定设有一第二支架43，所述两限位杆6是固定在该第二支架43上，具体，第二支架43也为一两端向下折弯的弯板，第二支架43中部开设有若干个通孔，以螺钉穿过其中的两个通孔将第二支架43固定在联锁杆41上。当然，若直接在上述两个通孔上设置挡圈也是可行的，只需要限制第二支架43在联锁杆41上的自由移动即可。
[0030]上述联锁杆41、第一支架42、第二支架43组成一套联锁杆组件4。
[0031]工作过程如下:
[0032]如图2、图3及图6所示，操作程序操作机构2使隔离开关7合闸即逆时针旋转旋转轴21,—方面旋转轴21带动连杆件10动作实现隔离开关7合闸，另一方面带动定位轮22逆时针转动，拨销222随定位轮22转动，拨销222与限位杆6相接触，推压限位杆6，带动第二支架43移动，从而第二支架43带动联锁杆41沿着第一支架42导向槽向左运动，最终锁芯51位于第一卡槽2211内。此时联锁杆41所处的位置与合闸半轴11的延伸段111端部脱离，联锁杆41不会对限位凸部3在合闸过程中的转动形成干扰或者阻碍，此时断路器I的合闸半轴11可以自由转动，即断路器I可手动合闸。
[0033]如图4及图6所示，操作程序操作机构2使隔离开关7分闸，即继续手动逆时针旋转旋转轴21，一方面旋转轴21带动连杆件10动作实现隔离开关7分闸，另一方面带动定位轮22继续逆时针转，拨销222随定位轮22转动，拨销222进一步推压限位杆6，推动第二支架43移动，从而第二支架43带动联锁杆41沿着第一支架41的导向槽向左运动，与此同时锁芯51脱离第一卡槽2211并受复位弹簧作用，沿着定位轮22的外缘滑动，最终锁芯51卡入第二卡槽2212内，联锁杆41已平移至合闸半轴11的延伸段111的限位凸部3的下方，若手动合闸，由于联锁杆41位于限位凸部3的转动路径上，联锁杆41与限位凸部3相接触，联锁杆41抵压住限位凸部3，使合闸半轴11无法转动，即断路器I无法合闸。
[0034]如图5及图6所示，操作程序操作机构2使隔离开关7接地，即继续手动逆时针旋转旋转轴21,—方面旋转轴21带动连杆件10动作实现隔离开关7接地,另一方面带动定位轮22继续逆时针转，拨销222随定位轮22转动，拨销222继续推压限位杆6，推动第二支架43移动，从而第二支架43带动联锁杆41沿着第一支架41的导向槽继续向左运动，与此同时锁芯51脱离第二卡槽2212并受复位弹簧作用，沿着定位轮22的外缘滑动，最终锁芯51卡入第三卡槽2213内，联锁杆41仍位于限位凸部3的下方，若手动合闸，由于联锁杆41位于限位凸部3的转动路径上，联锁杆41与限位凸部3相接触，联锁杆41抵压住限位凸部3，合闸半轴11仍无法转动，即断路器I无法合闸。
[0035]隔离开关7从接地位置转换到分闸位置，则手动操作程序操作机构2，旋转轴21顺时针旋转，一方面旋转轴21带动连杆件10动作实现隔离开关7分闸，另一方面带动定位轮22逆时针旋转，拨销222随定位轮22转动，推压另一侧的限位杆6，推动第二支架43移动，从而第二支架43带动联锁杆41沿着第一支架41的导向槽继续向右运动，与此同时锁芯51脱离第三卡槽2213并受复位弹簧作用，沿着定位轮22的外缘滑动，最终锁芯51卡入第二卡槽2212内，联锁杆41仍位于限位凸部3的下方，若手动合闸，由于联锁杆41位于限位凸部3的转动路径上，联锁杆41与限位凸部3相接触，联锁杆41抵压住限位凸部3，合闸半轴11仍无法转动，即断路器I无法合闸。
[0036]隔离开关7从分闸位置转换到合闸位置，则继续手动操作程序操作机构2，旋转轴21顺时针旋转，一方面旋转轴21带动连杆件10动作实现隔离开关7合闸，另一方面带动定位轮22逆时针旋转，拨销222随定位轮22转动，推压另一侧的限位杆6，推动第二支架43移动，从而第二支架43带动联锁杆41沿着第一支架41导向槽继续向右运动，与此同时锁芯51脱离第二卡槽2212并受复位弹簧作用，沿着定位轮22的外缘滑动，最终锁芯51卡入第一卡槽2211内，联锁杆41已不在限位凸部3的转动路径上，此时联锁杆41所处的位置不会对限位凸部3在合闸过程中的转动形成干扰或者阻碍，此时断路器I的合闸半轴11可以自由转动，断路器I可手动合闸。
[0037]为了满足开关柜的“五防”要求，在开关柜内一般还设置有下隔离开关8。断路器I进行合闸操作时，先合下隔离开关8，再合隔离开关7，最后合上断路器I ;断路器I进行分闸操作时，要先分断路器1，在分隔离开关7，最后分下隔离开关8。具体的，下隔离开关8是这样和程序操作机构2配合的，如图6所示，在程序操作机构2旋转轴21的下方设置的下旋转轴23，所述的下旋转轴23通过一下连杆件9与下隔离开关8相连，操作程序操作机构2的下旋转轴23使其转动，带动下连杆件9运动，最终带动下隔离开关8动作。下隔离开关8各工作位置的转换与上述的隔离开关7的转换方式是相同的。
[0038]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种开关柜，包括设置在开关柜内的断路器(I)、程序操作机构(2)及与程序操作机构(2)相配合的隔离开关(7)，所述断路器(I)包括合闸半轴(11)，所述程序操作机构(2)包括旋转轴(21)及设置在旋转轴(21)上的定位轮(22);所述的旋转轴(21)与隔离开关(7)相配合；其特征在于:所述合闸半轴(11)的一端从断路器内探出并形成延伸段(111)，该延伸段(111)端部上设有限位凸部(3);所述程序操作机构(2)上设置有一联锁杆(41)，该联锁杆(41)的一端与合闸半轴(11)的延伸段(111)的端部相对，所述联锁杆(41)与所述定位轮(22)配合被其带动，以此当隔离开关(7)处在分闸工作位置时，联锁杆(41)移向合闸半轴(11)的延伸段(111)的端部，使联锁杆(41)端部与所述合闸半轴(11)的延伸段(111)的限位凸部(3)阻挡配合，限制合闸半轴(11)的旋转动作；当隔离开关(7)处在接地工作位置时，联锁杆(41)也移向合闸半轴(11)的延伸段(111)的端部，使联锁杆(41)端部与所述合闸半轴(11)的延伸段(111)的限位凸部(3)阻挡配合，限制合闸半轴(11)的旋转动作；而当隔离开关(7)处在合闸工作位置时，联锁杆(41)端部远离合闸半轴(11)的延伸段(111)端部，不限制合闸半轴(11)的旋转动作。
2.根据权利要求1所述开关柜，其征在于:所述联锁杆(41)的轴线与合闸半轴(11)的轴线相互平行，联锁杆(41)沿其轴线相对程序操作机构(2)滑动设置；所述限位凸部(3)突设于所述延伸段(111)的径向上。
3.根据权利要求2所述开关柜，其征在于:所述程序操作机构(2)上固定设有一第一支架(42)，该第一支架(42)的两侧上各设有一导向槽，所述联锁杆(41)贯穿第一支架(42)两侧的导向槽滑动设置。
4.根据权利要求2或3所述开关柜，其征在于:所述联锁杆(41)位于定位轮(22)轮平面的前侧或后侧，所述联锁杆(41)径向上设有两根限位杆(6)，这两限位杆(6)相并列设置，而定位轮(22)上朝联锁杆(41)侧伸设有一拨销(222)，该拨销(222)位于两根限位杆(6)之间与两限位杆(6)配合，以此定位轮(22)转动时带动联锁杆(41)滑动。
5.根据权利要求4所述开关柜，其征在于:所述联锁杆(41)上固定设有一第二支架(43)，所述限位杆(6)固定在该第二支架(43)上。
【文档编号】H01H9/26GK204167154SQ201420593938
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】汤仲伟, 杨俊 , 倪金松, 朱佳梦, 周勰 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂）